Тип работы:
Предмет:
Язык работы:


Оптимизация работы стадии синтеза производства карбамида в крупнотоннажном производстве

Работа №136784

Тип работы

Бакалаврская работа

Предмет

химия

Объем работы57
Год сдачи2023
Стоимость4700 руб.
ПУБЛИКУЕТСЯ ВПЕРВЫЕ
Просмотрено
25
Не подходит работа?

Узнай цену на написание


Аннотация 2
Введение 4
1 Аналитическая часть 5
1.1 Свойства карбамида и его роль в химической промышленности 5
1.2 Химические свойства и механизм синтеза карбамида 9
1.3 Аппаратурное оформление реакторного блока синтеза карбамида 11
1.4 Обзор современных методов оптимизации конструкции реакторов 13
2 Технологическая часть 20
2.1 Анализ технологической схемы производства карбамида 20
2.2 Выбор и обоснование способа оптимизации 23
3 Расчетная часть 27
3.1 Материальный баланс реактора синтеза карбамида 27
3.1.1 Материальный баланс существующего реактора 27
3.1.2 Материальный баланс предлагаемого реактора 35
3.2 Энергетический баланс реактора синтеза карбамида 36
3.3 Конструктивный расчет 42
Заключение 50
Список используемой литературы и используемых источников 51

Карбамид, широко известный как мочевина, представляет собой одно из важнейших соединений в химической промышленности, находящее применение в качестве ценного компонента для производства удобрений. Данная работа посвящена изучению и оптимизации процесса синтеза карбамида в крупнотоннажных производствах с учетом его значимости в качестве азотного удобрения.
Карбамид является источником азота, необходимого для роста растений. Применение удобрений, содержащих карбамид, содействует улучшению питательности почвы и способствует повышению урожайности сельскохозяйственных культур. Что делают его важным элементом в обеспечении продовольственной безопасности как отдельных стран, так и мира в целом.
Мировое производство карбамида составляет около 190-200 миллионов тонн в год. Основы производственных мощностей находятся в Китае, Индии, России и странах СНГ и некоторых европейских странах.
Процесс промышленного синтеза карбамида базируется на реакции углекислого газа и аммиака. Эта реакция, проводимая в реакторах высокого давления и температуры, образует карбамат аммония, который далее перерабатывается в карбамид.
Цель настоящей работы заключается в повышении конверсии реактора синтеза.
Для достижения цели должны быть решены следующие задачи:
- изучить параметры, влияющие на скорость процесса синтеза карбамида;
- провести анализ патентной информации и предложить решение по оптимизации процесса
- произвести расчеты материальных и тепловых балансов процесса, выполнить конструктивные расчеты предлагаемого оборудования.

Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь в написании работ!


В ходе проведенных исследований была обоснована оптимизация процесса синтеза карбамида путем установки нового устройства в реакторе. Это устройство, представляющее собой смеситель сырьевых компонентов, должно быть размещено в нижней части реактора и состоит из трех вихревых камер, через которые вводятся различные компоненты реакции.
Применение данного устройства приведет к равномерному распределению газовых компонентов в жидкой среде, что позволило устранить диффузионные ограничения процесса. Смешивание реагентов осуществляется в вихревых камерах путем тангенциального ввода потоков аммиака и углеаммонийных солей, что способствовало более эффективному процессу смешивания и распределению веществ в потоке.
Применение описанного устройства позволит достичь более высоких параметров тепло- и массообменных процессов в ходе взаимодействия компонентов реакционной массы. Благодаря этому удалось избежать образования периферийных застойных зон и недиспергированных газовых струй, что способствует повышению эффективности процесса и увеличению конверсии реактора синтеза карбамида.
Увеличение конверсии составит 10%. Аппарат имеет компактные размеры, диаметр и высота 1,2 метра, что позволяет установить его во внутренней части реактора синтеза, что позволит достичь максимального эффекта от использования данной конструкции. Конверсия процесса синтеза позволяет снизить энергозатраты на осуществление процесса стриппинга и дистиляции.
Таким образом, использование описанного устройства представляет собой перспективный подход для оптимизации процесса синтеза карбамида и может быть рекомендовано для дальнейших исследований и промышленной реализации с целью повышения эффективности производства этого важного химического соединения.


