В течение последних десятилетий разработки в области мембранных технологий показали высокую эффективность в различных отраслях промышленности. Мембранные технологии относятся к процессам устойчивого развития и обладают рядом преимуществ: экологичность, экономичность, низкое энергопотребление, высокая производительность и селективность, непрерывность процесса разделения, рентабельность. Различные методы мембранного разделения широко применяют для повышения эффективности и производительности технологических схем и решения экологических проблем.
Одним из перспективных мембранных методов разделения является первапорация. Данный метод позволяет эффективно разделять жидкие смеси низкомолекулярных соединений. В сравнении с традиционными методами разделения, такими как дистилляция, перегонка и ректификация [1], процесс первапорации отличается высокой эффективностью при концентрировании, фракционировании и очистки веществ, а также при разделении азеотропных смесей, смесей изомеров, близкокипящих и термически неустойчивых веществ. К основным областям применения первапорации относят обезвоживание растворителей, удаление органических соединений из водного раствора, разделение органических смесей и опреснение [2]. Одним из активно развивающихся направлений обезвоживания растворителей является дегидратация этиленгликоля [3]. Этиленгликоль (ЭГ) относится к наиболее важным коммерчески доступным гликолем и имеет множество применений, в том числе в качестве антифриза в системах охлаждения и отопления, в гидравлических тормозных жидкостях, в качестве сырья для производства полиэфирных смол [4]. Стоит отметить, что производство ЭГ обычно осуществляется путем гидролиза окиси этилена в присутствии избытка воды [5], в результате получают 70-80% водный раствор этиленгликоля, требующий дополнительной стадии дегидратации (обезвоживания). Разделение смеси ЭГ и воды путем дистилляции входит в число восьми наиболее энергоемких операций в химической промышленности [6]. Использование первапорации при правильном подборе мембраны с заданными характеристиками позволит экологично и экономично решить проблему регенерации ЭГ от воды [7].
В качестве материалов для приготовления первапорационных мембран при дегидратации ЭГ используют различные полимеры, такие как поливиниловый спирт (ПВС) [8], хитозан и полисульфон (ПС) [6], полиамид (ПА) [9], полимер с внутренней микропористостью (PIM-1) [10], полифениленоксид (ПФО) [11] и др. В данной работе в качестве основы для приготовления мембран был выбран поли(2,6-диметил-1,4- фениленоксид) (ПФО) - ароматический стеклообразный полимер с хорошими механическими и плёнкообразующими свойствами, с высокой термической стабильностью и хорошей химической стойкостью [12], который активно используется для создания мембран для диффузионных мембранных процессов, а именно первапорации [13-15] и газоразделения [16-18]...
Были разработаны новые диффузионные и композиционные мембраны со смешанной матрицей на основе поли (2,6-диметил-1,4-фениленоксида) (ПФО), модифицированного наночастицами оксида графена (ОГ), для первапорационной дегидратации этиленгликоля.
Транспортные свойства разработанных мембран на основе ПФО и композита ПФО/ОГ были изучены в первапорационной дегидратации ЭГ в широком концентрационном диапазоне (10-90 масс.% воды). Было показано, что все разработанные мембраны являлись высокоселективными по отношению к воде. Введение оксида графена (0,1-0,9 масс.%) в матрицу ПФО привело к улучшению удельной производительности диффузионных мембран с небольшим снижением селективности по отношению к воде по сравнению с немодифицированной ПФО мембраной. Изменения транспортных свойств были связаны с изменениями в структуре и физико-химических свойствах ПФО мембраны: формирование более шероховатой внутренней и поверхностной морфологии и гидрофилизация поверхности, что было изучено различными методами анализа (ИК-Фурье, СЭМ, АСМ, измерение краевых углов по воде и степени набухания). Диффузионная ПФО мембрана с содержанием ОГ 0,7% обладала оптимальными транспортными характеристиками: самая высокая удельная производительность 78-470 г/(м2ч) и 99,3-96,2 масс.% воды в пермеате при первапорационной дегидратации ЭГ (10-90 масс.% воды).
С целью увеличения производительности диффузионной мембраны для перспективного промышленного применения, была разработана композиционная мембрана путем нанесения тонкого селективного слоя на основе ПФО/ОГ (0,7%) композита на коммерческую МФФК подложку. ПФО/ОГ (0,7%)/МФФК мембрана продемонстрировала увеличенную удельную производительность (в 15 раз) с сохранением высокой селективности к воде (99,8-99,6 масс.% воды в пермеате) по сравнению с диффузионной ПФО мембраной при первапорационной дегидратации ЭГ (10-30 масс.% воды).
