Аннотация
Введение 7
1 Описание и назначение изделия 9
1.1 Описание изделия 9
1.2 Описание применяемой стали 10
1.3 Оценка свариваемости стали 12
1.4 Выбор способа сварки и сварочных материалов 15
1.4.1 Ручная дуговая сварка 15
1.4.2 Сварка в защитных газах 16
1.5 Полуавтоматическая сварка 19
1.6 Выбор типа сварного соединения 22
1.7 Расчет режима дуговой сварки в смеси газов Ar+СО2 по площади
наплавленного металла 22
1.8 Выбор оборудования для сварки изделия 28
1.8.1 Выбор сварочной головки 28
1.8.2 Выпрямитель сварочный ВДУ-506С 28
1.8.3 Система слежения по стыку (двух координатная) WTS 31
1.8.4 Сварочная колонна 33
1.8.5 Самонастраивающиеся роликовые опоры ZT-50T 35
1.8.6 Полуавтомат ПДГО-510 с ВДУ-506С 36
1.8.7 Назначение установки для сварки 38
1.9 Технология последовательность изготовления емкости для
гидросистемы 39
2. Экономический раздел 42
2.1 Определение капиталообразующих инвестиций 42
2.1.1 Определение технологических норм времени на сварку продольных
швов обечаек, кольцевых швов обечаек и обечайки с днищем 42
2.1.2 Расчет количества оборудования и его загрузки 47
2.2 Расчет технологической себестоимости металлоконструкции 51
2.2.1. Расчет материальных затрат 51
2.2.2. Расчет заработной платы производственных рабочих, отчислений
на социальные нужды 56
2.2.3 Расчет полной себестоимости изделия 60
2.3 Расчет основных показателей сравнительной эффективности 65
3 Методическая часть 72
3.1 Сравнительный анализ Профессиональных стандартов 73
3.2 Разработка учебного плана переподготовки по профессии «Сварщик- оператор полностью механизированной и автоматической сварки
плавлением 77
3.3 Разработка учебной программы предмета «Спецтехнология» 78
3.4 Разработка плана - конспекта урока 79
Заключение 87
Список использованных источников 88
Приложение А 90
Приложение Б 91
В настоящее время на предприятиях крупные корпуса различных емкостей собирают из узлов весом до 1,2 тонны. Узлы собирают на специально оборудованных сборочно-сварочных площадках, применяя специальные сборочносварочные стенды и другие устройства.
В сварном варианте изготовления корпуса емкости соосность секций достигается тем, что плоскости торцов каждой секции обрабатываются на токарных станках строго перпендикулярно к оси корпуса секции, при необходимости - со снятием фасок.
В настоящий момент производство емкостей выполняется с применением с менее производительных и худших по условиям работы сварщиков способов сварки - ручная дуговая и полуавтоматическая сварка. Актуальным становится внедрение и замена этих способов на автоматическую сварку, что повлечет улучшение санитарно-гигиенических условий труда рабочих, снижение трудоемкости процесса изготовления, повышение производительности труда, уменьшение экологической опасности производства.
Объектом разработки является технология изготовления металлоконструкций.
Предметом разработки является процесс сборки и сварки емкости.
Целью дипломного проекта является разработка технологического процесса изготовления емкости для перевозки битума с использованием автоматической сварки.
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
• проанализировать базовый вариант изготовления емкости;
• подобрать и обосновать проектируемый способ сварки
металлоконструкции;
• провести необходимые расчеты режимов сварки;
• выбрать и обосновать сварочное и сборочное оборудование;
разработать технологию сборки-сварки реторты;
провести расчет экономического обоснования внедрения проекта;
разработать программу подготовки электросварщиков для данного вида
сварки;
Таким образом, в дипломном проекте в технологической части на основе анализа базового варианта будет разработан проектируемый вариант технологического процесса изготовления емкости, включающий автоматическую сварку под флюсом; в экономической части - приведено технико-экономическое обоснование данной разработки; методическая часть - посвящена проектированию программы подготовки сварщиков, которые могут осуществлять спроектированную технологию производства реторты.
В процессе разработки дипломного проекта использованы следующие методы:
• теоретические методы, включающие анализ специальной научной и технической литературы, а также обобщение, сравнение, конкретизацию данных, расчеты;
• эмпирические методы, включающие изучение практического опыта и наблюдение.
Изначально целью данного проекта была разработка оборудования и технологии сварки и изготовления емкости для транспортировки битума из стали 09Г2С.
Проведя вышепоказанные расчеты можно сказать, что данный проект выполнил эту цель.
Было разработано оборудование для упрощения и увеличения годового производства емкостей, в методической части была разработана программа повышения квалификации по профессии «Сварщик - оператор полностью механизированной, автоматической и роботизированной сварки плавлением», экономические показатели раскрыли увеличение прибыли.
Поэтому разработанный проект можно считать целесообразным и успешным.
