Аннотация
Введение 4
1 Анализ исходных данных 5
1.1 Служебное назначение детали 5
1.2 Классификация поверхностей детали 5
1.3 Т ехнологичность детали 7
1.4 Задачи работы 8
2 Разработка технологической части работы 10
2.1 Выбор типа производства и его стратегии 10
2.2 Выбор метода получения заготовки 11
2.3 Разработка ТП изготовления детали 13
2.4 Выбор СТО 23
2.5Разработка технологических операций 25
3 Расчет и проектирование оснастки 26
3.1 Расчет и проектирование приспособления 26
3.2 Проектирование инструмента 28
4 Безопасность и экологичность технического объекта 30
5 Экономическая эффективность работы 36
Заключение 41
Список используемых источников 43
Приложение А Маршрутная карта 46
Приложение Б Операционные карты 49
Приложение В Спецификация 53
Сверлильный станок определяется как станок, который используется для проделывания круглых отверстий, инструмент, используемый для сверления отверстий различного размера и других связанных с этим операций с использованием сверла.
Сверлильный станок - один из самых важных станков. По своей значимости он уступает только токарным станкам. Отверстия были просверлены египтянами в 1200 году до н.э. около 3000 лет назад с помощью луковых сверл. Дуговое сверло является прародителем современного сверлильного станка для резки металла. В сверлильном станке отверстия могут быть просверлены быстро и с низкими затратами. Отверстие создается вращающейся кромкой режущего инструмента, известного как сверло, которое прикладывает большое усилие к заготовке, зажатой на столе. Поскольку машина использует вертикальное давление для создания отверстия, ее условно называют “сверлильным прессом”.
Одним из путей интенсификации процесса сверления, является применение специальных приспособлений для направления режущего инструмента - кондукторных плит.
Кондукторные плиты, применяемые при сверлении, существенно увеличивают жесткость системы ЗИПС, а следовательно, повышают точность и производительность сверления. Таким образом, можно сказать, что тема работы является актуальной.
Тогда, цель бакалаврской работы может быть сформулирована следующим образом: изготовление корпуса кондукторной плиты с минимальной себестоимостью.
Достижение целей бакалаврской работы производилось последовательным, поэтапным выполнением ряда задач. Данные задачи, охватывали весь спектр вопросов, проектирования технологии изготовления детали. Причем очень важно было соблюдать порядок выполнения задач и подзадач внутри задачи. Типовые способы решения данных задач, представленных ниже, изложены в соответствующей технической литературе, приведенной в разделе «Список используемых источников». Последовательность решенных задач, о которых говорилось выше, можно представить в следующем виде.
Начальная решенная задача исходного анализа данных из задания на бакалаврскую работу, которая содержит в себе ряд подзадач:
• исполнение чертежа детали, с использованием специальных программных средств;
• установление назначения детали;
• классифицирование поверхностей по их назначению в детали;
• установление степени технологичности детали и ее поверхностей по количественным и качественным параметрам.
Следующей решенной задачей, является задача проектирования технологии обработки детали, которую можно разбить на несколько последовательно выполняемых подзадач, а именно:
• установление и выбор стратегии определенного типа производства;
• установление метода и проектирование заготовки;
• исполнение чертежа заготовки, с использованием специальных программных средств;
• разработка технологических методов обработки детали, исходя из размерных, точностных и массовых характеристик;
• исполнение чертежа плана обработки, с использованием специальных программных средств;
• установление рациональных средств оснащения, технологических методов обработки детали;
• установление параметров обработки на операциях техпроцесса;
• исполнение чертежей наладок, с использованием специальных программных средств.
Третьей решенной задачей, является задача конструирования оснастки, которая содержит в себе ряд подзадач:
• конструирование станочной оснастки;
• исполнение чертежа оснастки, с использованием специальных программных средств;
• конструирование инструмента;
• исполнение чертежа инструмента, с использованием специальных программных средств.
Четвертой решенной задачей, является задача по охране труда, которая содержит в себе ряд подзадач:
• мониторинг и управление опасностями;
• установление мероприятий по безопасности производства.
Последней решенной задачей бакалаврской работы является установление параметров экономической эффективности предложенной технологии.
Таким образом, все задачи бакалаврской работы решены, а следовательно, цель бакалаврской работы, ранее сформулированная в разделе «Введение» - разработка технологического процесса изготовления корпуса с минимальной себестоимостью достигнута.
