Аннотация 2
Введение 4
1 Краткое описание объекта проектирования и выпускаемой им продукции .. 5
1.1 Металлоконструкции различного назначения 6
1.2 Металлические заготовки 6
2 Определение расчетных электрических нагрузок в производственном
корпусе 8
3 Определение электрической нагрузки системы искусственного освещения
корпуса 21
4 Определение необходимой мощности СТ и КУ в цеховой подстанции 27
5 Определение значений токов КЗ 37
5.1 Расчет токов короткого замыкания в расчетной точке №1 39
5.2 Расчет токов короткого замыкания в расчетной точке №2 42
5.3 Расчет токов короткого замыкания в расчетной точке №3 43
6 Выбор и проверка коммутационно-защитных аппаратов и проводников в
системе внутрицехового электроснабжения 45
7 Определение параметров системы заземления производственного корпуса 49
Заключение 51
Список используемых источников 53
Система электроснабжения является подсистемой системы энергоснабжения и включает в себя электрооборудование и электрические сети для передачи электрической энергии ко всем объектам городской и промышленной инфраструктуры, таким как жилые многоквартирные и индивидуальные дома, объекты коммунального хозяйства, административные и торговые предприятия и здания, объекты растениеводства и животноводства в агропромышленном комплексе, промышленные предприятия различных отраслей. Кроме того, система электроснабжения является неотъемлемой частью производственного процесса и от ее функционирования зависит не только качество выпускаемой продукции, но и в общем возможность ее производства.
На любом предприятии идет непрерывный процесс изменения технологического процесса, меняется оборудование, добавляются новые и убираются старые производства, что приводит к необходимости подстройки под технологический процесс и системы электроснабжения предприятия, поэтому данная система должна обладать определенной гибкостью и способностью к трансформации без производства капитальных строительных работ и замены большого числа оборудования. Особую актуальность приобретает вопрос проектирования системы электроснабжения не только под текущие потребности, но и с учетом перспектив развития предприятия и изменения состава, мощности и расположения электрических нагрузок в будущем.
Цель работы заключается в обеспечении выполнения требований к надежности электроснабжения потребителей производственного корпуса ООО «СтилМет». Одной из составных частей проектирования системы электроснабжения является выбор современного электрооборудования, обладающего лучшими технико-экономическими показателями по сравнению с аналогами отечественного и зарубежного производства.
Цель работы заключалась в обеспечении выполнения требований к надежности электроснабжения потребителей производственного корпуса ООО «СтилМет». В работе приведена краткая характеристика предприятия, его месторасположение, виды выпускаемой продукции, ее применение в различных отраслях промышленности и строительства и направления перспективного развития на ближайшие годы.
В результате проведенных расчетов были определены значения расчетных нагрузок как от системы внутреннего освещения производственного корпуса, которые составили 11,7 кВт активной расчетной мощности и 1,9 квар реактивной расчетной мощности. Кроме главного производственного корпуса от данной ТП получают питание и другие производственные объекты суммарные расчетные нагрузки, по которым составляют 488 кВт активной мощности и 532 квар реактивной мощности. Суммируя полученные расчетные значения для силовых электроприемников по всем пяти распределительным пунктам главного корпуса, а также значения осветительной и нагрузки других производственных корпусов было установлено суммарное значение расчетной мощности на шинах низкого напряжения цеховой трансформаторной подстанции, которое составило 678 кВт активной мощности и 746 квар реактивной без учета компенсирующих устройств.
Для обеспечения эффекта естественного освещения с высоким уровнем индекса цветопередачи в помещениях в которых выполняются полировочные работы по металлу используем светильники Л1П1-07В с установкой 2 люминесцентных ламп по 58 Вт каждая, с ЭлПРА, что позволяет избежать пульсаций светового потока и благоприятно сказывается на самочувствии и работоспособности персонала предприятия. В качестве примера приведен пример определения необходимого количества светильников в помещении для выполнения полировки.
Исходя из минимальной величины, приведенных затрат, которые для варианта с установкой на КТП двух силовых трансформаторов типа ТМГ-1000 составили 206 тыс. руб. против затрат на установку двух силовых трансформаторов типа ТМГ-630, которые с учетом необходимости установки двух автоматизированных компенсирующих устройств составили 229 тыс. руб. выбран для реализации при реконструкции цеховой КТП, питающей главный производственный корпус вариант с установкой 2 силовых трансформаторов ТМГ-1000 без устройств компенсации.
Питание внутрицеховых потребителей от выбранной КТП предусматриваем по радиальной схеме, которая позволяет обеспечить требуемую надежность всех категорий потребителей и является более экономичной при сосредоточенных нагрузках, а также более гибкой при возможной в будущем модернизации производственного оборудования.
В результате проведенных расчетов были найдены токи КЗ на всех ступенях системы электроснабжения 0,4 кВ, которые в дальнейших разделах будут использованы для выбора и проверки проводников и коммутационных аппаратов.
Для защиты распределительных линий от ТП до РП выбраны к использованию автоматические выключатели ВА-СЭЩ-TD, измерительные трансформаторы тока для установки в РУ 0,4 кВ КТП Т-0,66-0,5, для кабельных линий выбран кабель 2ВВГнг. Для защиты питающих линий к ЭП выбраны к использованию автоматические выключатели ВА-СЭЩ-TD 100, для кабельных линий выбран кабель 2ВВГнг. Все АВ провеены на коммутационную способность и устойчивость к электродинамическому воздействию токов КЗ.
Определено сопротивление сложного заземлителя, состоящего из вертикальных заземлителей и соединительной полосы, объединяющей отдельные вертикальные заземлители в систему, которое по результатам расчетов не превышает установленного в ПУЭ порогового значения.
