Аннотация
Введение 7
1. Технологическая часть 9
1.1 Характеристика основного металла 10
1.2 Особенности сварки стали 09Г2С 11
1.3 Свариваемость стали 12
1.4 Выбор способа сварки изделия 15
1.5 Выбор сварочных материалов 19
1.6 Подготовка сварочных материалов 22
1.7 Меры борьбы с напряжениями и деформации при сварке 18
1.8 Расчёт режимов сварки 19
1.9 Оборудование, оснастка и приспособление 31
1.10 Сборочные и сварочные установки 39
1.11 Устройство и работа составных частей 41
1.12 Первоначальный пуск установки 44
1.13 Порядок работы установки для сварки 44
1.14 Стенд для правки грибовидности 45
1.15 Т ехнология изготовления 48
1.16 Контроль качества готового изделия 58
2 Экономический раздел 60
2.1 Методика расчета экономической эффективности 60
2.2 Расчет трудоемкости 66
2.3 Расчёт капительных вложений 63
2.4 Расчёт технологической себестоимости 65
2.5 Расчет показателей экономической эффективности проекта 69
3 Методический раздел 72
3.1 Сравнительный анализ Профессиональных стандартов 73
3.2 Разработка учебного плана переподготовки по профессии
«Оператор автоматической сварки плавлением» 77
3.3 Разработка учебной программы предмета «Спецтехнология» .... 79
3.4 Разработка плана - конспекта урока 80
Заключение 86
Список использованных источников 87
Приложение А - Лист задания для выполнения ВКР 90
Приложение Б - Спецификация 91
Сварочные технологии занимают ведущее место в современном производстве. Совершенствование технологий и техники, связанной с ними, предъявляет все более растущие требования к способам производства и, в том числе, к технологиям сварочного производства. В настоящее время разработаны технологии сварки материалов, применение которых в массовом производстве еще в недавнем прошлом считалось трудновыполнимым. Свариваются детали толщиной в несколько микрон и детали тяжелого оборудования толщиной в несколько метров. Развитие технологий позволило уверенно выполнять сварочные работы под водой, в космосе при невесомости и в глубоком вакууме, при высоких температурах, при повышенной радиации. Сварка впервые в мире была опробована нашими космонавтами в космосе и стала вторым после сборки машиностроительным технологическим процессом применяемым при сборке и эксплуатации космических станций.
Объектом представленной разработки является технология изготовления металлоконструкций, в данном случае сварная двутавровая балка.
Предметом разработки является процесс сварки балки.
Целью дипломного проекта является разработка технологии и подбор оборудования для изготовления двутавровых балок в условиях сварочного производства.
Необходимость повышения производительности труда ведет к увеличению уровня механизации и автоматизации сварочного производства, к его оснащению новыми сложными машинами и агрегатами, без которых сегодня немыслимо серийное производство многих видах продукции.
Целью выпускной квалификационной работы является разработка технологии сборки и сварки двутавровых балок перекрытий.
Исходя из цели, в выпускной квалификационной работе рассмотрены следующие задачи:
1) охарактеризовать свариваемость и особенности технологии сварки данной группы сталей;
2) выбрать способ сварки и сварочные материалы;
3) произвести расчеты параметров режимов сварки;
4) выполнить подбор и компоновку основного и вспомогательного оборудования;
5) выбрать способы контроля качества для соединений данного изделия;
6) выполнить экономическое обоснование проектируемого варианта производства балки;
7) разработать методический раздел.
В ходе выполнения дипломного проекта были рассмотрены вопросы о свариваемости низколегированной стали. Был выбран способ автоматизированной сборки и автоматической дуговой сварки под слоем флюса, которые в совокупности способны обеспечить получение качественных сварных соединений с необходимыми нам свойствами.
Для разработки процесса автоматической сварки выполнены следующие этапы:
• разработан технологический процесс согласно расчетам и операциям в соответствии требованиям ЕСТД;
• скомпонован комплекс типового оборудования, который повысило производительность процесса сварки;
• оптимизированы режимы сварки для реализации усовершенствованного технологического процесса.
Применение предложенного комплекса оборудования для механизированной сборки и автоматической сварки способно обеспечить значительный экономический эффект, который достигается за счет уменьшения времени на выполнение сварки.
С целью подготовки рабочих кадров для выполнения работ по новому технологическому процессу в представленной работе разработана программа переподготовки рабочих.
Цели и задачи выполнения выпускной квалификационной работы достигнуты.
