Аннотация 2
Введение 5
1 Аналитическая часть 6
1.1 Свойства сульфат-нитрата аммония 6
1.2 Технологии производства сульфат-нитрата аммония 9
1.3 Анализ возможностей для оптимизации технологического процесса....11
1.4 Современное состояние технологий измельчения твердых сыпучих
материалов 16
2 Технологическая часть 38
2.1 Описание технологической схемы производства 38
2.2 Обоснование способа оптимизации процесса измельчения сульфата
аммония 52
3 Расчетная часть 57
3.1 Материальный баланс резервуара смешения 57
3.2 Тепловой баланс резервуара смешения 58
3.3 Расчет роторно-пульсационного аппарата 61
Заключение 74
Список используемых источников 75
Приложение А Технологическая схема отделения концентрирования 79
Сульфат-нитрат аммония представляет собой важное химическое соединение, которое находит широкое применение в сельском хозяйстве в качестве удобрения. Оно обладает высокой растворимостью в воде и содержит азот и серу - основные элементы, необходимые растениям для здорового роста и развития. «Сульфат-нитрат аммония является источником азота и серы, что делает его эффективным удобрением для многих видов сельскохозяйственных культур».
Производство сульфат-нитрата аммония включает в себя процесс смешения аммиачной селитры и сульфата аммония с последующей грануляцией и осушкой. Технология производства сложна, включает использование широкой номенклатуры оборудования, требует повышенных мер по обеспечению качества воздушной среды, используемой в производственном процессе.
Необходимость совершенствования технологии производства сульфат- нитрата аммония возникает из стремления улучшить производственные процессы сельского хозяйства и повысить эффективность использования удобрений. Оптимизация процесса производства сульфат-нитрата аммония позволит улучшить его качество, снизить энергопотребление, минимизировать потери сырья.
Такой комплексный подход позволяет оценить технологические и экономические аспекты процесса производства сульфат-нитрата аммония и выявить возможности для его оптимизации и улучшения.
Целью работы является снижение энергозатрат на проведение процесса Для достижения цели необходимо решить следующие задачи:
• проанализировать свойства сульфат-нитрата аммония и выявить технологические факторы, влияющие на них;
• выбрать и обосновать способ оптимизации процесса;
• произвести расчеты технологического оборудования.
Описанное в работе использование многоступенчатого гидроударно- кавитационного устройства для измельчения кристаллов сульфата аммония в виде водной суспензии в процессе производства сульфат-нитрата аммония привело к ряду значительных улучшений в технологическом процессе.
Основным достижением внедрения этого устройства стало сокращение энергопотребления за счет удаления этапа сухого измельчения кристаллов сульфата аммония. Устранение дробилки и вспомогательного оборудования привело к существенному снижению расходов на электроэнергию, уменьшению потребления воздуха и упрощению системы аспирации. Потребляемая мощность снизилась более чем на 50 кВт. Использование водной суспензии для измельчения кристаллов сульфата аммония позволило сократить количество этапов производства, улучшить равномерность и качество конечного продукта. Это способствовало снижению времени производства и повышению эффективности всего процесса.
Избавление от этапа сухого измельчения привело к снижению объема пылевых выбросов в окружающую среду, что положительно сказалось на экологической чистоте производственного процесса и условиях труда персонала. Внедрение рассматриваемого диспергатора приведет к снижению износа и повышению надежности оборудования: Уменьшение механического воздействия на оборудование благодаря использованию гидроударно- кавитационного устройства может увеличить срок службы оборудования, снизить износ элементов и улучшить общую надежность производственной линии.
Эти позитивные эффекты внедрения многоступенчатого гидроударно- кавитационного устройства в технологический процесс производства сульфат-нитрата аммония свидетельствуют о его значительном вкладе в повышение эффективности, экономичности и устойчивости производства удобрений.