📄Работа №145062
Тема: СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ «КОРПУС КАТУШКИ»
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Машиностроение
Объем:
116 листов
Год:
2018
Просмотров:
187
4700
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Аннотация
ВВЕДЕНИЕ 5
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 7
1.1. Анализ исходных данных 7
1.1.1. Служебное назначение и техническая характеристика детали 7
1.1.2. Анализ технологичности конструкции детали 9
1.1.3. Анализ заводского технологического процесса обработки
детали 13
1.1.4. Определение типа производства 19
1.2. Разработка технологического процесса обработки детали 20
1.2.1. Выбор исходной заготовки и метода ее получения 20
1.2.2. Выбор технологических баз 22
1.2.3. Выбор средств технологического оснащения 23
1.2.3.1. Выбор и описание оборудования 23
1.2.3.2. Разработка технологического маршрута обработки детали 27
1.2.3.3. Предлагаемый вариант ТП и содержание технологических
операций 28
1.2.3.4. Выбор и описание технологической оснастки 35
1.3. Технологические расчеты 37
1.3.1. Расчет припусков 37
1.3.2. Расчет технических норм времени 41
1.4. Выбор контрольного приспособления 46
1.5. Проверочный расчет зажимного приспособления (расчет
сил зажима) 47
2. РАЗРАБОТКА УПРАВЛЯЮЩЕЙ ПРОГРАММЫ 51
3. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 60
3.1. Техническое описание разрабатываемого мероприятия 60
3.2. Расчёт капитальных затрат 60
3.3. Расчет технологической себестоимости детали 65
4. МЕТОДИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 81
4.1. Условия обучения и возможности обучающей организации 82
4.2. Анализ профессионального стандарта по профессии
«Оператор-наладчик обрабатывающих центров с ЧПУ» 84
4.3. Разработка учебного плана повышения квалификации по
профессии «Оператор-наладчик обрабатывающих центров с ЧПУ»
в центре ДПО 89
4.4. Разработка содержания и плана проведения учебных занятий
по теме «Современные металлорежущие инструменты» 92
4.5. Выбор урока и разработка плана и плана-конспекта урока 95
4.6. Разработка методического обеспечения 109
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 112
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 113
Приложение А. Лист задания по дипломному проектированию 115
Приложение Б. Перечень листов графических документов 116
Приложение В. Комплект технологической документации 117
ВВЕДЕНИЕ 5
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 7
1.1. Анализ исходных данных 7
1.1.1. Служебное назначение и техническая характеристика детали 7
1.1.2. Анализ технологичности конструкции детали 9
1.1.3. Анализ заводского технологического процесса обработки
детали 13
1.1.4. Определение типа производства 19
1.2. Разработка технологического процесса обработки детали 20
1.2.1. Выбор исходной заготовки и метода ее получения 20
1.2.2. Выбор технологических баз 22
1.2.3. Выбор средств технологического оснащения 23
1.2.3.1. Выбор и описание оборудования 23
1.2.3.2. Разработка технологического маршрута обработки детали 27
1.2.3.3. Предлагаемый вариант ТП и содержание технологических
операций 28
1.2.3.4. Выбор и описание технологической оснастки 35
1.3. Технологические расчеты 37
1.3.1. Расчет припусков 37
1.3.2. Расчет технических норм времени 41
1.4. Выбор контрольного приспособления 46
1.5. Проверочный расчет зажимного приспособления (расчет
сил зажима) 47
2. РАЗРАБОТКА УПРАВЛЯЮЩЕЙ ПРОГРАММЫ 51
3. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 60
3.1. Техническое описание разрабатываемого мероприятия 60
3.2. Расчёт капитальных затрат 60
3.3. Расчет технологической себестоимости детали 65
4. МЕТОДИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 81
4.1. Условия обучения и возможности обучающей организации 82
4.2. Анализ профессионального стандарта по профессии
«Оператор-наладчик обрабатывающих центров с ЧПУ» 84
4.3. Разработка учебного плана повышения квалификации по
профессии «Оператор-наладчик обрабатывающих центров с ЧПУ»
в центре ДПО 89
4.4. Разработка содержания и плана проведения учебных занятий
по теме «Современные металлорежущие инструменты» 92
4.5. Выбор урока и разработка плана и плана-конспекта урока 95
4.6. Разработка методического обеспечения 109
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 112
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 113
Приложение А. Лист задания по дипломному проектированию 115
Приложение Б. Перечень листов графических документов 116
Приложение В. Комплект технологической документации 117
📖 Введение
Развитие современного машиностроения претерпевает фундаментальные изменения с новым, качественно отливающимся этапом автоматизации машиностроительного производства.
Автоматизация в машиностроении в первой половине XX века касалась в основном массового производства, и только с появлением в 50-х годах станков с числовым программным управлением автоматизация стала развиваться в единичном, мелко- и среднесерийном производстве.
