Проектирование электрической части распределительной трансформаторной подстанции РТП-100 установки «Параксилол-Парекс» ОАО «Мозырский нефтеперерабатывающий завод

Аннотация
Введение 5
1 Расчет электрических нагрузок 0,4кВ 8
2 Расчет распределительной сети 0,4кВ. Выбор пусковой и защитной
аппаратуры 14
3 Расчет электрических нагрузок 6кВ 29
4 Расчет токов короткого замыкания 31
5 Выбор кабелей и высоковольтного оборудования 35
6 Релейная защита и автоматика 44
Заключение 47
Список используемых источников 48
Купить

Целью данной выпускной работы проектирование электрической части распределительной трансформаторной подстанции РТП-100 установки «Параксилол-Парекс» ОАО «Мозырский нефтеперерабатывающий завод»
Процесс «Парекс» - это непрерывный процесс извлечения параксилола из смеси ксилолов, этилбензола, толуола и неароматических углеводородов методом селективной адсорбции из жидкой фазы на неподвижном слое адсорбента ADS 27/27 L UOP.
Десорбция адсорбированного параксилола осуществляется парадиэтилбензолом, который является десорбентом.
Выделение товарного параксилола из смеси пара диэтилбензолом осуществляется ректификацией.
В процессе «Парекс» осуществляется разделение смеси изомеров ароматических углеводородов Os (ксилолов и других компонентов сырья с выделением параксилола высокой чистоты. Указанное разделение достигается путем использования свойства селективной адсорбции на цеолитах.
Подлежащая разделению смесь изомеров ароматических
углеводородов Cs вводится в слой адсорбента.
Параксилол адсорбируется адсорбентом, накапливается в его порах и затем вытесняется оттуда другой жидкостью (десорбентом), имеющей температуру кипения, отличающуюся от температуры кипения параксилола и других компонентов сырьевой смеси. В качестве десорбента в процессе применяется парадиэтилбензол.
Из слоя адсорбента выводится 2 потока:
• экстракт, содержащий параксилол и десорбент;
• рафинат, содержащий изомеры ароматики Cs (мета-, ортоксилолы) и десорбент.
Адсорбент циркулирует в замкнутом контуре в противопотоке вводимой жидкой фазы. Для упрощения принято, что сырье представляет собой бинарную смесь компонентов «А» и «В», в которой компонент «А» адсорбируется селективно по отношению к «В».
По положению ввода потоков и их вывода адсорбционный слой разделяется на 4 зоны, назначение которых следующее:
Зона I - адсорбция компонента «А» из жидкости: она расположена между точками рафината и сырья. Поступающий адсорбент содержит в своих порах только компонента «В» и десорбент «Д». Поднимающийся адсорбент извлекает из подаваемой в противопотоке жидкости (сырье) компонент «А» (ввиду селективных свойств адсорбента); одновременно происходит вытеснение «Д» из пор адсорбента. В зоне 1 происходит адсорбция параксилола, поэтому она является зоной адсорбции.
Зона II - удаление из пор адсорбента компонента «В», она расположена между точками сырья и экстракта. По мере того как адсорбент поднимается вверх, компонент «В» постепенно выводится из пор адсорбента заменяется на «А» и «Д», т.к. жидкость, поступающая с верха зоны II, содержит только компонент “А” и “Д”. Путем выбора соответствующего расхода жидкости в этой зоне омпонент “В” полностью десорбируется из пор адсорбента (без одновременной десорбции компонента “А”, т.к. селективность адсорбента к компоненту “А” выше, чем к “В”).
В зоне II происходит очистка параксилола, поэтому она является зоной очистки.
Зона III - десорбция компонента «А» из пор адсорбента. Она расположена между точками десорбента и экстракта. Поднимающийся вверх адсорбент содержит в порах компонент «А» и «Д», а подаваемая в верхнюю часть зоны жидкость представляет собой чистый десорбент. Компонент «А» вытесняется из пор десорбентом.
В зоне III параксилол десорбируется из адсорбента, поэтому она является зоной десорбции.
Зона IV - буферная зона между зонами I и III, она расположена между точками рафината и десорбента. Адсорбент в верхней части зоны III содержит в своих порах только «Д», а поступающая сверху зоны жидкость содержит компонент «В» и «Д» (рафинат)....
Купить