Аннотация 2
Введение 5
1 Современное состояние сварочных работ при строительстве
караульных вышек 7
1.1 Описание изделия и условий его работы 7
1.2 Сведения о материале изделия 10
1.3 Технология изготовления металлического каркаса караульной
вышки 11
1.4 Формулировка задач выпускной квалификационной работы 20
2 Построение проектного технологического процесса сборки и сварки
металлического каркаса караульной вышки 22
2.1 Обоснование выбора способа сварки 22
2.2 Повышение эффективности механизированной сварки в
защитных газах проволокой сплошного сечения 27
2.3 Требования к выполнению операций проектного
технологического процесса сборки и сварки каркаса караульной вышки 32
3 Обеспечение безопасности и экологичности предлагаемых
технических решений 36
3.1 Конструктивно-технологическая характеристика
рассматриваемого объекта 36
3.2 Идентификация профессиональных и производственных
рисков 38
3.3 Методики и технические средства для устранения
профессиональных рисков 40
3.4 Пожарная безопасность рассматриваемого технологического
объекта 42
3.5 Вопросы обеспечения экологической безопасности 44
4 Экономическое обоснование предлагаемых в выпускной
квалификационной работе решений 46
4.1 Анализ исходной информации по базовой и проектной
технологиям 46
4.2 Оценка фонда времени работы оборудования 48
4.3 Оценка штучного времени при выполнении операций проектного
и базового вариантов технологии 49
4.4 Расчёт заводской себестоимости при осуществлении операций
технологического процесса по рассматриваемым вариантам 51
4.5 Капитальные затраты при реализации проектного и базового
вариантов технологии 55
4.6 Показатели экономической эффективности 57
Заключение 59
Список используемой литературы и используемых источников 61
В настоящее время растут требования к обеспечению безопасности граждан Российской Федерации, которая предусматривает проведение целого ряда мероприятий по ограничению передвижения по территории. При этом необходимо, в первую очередь, обеспечить безопасность периметра, если выполняется охрана компактных площадей (места концентрированного проживания, склады техники и материалов, топливные хранилища и продовольственные склады). Протекающие в мировом обществе процессы характеризуются повышением скорости реагирования на изменяющиеся условия, при этом необходимость обеспечения безопасности может неожиданно возникнуть в различных, даже самых неожиданных, местах. С учётом этого требуется повышение интенсивности технологических процессов, обеспечивающих построение охранной инфраструктуры.
При организации охраняемого периметра существенная роль отводится караульным вышкам.
При построении караульной вышки необходимо обеспечить превышение караульного над уровнем земли не менее 0,5 метра. При этом предъявляются определённые требования к минимальным размерам кабины караульного. Высота должна составлять не менее 2,5 метра, длина кабины должна быть не менее 2,5 метра, ширина кабины должна быть не менее 2,5 метра. Такие размеры позволяют обеспечить комфортное размещение наблюдателя и его работу в течение смены. На практике при построении караульных вышек могут применяться вышки с меньшими рабочими зонами.
Конструкция караульной вышки должна обеспечивать возможность осуществлять круговой обзор подступов к охраняемым объектам в дневное и ночное время. Также следует предусмотреть возможность и удобство покидания наблюдательной вышки в экстренном случае. Конструкция вышки должна иметь устойчивость по отношению к механических воздействиям до 20 кгс/см2. Также вышка должна иметь возможность эксплуатации в различных климатических условиях и выполнять все требования по обеспечению пожарной безопасности.
К конструкции вышки предъявляются также требования по обеспечению простоты сборки и эксплуатации. Вышка должна быть безопасна в эксплуатации, её конструкция должна препятствовать накоплению воды и проскальзыванию ног. Также должна обеспечиваться устойчивость вышки при ведении с неё стрельбы из пулемёта или автомата. Также не должен затрудняться пуск сигнальных ракет в различных направлениях.
Конструкция вышки должна предусматривать размещение и надёжное крепление рации, телефонного аппарата, тревожно-вызывной сигнализации.
Для изготовления караульных вышек применяется стальной профиль и металлический листовой прокат. Соединение элементов вышки выполняется при помощи ручной дуговой сварки.
Ручная дуговая сварка, которая хорошо зарекомендовала себя при изготовлении металлических конструкций, исчерпала резервы для дальнейшего повышения эффективности. При применении ручной дуговой сварки даже при использовании новых источников питания, сварочных материалов и назначения оптимальных параметров режима сварки необходимого кратного повышения качества и производительности достичь не удастся. Поэтому следует применять более перспективные способы сварки, переход к которым давно отслеживается на мировом рынке сварочной техники и сварочных материалов.
На основании вышеизложенного следует признать актуальность выпускной квалификационной работы и поставленной цель - повышение производительности и качества выполнения сварочных работ при изготовлении караульных вышек.
В настоящей выпускной квалификационной работе рассматривается вопрос повышения эффективности сварочных работ при изготовлении металлических конструкций. В качестве типовой конструкции рассматривается караульная вышка.