Однако в этих производствах автоматизация не дала пока такого эффекта, как в массовом производстве, ни по повышению производительности труда, ни по снижению себестоимости. А вместе с тем более 80% всей продукции выпускается именно в серийном, мелкосерийном и единичным производстве.
Доля серийного и мелкосерийного производств непрерывно растет в связи с более быстрым устареванием и сменяемостью выпускаемой продукции.
Эта тенденция ограничивает возможности автоматизации массового производства на базе автоматической линий. Автоматическая линия, предназначенная для выпуска одного фиксированного для нее изделия, перестала быть прогрессивным средством производства, поскольку сдерживает переход на выпуск новых, более современных изделий.
В современных условиях широкое распространение получает технологическое оборудование с числовым программным управлением, позволяющее производить весь комплекс обработки на одном станке. Оно отличается высокой производительностью, повышенной точностью, высокой концентрацией обработки и снижением участия человека в процессе работы.
Цель дипломного проекта - разработать новый вариант технологического процесса изготовления детали «Корпус катушки» для повышения эффективности обработки.
Цель дипломного проекта определяет следующие задачи:
• проанализировать исходные данные;
• разработать новый вариант технологического процесса механической
обработки детали «Корпус катушки»;
• разработать операцию механической обработки;
• разработать управляющую программу;
• выполнить экономическое обоснование проекта;
• выполнить методический раздел.
В предлагаемом варианте тех. процесса предполагается использовать современное высокоточное оборудование и эффективный режущий и мерительный инструмент, что позволит повысить производительность и качество обработки, снизить себестоимость изготовления детали.
Автоматизация в машиностроении в первой половине XX века касалась в основном массового производства, и только с появлением в 50-х годах станков с числовым программным управлением автоматизация стала развиваться в единичном, мелко- и среднесерийном производстве.
Однако в этих производствах автоматизация не дала пока такого эффекта, как в массовом производстве, ни по повышению производительности труда, ни по снижению себестоимости. А вместе с тем более 80% всей продукции выпускается именно в серийном, мелкосерийном и единичным производстве.
Доля серийного и мелкосерийного производств непрерывно растет в связи с более быстрым устареванием и сменяемостью выпускаемой продукции.
Эта тенденция ограничивает возможности автоматизации массового производства на базе автоматической линий. Автоматическая линия, предназначенная для выпуска одного фиксированного для нее изделия, перестала быть прогрессивным средством производства, поскольку сдерживает переход на выпуск новых, более современных изделий.
В современных условиях широкое распространение получает технологическое оборудование с числовым программным управлением, позволяющее производить весь комплекс обработки на одном станке. Оно отличается высокой производительностью, повышенной точностью, высокой концентрацией обработки и снижением участия человека в процессе работы.
Цель дипломного проекта - разработать новый вариант технологического процесса изготовления детали «Корпус катушки» для повышения эффективности обработки.
Цель дипломного проекта определяет следующие задачи:
• проанализировать исходные данные;
• разработать новый вариант технологического процесса механической
обработки детали «Корпус катушки»;
• разработать операцию механической обработки;
• разработать управляющую программу;
• выполнить экономическое обоснование проекта;
• выполнить методический раздел.
В предлагаемом варианте тех. процесса предполагается использовать современное высокоточное оборудование и эффективный режущий и мерительный инструмент, что позволит повысить производительность и качество обработки, снизить себестоимость изготовления детали.
✅ Заключение
В выпускной квалификационной работе проанализирована исходная информация о детали «Корпус катушки», предложен технологический процесс, основанный на применении современного оборудования с ЧПУ. Применение оборудования с ЧПУ позволяет уменьшить основное и вспомогательное время на операциях за счет сокращения времени на обработку, установку и снятие детали, а также улучшения условий труда станочников. Использование высокопроизводительного режущего инструмента позволяет сократить производственный цикл, при этом обеспечив требуемое качество механической обработки. Обеспечение заданной точности размеров было достигнуто за счет постоянства баз на большинстве операций и переходов.
Выполненные экономические расчеты позволили доказать, что предлагаемый вариант технологического процесса механической обработки детали «Корпус катушки» эффективен. В методической части выполнен анализ профессиональных стандартов по профессии «Оператор-наладчик обрабатывающих центров с ЧПУ», учебно-тематический план повышения квалификации по указанной профессии. Разработан конспект занятия теоретического обучения и презентация по теме «Современные металлорежущие инструменты», вопросы и тестовые задания для контроля усвоенных на занятии знаний.
Выполненные экономические расчеты позволили доказать, что предлагаемый вариант технологического процесса механической обработки детали «Корпус катушки» эффективен. В методической части выполнен анализ профессиональных стандартов по профессии «Оператор-наладчик обрабатывающих центров с ЧПУ», учебно-тематический план повышения квалификации по указанной профессии. Разработан конспект занятия теоретического обучения и презентация по теме «Современные металлорежущие инструменты», вопросы и тестовые задания для контроля усвоенных на занятии знаний.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.