📄Работа №136713
Тема: Оптимизация стадии гранулирования аммиачной селитры
Тип работы
Бакалаврская работа
Предмет
Химия
Объем:
57 листов
Год:
2023
Просмотров:
65
4850
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Аннотация 2
Введение 4
1 Теоретическая часть 6
1.1 Аммиачная селитра, структурная формула, применение в сельском
хозяйстве и промышленности, анализ рынка аммиачной селитры 6
1.2 Общие сведения предприятия ПАО «КуйбышевАзот» 11
1.3 Характеристика цеха № 3 предприятия ПАО «КуйбышевАзот» 12
1.4 Недостатки стадии гранулирования аммиачной селитры 16
1.5 Патентный поиск 17
2 Технологическая часть 20
2.1 Описание промышленной площадки цеха № 3 20
2.2 Описание оптимизационной установки системы охлаждения атмосферного воздуха 21
2.3 Область применения и назначение изделия аппарата охлаждения воздуха 27
2.4 Техническая характеристика аппарата обработки воздуха (АОВ) 28
2.5 Описание конструкции аппарата обработки воздуха (АОВ) 29
3 Расчетная часть 32
3.1 Расчет аппарата обработки воздуха 32
3.1.1 Тепловой расчет аппарата обработки воздуха 32
3.2 Расчет геометрического объема циркуляционного защитного ресивера 44
3.3 Расчет аммиачного циркуляционного насоса для холодильной установки 44
3.4 Расчет вертикального гравитационного сепаратора 45
Заключение 53
Список используемой литературы и используемых источников 55
Введение 4
1 Теоретическая часть 6
1.1 Аммиачная селитра, структурная формула, применение в сельском
хозяйстве и промышленности, анализ рынка аммиачной селитры 6
1.2 Общие сведения предприятия ПАО «КуйбышевАзот» 11
1.3 Характеристика цеха № 3 предприятия ПАО «КуйбышевАзот» 12
1.4 Недостатки стадии гранулирования аммиачной селитры 16
1.5 Патентный поиск 17
2 Технологическая часть 20
2.1 Описание промышленной площадки цеха № 3 20
2.2 Описание оптимизационной установки системы охлаждения атмосферного воздуха 21
2.3 Область применения и назначение изделия аппарата охлаждения воздуха 27
2.4 Техническая характеристика аппарата обработки воздуха (АОВ) 28
2.5 Описание конструкции аппарата обработки воздуха (АОВ) 29
3 Расчетная часть 32
3.1 Расчет аппарата обработки воздуха 32
3.1.1 Тепловой расчет аппарата обработки воздуха 32
3.2 Расчет геометрического объема циркуляционного защитного ресивера 44
3.3 Расчет аммиачного циркуляционного насоса для холодильной установки 44
3.4 Расчет вертикального гравитационного сепаратора 45
Заключение 53
Список используемой литературы и используемых источников 55
📖 Введение
На сегодняшний день самым важным критерием при производстве аммиачной селитры на стадии гранулирования является температурный режим воздуха, который подается в грануляционную башню. Рассматриваемая проблема приводит к меньшей производительности установки в летнее время, снижая при этом проектную нагрузку по подаче воздуха. Оптимальная входная температура наружного воздуха в грануляционную башню должна составлять около 15 °C В нашем регионе температура наружного воздуха в период с июня по сентябрь составляет 20-35°. Решить данную проблему с температурным режимом воздуха возможно с применением новых технологий, которые применяются в циркуляционных аммиачных установках на стадии гранулирования аммиачной селитры.
В циркуляционных аммиачных установках применяется хладагент в виде жидкого аммиака, который имеет высокую теплоту испарения, относительно других используемых хладагентов. К положительным характеристикам жидкого аммиака в качестве хладагента является его негорючесть, а также он не взрывоопасен.
Объектом исследования выступает технологическая схема стадии гранулирования аммиачной селитры цеха № 3 предприятия ПАО «КуйбышевАзот». Проектная производительность должна составлять 1700 т./сут. за весь год, но из-за температурного режима воздуха в период с июня по сентябрь производительность упала на 200 т./сут. Общее сокращение производимой аммиачной селитры в год составило 144 000 т.
Предметом исследования является стадия гранулирования аммиачной селитры.
Цель выпускной квалификационной работы заключается в повышении проектной производительности до 1700 т./сут. в период с мая по октябрь.
Для достижения поставленной цели будут решаться следующие задачи:
- изучить недостатки существующего процесса гранулирования аммиачной селитры в технологической схеме цеха № 3 предприятия ПАО «КуйбышевАзот»;
- оптимизировать существующую стадию гранулирования, которая будет направлена на повышение производительности согласно патентному поиску;
- привести конструктивные расчеты применяемого нового оборудования.
Методологической и теоретической основой выпускной квалификационной работы являются исследования авторов Барулина А. Е., Лашутиной Н. Г., Верховой Т. А., Суедова В. П., Кисс В.В. и Евдокимова А.А.
Современное научное исследование заключается в изучении патентных изобретений, которые способны увеличить производительность аммиачной селитры на стадии гранулирования.
Теоретическая значимость исследования заключается в повышении производительности установки гранулирования аммиачной селитры в летний период.
В циркуляционных аммиачных установках применяется хладагент в виде жидкого аммиака, который имеет высокую теплоту испарения, относительно других используемых хладагентов. К положительным характеристикам жидкого аммиака в качестве хладагента является его негорючесть, а также он не взрывоопасен.
