📄Работа №136537
Тема: Технологический процесс изготовления червяка горизонтально-фрезерного станка
Характеристики работы
Тип работы
Бакалаврская работа
Предмет
Машиностроение
Объем:
55 листов
Год:
2023
Просмотров:
145
4700
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Аннотация
Введение 4
1 Анализ исходных данных 5
1.1 Назначение и условия работы детали 6
1.2 Классификация поверхностей детали 9
1.3 Анализ требований к поверхностям детали 10
2 Технологическая часть 12
2.1 Определение типа производства 12
2.2 Выбор стратегии разработки техпроцесса 13
2.3 Выбор метода получения заготовки 13
2.4 Выбор методов обработки 16
2.5 Определение припусков 18
2.6 Расчет режимов резания 21
3 Проектирование приспособления 26
3.1 Общие сведения 26
3.2 Исходные данные 27
3.3 Силовой расчет 28
4 Проектирование режущего инструмента 31
4.1 Общие сведения 31
4.2 Проектирование шпоночной фрезы 32
5 Безопасность и экологичность технического объекта 35
6 Экономическая эффективность работы 40
Заключение 45
Список используемой литературы 46
Приложение А. Технологическая документация 49
Введение 4
1 Анализ исходных данных 5
1.1 Назначение и условия работы детали 6
1.2 Классификация поверхностей детали 9
1.3 Анализ требований к поверхностям детали 10
2 Технологическая часть 12
2.1 Определение типа производства 12
2.2 Выбор стратегии разработки техпроцесса 13
2.3 Выбор метода получения заготовки 13
2.4 Выбор методов обработки 16
2.5 Определение припусков 18
2.6 Расчет режимов резания 21
3 Проектирование приспособления 26
3.1 Общие сведения 26
3.2 Исходные данные 27
3.3 Силовой расчет 28
4 Проектирование режущего инструмента 31
4.1 Общие сведения 31
4.2 Проектирование шпоночной фрезы 32
5 Безопасность и экологичность технического объекта 35
6 Экономическая эффективность работы 40
Заключение 45
Список используемой литературы 46
Приложение А. Технологическая документация 49
📖 Введение
Машиностроение является важной отраслью современной мировой промышленности. Она возникла более двухсот лет назад. От производства машиностроения зависят многие другие виды деятельности человечества, такие как сельское хозяйство, легкая промышленность, тяжелая промышленность и так далее. