
Тип работы:	Предмет:	Язык работы:

Технологический процесс изготовления корпуса гидравлического привода зажима

Работа №	140614
Тип работы	Бакалаврская работа
Предмет	машиностроение
Объем работы	73
Год сдачи	2023
Стоимость	4630 руб.
ПУБЛИКУЕТСЯ ВПЕРВЫЕ
Просмотрено	23

Не подходит работа?

Узнай цену на написание

Содержание

Аннотация 2
Введение 5
1 Анализ исходных данных 7
1.1 Анализ назначения детали 7
1.2 Технологичность детали 9
1.4 Задачи работы 10
2 Разработка технологии 12
2.1 Анализ базового технологического процесса 12
2.2 Тип производства 13
2.3 Выбор заготовки 13
2.4 Выбор схему установки 19
2.5 Разработка маршрута 21
2.5 Выбор средств оснащения 25
2.7 Расчет режимов резания 29
2.8 Нормирование 33
3 Разработка оснастки 38
3.1 Проектирование приспособления 38
3.2 Проектирование инструмента 46
4 Экологичность и безопасность проекта 49
5 Экономическая эффективность работы 53
Заключение 58
Список используемых источников 60
Приложение А Технологические карты 64
Приложение Б Спецификация приспособления 72
Приложение В Спецификация инструмента 73

Введение

В основе развития экономики страны находится машиностроительная отрасль и производительные силы. Несмотря на информационный бум и цифровизацию экономики для жизнедеятельности страны необходимы реальные предметы и средства производства. От них во многом зависит развитие машиностроительной отрасли. Уровень технического развития определяет уровень благосостояния населения, безопасность и возможности развития экономики. Чем больше развиты производительные силы, тем более эффективным является производство. Соответственно, становится конкурентоспособна машиностроительная продукция, которую можно реализовать как на внутреннем, так и на внешнем рынке.
Развитие экономики зависит от машиностроительного производства, так как эта отрасль создает средства производства, на которых можно изготавливать различные изделия транспортной, энергетической, сельскохозяйственной и других отраслей хозяйства.
Эффективность производства определяется конструкторским уровнем проработки технических решений. Необходимо закладывать
соответствующий уровень конструкторских усовершенствований, которые формируют параметры конструкторских показателей качества. Технологическая проработка решений, связанных с изготовлением этих изделий, относятся к области машиностроения. Необходимо использовать оптимальное сочетание современных и традиционных методов обработки для обеспечения минимальных затрат при условии, что все конструкторские условия выполнены.
Использование современных материалов в изделиях создает новые возможности при их эксплуатации, повышает технические характеристики, надежность работы механизмов и машин. Но это также вызывает дополнительные трудности при изготовлении деталей из этих новых и перспективных материалов. Обычно эти материалы имеют повышенные физико-механические свойства, что определяет значительный уровень сил и температур в зоне обработки. Это приводит к значительным нагрузкам на оборудование и инструмент. При этом изделия оптимизируют по массе, что приводит к значительному снижению жесткости заготовки. Все это приводит к значительным деформациям обрабатываемой заготовки. Поэтому необходимо использовать рациональные схемы закрепления и механизированные приводы зажима.
Станочные приводы являются одним из важных компонентов современных станков. Они обеспечивают передачу энергии от привода движения к рабочему инструменту и могут быть механическими, гидравлическими или электрическими. Современные станочные приводы имеют высокую эффективность и точность, а также могут быть запрограммированы для выполнения различных операций. Например, электрические приводы позволяют точно отслеживать скорость и положение рабочих органов станка. Могут быть задействованы дополнительные диагностические каналы по контролю силовых и мощностных параметров при передаче энергии, что повышает точность и качество обработки материалов.
Обработка деталей, которые входят в конструкцию приводов, является важной и ответственной задачей технолога. В данной работе рассматривается технология изготовления одной из таких деталей.

Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь студентам в написании работ!