Базовая технология сварки предусматривает применение ручной дуговой сварки. Следует отметить значительное количество недостатков, которые присущи ручной дуговой сварке и заставляют повсеместно заменять её другими, более перспективными способами. Первым недостатком является малая производительность ручной дуговой сварки, которая не может быть повышена за счёт форсирования режимов или применения новых сварочных электродов. Вторым недостатком является вредность условий труда сварщика, которому приходится работать в атмосфере сварочного аэрозоля и излучения от дуги.
Выполненный анализ состояния вопроса позволил обосновать выбор способа сварки, в качестве которого для построения проектной технологии предлагается применить сварку в защитных газах проволокой сплошного сечения с импульсным управлением горением сварочной дугой.
Первой операцией проектного технологического процесса является входной контроль. Для её выполнения применяется набор визуально - измерительного контроля, набор измерительного оборудования. Второй операцией проектного технологического процесса является заготовительная. Для её выполнения применяется дробеструйная установка, листоправильная машина, гильотинные ножницы, машина для правки сортового проката, ленточнопильный станок. Третьей операцией проектного технологического процесса является сборка и сварка. Для её выполнения применяется сварочный выпрямитель, механизм подачи проволоки, газовая аппаратура, формировать сварочных импульсов, сборочное приспособление. Четвёртой операцией проектного технологического процесса является контроль качества. Для её выполнения применяется набор визуально-измерительного контроля, дефектоскоп.
Выполнение операций проектного технологического процесса, который был представлен в исполнительском разделе настоящей выпускной квалификационной работы, приводит к возникновению негативных производственных факторов и негативных экологических факторов. Выполненная идентификация этих негативных факторов позволила предложить стандартные методики и технические средства для защиты персонала и окружающей среды.
Проведенные экономические расчёты позволяют судить о высокой эффективности предлагаемых в настоящей выпускной квалификационной работе решениях. Производительность труда повышается на 50 %. Уменьшение технологической себестоимости составило 25 %. При этом за счёт повышения производительности труда и снижения издержек удалось получить годовой экономический эффект в размере 0,7 млн. рублей.
Таким образом, внедрение предлагаемых в настоящей выпускной квалификационной работе решений в производство позволяет получить доказанный расчётным путём экономический эффект. Доказана экономическая и технологическая эффективность предлагаемых в настоящей выпускной квалификационной работе решений.
На основании вышеизложенного следует считать поставленную цель выпускной квалификационной работы достигнутой.
Результаты настоящей выпускной квалификационной работы рекомендуются к внедрению на предприятиях, которые выполняют работы по строительству и ремонту несущих металлических конструкций.
1. Авторское свидетельство № 1292959 СССР. Способ дуговой сварки плавящимся электродом с короткими замыканиями дугового промежутка и устройство для его осуществления / Князьков А. Ф., Гребенников А. А., Сараев Ю. Н.; Заявл. 29.04.1985; Опубл. 28.02.1987, Бюл. № 8. 9 с.
2. Белов С. В. Охрана окружающей среды. М. : Машиностроение, 1990. 372с.
3. Березин В. Л., Суворов А. Ф. Сварка трубопроводов и конструкций. М. : Недра. 1976. 359 с.
4. Волченко, В.Н. Контроль качества сварных соединений / В.Н. Волченко. - М: Машиностроение. 1986. - 172 с.
5. Волченко В.Н. Эффективность сварочных процессов с учетом энергетической классификации. М.: Машиностроение, 1967. 320 с.
6. Голов Р.С., Сорокин А.Е., Мельник А.В., Рожков И.В. Основные технологические и маркетинговые тенденции развития сварочного производства // Сварочное производство. 2016. № 11. С. 46-51.
7. Горина Л. Н. Обеспечение безопасных условий труда на
производстве: учебное пособие. Тольятти : ТолПИ, 2000. 68 с.
8. Дудко Д. А., Сидорчук В. С., Зацерковный С. А. Технология ручной дуговой сварки покрытыми электродами с модуляцией параметров режима //Автоматическая сварка. 1991. № 12. С. 59-60.
9. Дятлова, В. Н. Коррозионная стойкость металлов и сплавов. М. : Машиностроение, 1964. 351 с.
10. Жерносеков А. М., Андреев В. В. Импульсно-дуговая сварка плавящимся электродом (Обзор) // Автоматическая сварка. 2007. № 10. С. 48-52.
11. Климов А. С. Выпускная квалификационная работа бакалавра: учебно-метод. пособие по выполнению выпускной квалификационной работы бакалавра. Тольятти : ТГУ, 2021. 62 с.
12. Крампит А. Г., Крампит Н. Ю., Габитов Э. К. Модернизация сварочного оборудования - как решение приоритетной задачи по импортозамещению // Технологии и материалы: технический научно-производственный журнал. 2016. № 6. С. 18-23.
13. Крампит А. Г., Крампит Н. Ю., Крампит М. А. Сварка с импульсным питанием в углекислом газе при работе системы с обратными связями // Вестник науки Сибири. 2011. № 1. С. 715-721.
14. Краснопевцева И. В. Экономическая часть дипломного проекта : метод. указания. Тольятти : ТГУ, 2008. 38 с.
15. Кудинова Г. Э. Организация производства и менеджмент : метод. указания к выполнению курсовой работы. Тольятти : ТГУ, 2005. 35 с.
...
Всего источников 32