Аннотация 2
Введение 5
1 Анализ исходных данных 6
1.1 Анализ назначения и условий эксплуатации детали 6
1.2 Анализ технологичности детали 7
1.3 Анализ характеристик типа производства 9
1.4 Формулировка задач работы 11
2 Разработка технологической части 12
2.1 Выбор и проектирование заготовки 12
2.2 Проектирование плана изготовления детали 17
2.3 Выбор средств технологического оснащения 18
2.4 Расчет режимов резания и нормирование 21
3 Проектирование специальных средств оснащения 24
3.1 Проектирование самоцентрирующих тисков 24
3.2 Проектирование сверла 28
4 Безопасность и экологичность технического объекта 33
4.1 Конструктивно-технологическая характеристика технического объекта 33
4.2 Идентификация профессиональных рисков 33
4.3 Методы и средства снижения профессиональных рисков 36
4.4 Обеспечение пожарной безопасности технического объекта 39
4.5 Обеспечение экологической безопасности объекта 40
5 Экономическая эффективность работы 41
Заключение 46
Список используемых источников 47
Приложение А Технологическая документация 51
Приложение Б Спецификация к сборочному чертежу 54
В автомобилестроении большой процент деталей и заготовок для них получается различными методами пластического деформирования. Наиболее распространенным и важным методом является штамповка. Данный метод достаточно дорогой и сложный в реализации с технической точки зрения, но имеет одно важное преимущество, которое заключается в высокой производительности, что важно в условиях массового производства. Важнейшим элементом в реализации метода штамповки является технологическая оснастка. Точность и качество поверхностей детали, внутренняя структура материала и другие важные характеристики в первую очередь определяются соответствующими показателями штамповой оснастки. Одной из базовых деталей оснастки является плита, так как она обеспечивает формирование контура изготавливаемой детали. В связи с этим необходимо строго выполнять все требования конструкторской документации при изготовлении плиты штамповой оснастки.
Актуальность выбранной темы «выпускной квалификационной работы объясняется необходимостью проектирования соответствующего технологического процесса изготовления плиты штамповой оснастки» [10], отвечающего всем выше перечисленным требованиям. В ходе проектирования технологического процесса также необходимо обеспечить максимальную эффективность производства, как с технической, так и с экономической точки зрения. Это возможно достичь только путем применения средств производства и методик проектирования, соответствующих типу производства.
Исходя из приведенных соображений, цель работы можно сформулировать следующим образом - обеспечить выпуск годовой программы выпуска деталей требуемого качества путем проектирования технологического процесса ее изготовления, обеспечивающего минимальные экономические затраты.
Выполнение работы позволило получить следующие результаты. Проанализированы исходные данные, такие как условия эксплуатации детали и ее назначение, основные характеристики типа производства. Результат данного анализа оформлен в виде задач работы.
Решены задачи связанные с «проектированием технологического процесса изготовления детали. Выбран метод получения заготовки, исходя из особенностей материала детали и типа производства, проведено ее проектирование. Разработан план изготовления детали на основе типового технологического процесса». Выбраны средства технологического оснащения в соответствии с серийностью производства. Решены задачи определения параметров технологических операций путем определения режимов резания и норм времени на их выполнение.
Проведено проектирование средств технологического процесса, позволяющее решить основные технические проблемы базовой технологии. Проектирование самоцентрирующих тисков позволило реализовать требуемую схему базирования на операции, а проектирование сверла с использованием методов компьютерного моделирования позволило обеспечить требуемую точность обработки и увеличить стойкость режущего инструмента.
«Решены задачи обеспечения безопасности выполнения технологического процесса на производственном участке». В том числе обеспечена пожарная безопасность и выполнение экологических норм.
Определены экономические показатели с учетом решений по совершенствованию, которые подтвердили правильность принятых решений.
Цель работы, которая заключается в обеспечении выпуска годовой программы выпуска деталей требуемого качества, путем проектирования технологического процесса ее изготовления, обеспечивающего минимальные экономические затраты, можно считать достигнутой.