ДИПЛОМНЫЕ МАГИСТЕРСКИЕ ДИССЕРТАЦИИ

Курсовые Статьи Диплом Рязань

Заключение

В работе спроектирован технологический процесс изготовления корпуса гидравлического привода зажима в годовом объеме 1000 деталей в год.
Проектирование технологии начинается с анализа исходных данных, включая условия работы и назначение детали. Технологичность корпуса, которая относится к категории детали типа втулка, определена как низкая из- за наличия трудно обрабатываемых конструктивных элементов в виде глубоких отверстий, а также отверстий, расположенных радиально на цилиндрической поверхности. Для условий среднесерийного типа производства выбраны соответствующие методы получения исходной заготовки, а также технологические переходы и оборудование. Выбрана заготовка - штамповка на механическом прессе, которая обеспечивает заданную точность и обеспечивает минимальные припуски на обработку. Все размеры и припуски рассчитаны по формулам. Технологический маршрут соответствует технологическому процессу изготовления фланцевых втулок в условиях серийного производства и характеризуется использованием современных высокоскоростных станков. Выбранное оборудование обеспечивает изготовление детали на первом этапе работы, до термообработки, на одном рабочем месте за счет его много инструментального оснащения.
Вывод по работе, в которой проведено проектирование технологии изготовления корпусной втулки гидравлического привода. В результате проведенного проектирования была разработана технология изготовления корпусной втулки из гидравлического привода. Она состоит из ряда этапов. Выбор для детали с заданным объемом выпуска типа производства. Подготовка и выбор заготовки. Технология была разработана с подробным описанием каждого этапа. На операциях использовалось современное оборудование. Оно позволяет получать высококачественную продукцию с минимальными издержками и временными затратами.
Спроектированное приспособление обеспечивает надежное закрепление при высокоскоростной обработке. Разработанная система сверления глубоких отверстий обеспечивает высокопроизводительное и точное изготовление с использованием преимуществ одно кромочных инструментов. Технология проанализирована на опасные и вредные производственные факторы.
Предусмотренные мероприятия по защите труда обеспечивают заданные условия обработки.
Сравнение работы предложенным инструментом и стандартным сверлом показывает преимущества разработанной технологии.
Соответствующие расчеты и анализы показали, что разработанная технология является экономически выгодной и имеет потенциал для применения в производстве для широкого спектра гидравлических приводов. Она позволяет сократить время и затраты на производство, улучшить качество готовой продукции и повысить эффективность производственного процесса в целом.