Таким образом, благодаря разработке новой высокоэффективной и высокоселективной мембраны на основе ПФО, модифицированного ОГ, была проведена оптимизация процесса первапорационного разделения смеси вода/ЭГ. Мембрана ПФО/ОГ (0,7%)/МФФК является перспективной для промышленного 40
применения при дегидратации ЭГ благодаря высокой производительности с сохранением высокой селективности по отношению к воде и механической и термической стабильности мембраны.
1. Xu Q. et al. Economy, Exergy, energy consumption and environmental human toxicity potential assessment of vacuum extractive distillation coupled pervaporation process for separating Acetone/Isopropanol/Water Multi-azeotropes system // Sep. Purif. Technol. 2022. Vol. 300, № 121834.
2. Zeng H. et al. Emerging nanomaterial incorporated membranes for gas separation and pervaporation towards energetic-efficient applications // Advanced Membranes. Elsevier B.V., 2022. Vol. 2, № 100015.
3. Chen M. et al. Toward improved hydrophilicity of polymers of intrinsic microporosity for pervaporation dehydration of ethylene glycol // Sep. Purif. Technol. Elsevier B.V., 2017. Vol. 174. P. 166-173.
4. Dogan H., Durmaz Hilmioglu N. Chitosan coated zeolite filled regenerated cellulose membrane for dehydration of ethylene glycol/water mixtures by pervaporation // Desalination. 2010. Vol. 258, № 1-3. P. 120-127.
5. Huang R.Y.M. et al. Separation of ethylene glycol-water mixtures using sulfonated poly(ether ether ketone) pervaporation membranes: Membrane relaxation and separation performance analysis // Ind. Eng. Chem. Res. American Chemical Society, 2002. Vol. 41, № 12. P. 2957-2965.
6. Feng X., Huang R.Y.M. Pervaporation with chitosan membranes. I. Separation of water from ethylene glycol by a chitosan/polysulfone composite membrane // J. Membr. Sci. 1996. Vol. 116. P. 67-76.
7. Halakoo E., Feng X. Self-assembled membranes from polyethylenimine and graphene oxide for pervaporation dehydration of ethylene glycol // J. Membr. Sci. Elsevier B.V., 2020. Vol. 616, № 118583.
8. Shahverdi M. et al. Pervaporation study of ethylene glycol dehydration through synthesized (PVA-4A)/polypropylene mixed matrix composite membranes // Polym. Eng. Sci. 2013. Vol. 53, № 7. P. 1487-1493.
9. Wu J.K. et al. Construction of well-arranged graphene oxide/polyelectrolyte complex nanoparticles membranes for pervaporation ethylene glycol dehydration // J. Membr.Sci. Elsevier B.V., 2019. Vol. 577. P. 104-112.
10. Wu X.M. et al. Pervaporation Purification of Ethylene Glycol Using the Highly Permeable PIM-1 Membrane // J. Chem. Eng. Data. American Chemical Society, 2016. Vol. 61, № 1. P. 579-586.
11. Rostovtseva V. et al. Strongly selective polymer membranes modified with heteroarm stars for the ethylene glycol dehydration by pervaporation // Membranes (Basel). MDPI AG, 2020. Vol. 10, № 5.
12. Villaluenga J.P.G. et al. Pervaporation of Alcohols and Methyl tert-Butyl Ether through a Dense Poly(2,6-dimethyl-1,4-phenylene oxide) Membrane // Ind. Eng. Chem. Res. American Chemical Society, 2004. Vol. 43, № 10. P. 2548-2555.
13. Polotskaya G.A., Penkova A. V., Toikka A.M. Fullerene-containing polyphenylene
oxide membranes for pervaporation // Desalination. 2006. Vol. 200, № 1-3.
P. 400-402.
14. Penkova A., Polotskaya G., Toikka A. Pervaporation composite membranes for ethyl acetate production // Chemical Engineering and Processing: Process Intensification. Elsevier, 2015. Vol. 87. P. 81-87.
15. Moulik S. et al. Pervaporation performance of PPO membranes in dehydration of highly hazardous mmh and udmh liquid propellants // J. Hazard. Mater. Elsevier, 2015. Vol. 288. P. 69-79...85