📄Работа №139352
Тема: Технологический процесс изготовления корпуса цангового патрона
Тип работы
Бакалаврская работа
Предмет
машиностроение
Объем:
64 листов
Год:
2023
Просмотров:
185
4650
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Аннотация 2
Abstract 3
Введение 4
1 Анализ исходных данных 5
1.1 Назначение и условия работы детали 6
1.2 Классификация поверхностей детали 6
1.3 Анализ требований к поверхностям детали 7
2 Технологическая часть 9
2.1 Определение типа производства 9
2.2 Выбор стратегии разработки техпроцесса 9
2.3 Выбор метода получения заготовки 10
2.4 Выбор методов обработки 12
2.5 Определение припусков 14
2.6 Определение режимов обработки 17
3 Проектирование приспособления 26
3.1 Общие сведения 26
3.2 Исходные данные 26
3.3 Силовой расчет 27
4 Проектирование режущего инструмента 30
4.1 Общие сведения 30
4.2 Проектирование концевой фрезы 31
5 Безопасность и экологичность технического объекта 34
6 Экономическая эффективность работы 40
Заключение 45
Список используемой литературы 46
Приложение А. Технологическая документация 49
Abstract 3
Введение 4
1 Анализ исходных данных 5
1.1 Назначение и условия работы детали 6
1.2 Классификация поверхностей детали 6
1.3 Анализ требований к поверхностям детали 7
2 Технологическая часть 9
2.1 Определение типа производства 9
2.2 Выбор стратегии разработки техпроцесса 9
2.3 Выбор метода получения заготовки 10
2.4 Выбор методов обработки 12
2.5 Определение припусков 14
2.6 Определение режимов обработки 17
3 Проектирование приспособления 26
3.1 Общие сведения 26
3.2 Исходные данные 26
3.3 Силовой расчет 27
4 Проектирование режущего инструмента 30
4.1 Общие сведения 30
4.2 Проектирование концевой фрезы 31
5 Безопасность и экологичность технического объекта 34
6 Экономическая эффективность работы 40
Заключение 45
Список используемой литературы 46
Приложение А. Технологическая документация 49
📖 Введение
Исключительную роль в машиностроении играют станочные приспособления. Они служат для упрощения работы станочников и операторов станков. Используя приспособления, производительность выполнения рабочих операций в разы увеличивается.
Цанговые приспособления используются на многих станках и установках, например, на токарных и шлифовальных станках в цанговые патроны зажимается заготовка, на сверлильных в такие патроны устанавливается режущий инструмент. Также цанговые патроны используются в промышленных роботах для захвата различных деталей машин при сборке или сварке. [1]
Цанговые патроны отличаются своими хорошими эксплуатационными характеристиками, низким дисбалансом, невысокой стоимостью, высоким быстродействием, поэтому такие приспособления нашли очень широкое применение.
В цанговых патронах главным замыкающим звеном является цанга. Она представляет собой втулку, выполненную из упругого материала, в которую зажимается деталь или инструмент. Далее, в зависимости от конструкции приспособления, какие-то механизмы, воздействуя на цангу, заставляют ее обхватывать деталь по цилиндрической поверхности.
Цанговые патроны бывают трех следующих типов: с втягиваемой цангой, с выдвижной цангой и с неподвижной цангой.
Корпус цангового патрона является звеном, которое служит для объединения всех составных частей данного станочного приспособления воедино для выполнения заданных функций.
Целью выпускной работы является проектирование технологического процесса изготовления корпуса цангового патрона заданного качества с минимальными затратами на производство.
Цанговые приспособления используются на многих станках и установках, например, на токарных и шлифовальных станках в цанговые патроны зажимается заготовка, на сверлильных в такие патроны устанавливается режущий инструмент. Также цанговые патроны используются в промышленных роботах для захвата различных деталей машин при сборке или сварке. [1]
Цанговые патроны отличаются своими хорошими эксплуатационными характеристиками, низким дисбалансом, невысокой стоимостью, высоким быстродействием, поэтому такие приспособления нашли очень широкое применение.