1. Баранова Н.И. Анализ технологического процесса производства карбамида как объекта управления. [Электронный ресурс]. - URL: https: //www.science-education.ru/ru/article/view?id=10993 (дата обращения 30.06.2022).
2. Голубев И.Ф., Кияшова В.П,, Перельштейн И.П., Паришн Е.Б. Теплофизические свойства аммиака. М., Издательство стандартов, 1988. - 264 с.
3. ГОСТ 2081-2010 Карбамид. Технические условия. [Электронный ресурс]. - URL: https://files.stroyinf.rU/Index2/1/4293815/4293815634.htm (дата обращения 20.05.2022).
4. Дыбина П.В., Соловьева А.С., Вишняк Ю.И. Расчеты по технологии неорганических веществ. Учебное пособие для студентов химико-технологических специальностей. Под общ. ред. д.т.н. проф. П.В. Дыбиной. - М.: Изд. «Высш. шк.», 1968. - 524 стр., 20 табл., 32 ил.
5. Жестков С.В. Разработка высокоинтенсивной энергосберегающей
технологии карбамида. [Электронный ресурс]. - URL:
http://tekhnosfera.com/razrabotka-vysokointensivnoy-energosberegayuschey- tehnologii-karbamida (дата обращения 30.04.2020).
6. Кутепов А.М., Бондарева Т.И., Беренгартен М.Г. Общая химическая технология. Л.: Химия, 1990. - 385 с.
7. Кучерявый В.И., Лебедев В.В. Синтез и применение карбамида. - Л.: Химия, 1980. - 198 с.
8. Мельников Е.Я. Справочник азотчика. Производство разбавленной и концентрированной азотной кислоты: Производство азотных удобрений: Материалы, компрессоры и газгольдеры производств азотной кислоты и удобрений: Энергоснабжение производств связанного азота и органических продуктов 2-е изд. перераб. - М.: Химия, 1988, 464 с.
9. Основы проектирования производств неорганических веществ: учебное пособие / В.Ю. Прокофьев. - Иваново: Иван. Государственный химико-технологический университет, 2015. - 130-135 с.
10. Островский С.В. Совершенствование технологической схемы производства карбамида с целью снижения производственных потерь карбамида и сырья. [Электронный ресурс]. - URL: https://cyberleninka.ru/article/n/sovershenstvovanie-tehnologicheskoy-shemy- proizvodstva-karbamida-s-tselyu-snizheniya-proizvodstvennyh-poter- karbamida-i-syrya (дата обращения 20.08.2022).
11. Острога Р.А., Юхименко Н.П., Михайловский Я.Э., Литвиненко, А.В. Технология получения гранулированных удобрений на органической основе. / Европейский журнал передовых технологий. 2016. № 6(89). С.19 - 25.
12. Патент № RU 2081468 C1 Российская Федерация, МПК C08C283/04. Способ получения карбамида : № 94005962/04 : заявл. 08.02.1994 : опубликовано 10.01.1998 / Котлярский Д.В., Гендельман А.Б., Тарасов В.А., Дурач Р.Н. ; заявители Котлярский Д.В., Гендельман А.Б., Тарасов В.А., Дурач Р.Н. — 12 с. : ил. — Текст : непосредственный.
13. Патент № RU 2442882 C1 Российская Федерация, МПК C08C283/04 C08C285/00. Способ получения карбамида : № 2010141628/04 : заявл. 11.10.2010 : опубликованно 20.02.2012. / Сергеев Ю.А.,
Андержанов Р.В., Воробьев А.А., Солдатов А.В., Головин Ю.А., Шнепп Ю.Б., Ожегин А.В., Прокопьев А.А., Костин О.Н., Кузнецов Н.М., Есин И.В.; заявитель NIPI KARBAMIDA I PRODUKTOV ORCH SINTEZA OAO NIIK AOOT— 10 с. : ил. — Текст : непосредственный.
14. Патент № RU90353 U1 Российская Федерация, МПК B01J 2/16, C05C 1/02. Линия гранулирования карбамида : № 2009132331/22 : заявл. 26.08.2009 : опубликовано 10.01.2010 / Махлай В.Н., Афанасьев С.В.; заявитель ОАО «Тольяттиазот» — 2 с.: ил. — Текст : непосредственный.
15. Патент № RU114883 U1 Российская Федерация, МПК B01J2/16. Установка получения гранулированного карбамида : №
2011142032/05 : заявл. 18.10.2011 : опубликованно 20.04.2012 / Махлай B.Н., Семенова В.А., Афанасьев С.В., Комин А.В.; заявитель ОАО «Тольяттиазот» - 13 с. : ил. — Текст : непосредственный.
...
Всего источников 41


Работу высылаем на протяжении 30 минут после оплаты.



Подобные работы


©2025 Cервис помощи студентам в выполнении работ