Литература

1. Антонюк В. Е. Конструктору станочных приспособлений : справ. пособие / В. Е. Антонюк. - Минск : Беларусь, 1991. - 400 с. : ил. - 5-50. - Текст : непосредственный.
2. Безопасность жизнедеятельности [Электронный ресурс] : учебник / В. О. Евсеев [и др.] ; под ред. Е. И. Холостовой, О. Г. Прохоровой. - Москва : Дашков и К°, 2013. - 456 с. - ISBN 978-5-394-02026-1.(дата обращения: 18.05.2023)
3. Бушуев В. В. Практика конструирования машин : справочник / В. В. Бушуев. - Москва : Машиностроение, 2006. - 448 с. : ил. - (Библиотека конструктора). - Прил.: с. 440-448. - Библиогр.: с. 438-439. - ISBN 5-217-03341-Х : 500-00. - Текст : непосредственный.
4. Горина Л. Н. Раздел выпускной квалификационной работы "Безопасность и экологичность технического объекта" : электрон. учеб.- метод. пособие / Л. Н. Г орина, М. И. Фесина ; ТГУ ; Ин-т машиностроения ; каф. "Управление промышленной и экологической безопасностью" . - ТГУ. - Тольятти : ТГУ, 2018. - 41 с. - Прил.: с. 31-41. - Библиогр.: с. 26-30. - Режим доступа: Репозиторий ТГУ. - ISBN 978-5-8259-1370-4. - Текст : электронный.
5. Горохов В. А. Проектирование и расчет приспособлений : учебник для вузов / В. А. Горохов, А. Г. Схиртладзе. - Гриф УМО. - Старый Оскол : ТНТ, 2008. - 301 с. : ил. - Прил.: с. 252-297. - Библиогр.: с. 298-299. - ISBN 978-5-94178-181-2 : 329-60. - Текст : непосредственный.
6. Зубарев Ю. М. Специальные методы обработки заготовок в машиностроении : учеб. пособие для студентов машиностр. вузов / Ю. М. Зубарев. - Гриф УМО. - Санкт-Петербург : Лань, 2015. - 400 с. : ил. - (Учебник для вузов. Специальная литература). - Библиогр.: с. 392-395. - ISBN 978-5-8114-1856-5 : 1091-00. - Текст : непосредственный.
7. Зубкова Н.В. Методическое указание к экономическому обоснованию курсовых и дипломных работ по совершенствованию технологических процессов механической обработки деталей (для студентов специальностей 120100 / Н.В. Зубкова, - Тольятти : ТГУ, 2015. - 46 с.
8. Марочник сталей и сплавов / сост. А. С. Зубченко [и др.] ; под ред. А. С. Зубченко. - 2-е изд., перераб. и доп. - Москва : Машиностроение, 2003. - 782 с.
9. Назначение рациональных режимов резания при механической обработке : учебное пособие / В. М. Кишуров, М. В. Кишуров, П. П. Черников, Н. В. Юрасова. — 3-е изд., стер. — Санкт-Петербург : Лань, 2019. — 216 с. — ISBN 978-5-8114-4521-9. — Текст : электронный // Лань : электронно-библиотечная система. — URL: https:ZZe.lanbook.com/book/121986 (дата обращения: 17.05.2020)
10. Обработка металлов резанием [Текст] : справочник технолога / А. А. Панов [и др.] ; под общ. ред. А. А. Панова. - 2-е изд., перераб. и доп. - Москва : Машиностроение, 2004. - 784 с. : ил. - Библиогр. в конце гл. - Прил.: с. 764-779. - Предм. указ.: с. 780-784. - ISBN 5-94275-049-1 : 1242-91. - 1000-00.
11. Расторгуев Д. А. Разработка плана изготовления деталей машин [Текст] : учеб.-метод. пособие / Д. А. Расторгуев ; ТГУ ; Ин-т машиностроения ; каф. "Оборудование и технологии машиностроит. пр-ва". - ТГУ. - Тольятти : ТГУ, 2013. - 51 с. : ил. - Библиогр.: с. 50. - 28-58.
12. Расторгуев Д. А. Проектирование технологических операций [Электронный ресурс] : электрон. учеб.-метод. пособие / Д. А. Расторгуев ; ТГУ ; Ин-т машиностроения ; каф. "Оборудование и технологии машиностроит. пр-ва". - Тольятти : ТГУ, 2015. - 140 с. : ил. - Библиогр.: с. 55-56. - Прил. : с. 57-140. - ISBN 978-5-8259-0817-5 : 1-00.
13. Расторгуев Д. А. Технологическая часть выпускной квалификационной работы машиностроительного направления [Электронный ресурс] : электронное учеб.-метод. пособие / Д. А. Расторгуев ; ТГУ ; Ин-т машиностроения ; каф. "Оборудование и технологии машиностроит. пр-ва". - ТГУ. - Тольятти : ТГУ, 2017. - 34 c. : ил. - Библиогр.: с. 31-34. - ISBN 978-5-8259-1145-8.
14. Расчет режимов резания при точении и фрезеровании [Текст] : метод. пособие к курс. работе по дисциплине "Технол. процессы машиностроит. пр-ва" для заоч. формы обучения спец. 12 01 00, 12 02 00, 15 01 00, 150200 / ТГУ ; Каф. "Технология машиностроения". - Тольятти : ТГУ, 2002. - 59 с. : ил.
15. Режущий инструмент [Текст] : учеб. для вузов / Д. В. Кожевников [и др.] ; под ред. С. В. Кирсанова. - Гриф УМО. - Москва : Машиностроение, 2004. - 511 с. : ил. - Библиогр.: с. 510-511. - ISBN 5-217-03250-2 : 312-00...(24)