В цанговых патронах главным замыкающим звеном является цанга. Она представляет собой втулку, выполненную из упругого материала, в которую зажимается деталь или инструмент. Далее, в зависимости от конструкции приспособления, какие-то механизмы, воздействуя на цангу, заставляют ее обхватывать деталь по цилиндрической поверхности.
Цанговые патроны бывают трех следующих типов: с втягиваемой цангой, с выдвижной цангой и с неподвижной цангой.
Корпус цангового патрона является звеном, которое служит для объединения всех составных частей данного станочного приспособления воедино для выполнения заданных функций.
Целью выпускной работы является проектирование технологического процесса изготовления корпуса цангового патрона заданного качества с минимальными затратами на производство.
✅ Заключение
В результате выполнения выпускной работы нами был спроектирован современный техпроцесс изготовления корпуса цангового патрона.
В первом разделе был описан цанговый патрон, а также функции корпуса патрона, которые выполняет эта деталь в узле механизма станка. Также проведен анализ технологичности корпуса патрона, описана конструкция и рассмотрен вопрос о методе получения заготовки, из которой затем изготавливают саму деталь.
Во втором разделе выбран тип производства для корпуса патрона цангового патрона, описаны основные его характеристики. Далее из двух наиболее подходящих методов получения заготовки (штамповки и проката) путем технико-экономического расчета-обоснования выбран наиболее экономически выгодный метод - штамповка на горизонтально-ковочной машине. Затем для изготовления каждой поверхности детали в зависимости от формы, точности и шероховатости выбраны методы обработки. На одну из наиболее точных поверхностей вала-шестерни рассчитаны припуски расчетно-аналитическим методом. После этого для модернизируемых в работе операций (токарная и фрезерная) определены режимы обработки.
В третьем разделе для токарной операции спроектировано станочное приспособление - патрон с автоматизированным приводом. В результате автоматизации станочного приспособления вспомогательное операционное время сокращается, что дает экономическую эффективность.
В четвертом разделе для фрезерной операции спроектирован режущий инструмент - концевая фреза. Особенностью этой фрезы является то, что она изготовлена из твердого сплава Т5К10. Стойкость этой фрезы будет выше относительного базового варианта приблизительно в 2 раза, что отразится на вспомогательном времени операции.
В работе имеется анализ безопасности и экологичности. Экономический расчет показал эффективность модернизации техпроцесса.
В первом разделе был описан цанговый патрон, а также функции корпуса патрона, которые выполняет эта деталь в узле механизма станка. Также проведен анализ технологичности корпуса патрона, описана конструкция и рассмотрен вопрос о методе получения заготовки, из которой затем изготавливают саму деталь.
Во втором разделе выбран тип производства для корпуса патрона цангового патрона, описаны основные его характеристики. Далее из двух наиболее подходящих методов получения заготовки (штамповки и проката) путем технико-экономического расчета-обоснования выбран наиболее экономически выгодный метод - штамповка на горизонтально-ковочной машине. Затем для изготовления каждой поверхности детали в зависимости от формы, точности и шероховатости выбраны методы обработки. На одну из наиболее точных поверхностей вала-шестерни рассчитаны припуски расчетно-аналитическим методом. После этого для модернизируемых в работе операций (токарная и фрезерная) определены режимы обработки.
В третьем разделе для токарной операции спроектировано станочное приспособление - патрон с автоматизированным приводом. В результате автоматизации станочного приспособления вспомогательное операционное время сокращается, что дает экономическую эффективность.
В четвертом разделе для фрезерной операции спроектирован режущий инструмент - концевая фреза. Особенностью этой фрезы является то, что она изготовлена из твердого сплава Т5К10. Стойкость этой фрезы будет выше относительного базового варианта приблизительно в 2 раза, что отразится на вспомогательном времени операции.
В работе имеется анализ безопасности и экологичности. Экономический расчет показал эффективность модернизации техпроцесса.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.