Объектом исследования выступает технологическая схема стадии гранулирования аммиачной селитры цеха № 3 предприятия ПАО «КуйбышевАзот». Проектная производительность должна составлять 1700 т./сут. за весь год, но из-за температурного режима воздуха в период с июня по сентябрь производительность упала на 200 т./сут. Общее сокращение производимой аммиачной селитры в год составило 144 000 т.
Предметом исследования является стадия гранулирования аммиачной селитры.
Цель выпускной квалификационной работы заключается в повышении проектной производительности до 1700 т./сут. в период с мая по октябрь.
Для достижения поставленной цели будут решаться следующие задачи:
- изучить недостатки существующего процесса гранулирования аммиачной селитры в технологической схеме цеха № 3 предприятия ПАО «КуйбышевАзот»;
- оптимизировать существующую стадию гранулирования, которая будет направлена на повышение производительности согласно патентному поиску;
- привести конструктивные расчеты применяемого нового оборудования.
Методологической и теоретической основой выпускной квалификационной работы являются исследования авторов Барулина А. Е., Лашутиной Н. Г., Верховой Т. А., Суедова В. П., Кисс В.В. и Евдокимова А.А.
Современное научное исследование заключается в изучении патентных изобретений, которые способны увеличить производительность аммиачной селитры на стадии гранулирования.
Теоретическая значимость исследования заключается в повышении производительности установки гранулирования аммиачной селитры в летний период.
✅ Заключение
На сегодняшний день самым важным критерием при производстве аммиачной селитры на стадии гранулирования является температурный режим воздуха, который подается в грануляционную башню. Рассматриваемая проблема приводит к меньшей производительности установки в летнее время, снижая при этом проектную нагрузку по подаче воздуха. Оптимальная входная температура наружного воздуха в грануляционную башню должна составлять около 15 °C В нашем регионе температура наружного воздуха в период с июня по сентябрь составляет 20-35°. Решить данную проблему с температурным режимом воздуха возможно с применением новых технологий, которые применяются в циркуляционных аммиачных установках на стадии гранулирования аммиачной селитры.
В циркуляционных аммиачных установках применяется хладагент в виде жидкого аммиака, который имеет высокую теплоту испарения, относительно других используемых хладагентов. К положительным характеристикам жидкого аммиака в качестве хладагента является его негорючесть, а также он не взрывоопасен.
Объектом исследования выступает технологическая схема стадии гранулирования аммиачной селитры цеха № 3 предприятия ПАО «КуйбышевАзот». Проектная производительность должна составлять 1700 т./сут. за весь год, но из-за температурного режима воздуха в период с июня по сентябрь производительность упала на 200 т./сут. Общее сокращение производимой аммиачной селитры в год составило 144 000 т.
Предметом исследования является стадия гранулирования аммиачной селитры.
Цель выпускной квалификационной работы заключается в повышении проектной производительности до 1700 т./сут. в период с мая по октябрь.
Для достижения поставленной цели будут решаться следующие задачи:
- изучить недостатки существующего процесса гранулирования аммиачной селитры в технологической схеме цеха № 3 предприятия ПАО «КуйбышевАзот»;
- оптимизировать существующую стадию гранулирования, которая будет направлена на повышение производительности согласно патентному поиску;
- привести конструктивные расчеты применяемого нового оборудования.
Методологической и теоретической основой выпускной квалификационной работы являются исследования авторов Барулина А. Е., Лашутиной Н. Г., Верховой Т. А., Суедова В. П., Кисс В.В. и Евдокимова А.А.
Современное научное исследование заключается в изучении патентных изобретений, которые способны увеличить производительность аммиачной селитры на стадии гранулирования.
Теоретическая значимость исследования заключается в повышении производительности установки гранулирования аммиачной селитры в летний период.
В циркуляционных аммиачных установках применяется хладагент в виде жидкого аммиака, который имеет высокую теплоту испарения, относительно других используемых хладагентов. К положительным характеристикам жидкого аммиака в качестве хладагента является его негорючесть, а также он не взрывоопасен.
Объектом исследования выступает технологическая схема стадии гранулирования аммиачной селитры цеха № 3 предприятия ПАО «КуйбышевАзот». Проектная производительность должна составлять 1700 т./сут. за весь год, но из-за температурного режима воздуха в период с июня по сентябрь производительность упала на 200 т./сут. Общее сокращение производимой аммиачной селитры в год составило 144 000 т.
Предметом исследования является стадия гранулирования аммиачной селитры.
Цель выпускной квалификационной работы заключается в повышении проектной производительности до 1700 т./сут. в период с мая по октябрь.
Для достижения поставленной цели будут решаться следующие задачи:
- изучить недостатки существующего процесса гранулирования аммиачной селитры в технологической схеме цеха № 3 предприятия ПАО «КуйбышевАзот»;
- оптимизировать существующую стадию гранулирования, которая будет направлена на повышение производительности согласно патентному поиску;
- привести конструктивные расчеты применяемого нового оборудования.
Методологической и теоретической основой выпускной квалификационной работы являются исследования авторов Барулина А. Е., Лашутиной Н. Г., Верховой Т. А., Суедова В. П., Кисс В.В. и Евдокимова А.А.
Современное научное исследование заключается в изучении патентных изобретений, которые способны увеличить производительность аммиачной селитры на стадии гранулирования.
Теоретическая значимость исследования заключается в повышении производительности установки гранулирования аммиачной селитры в летний период.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.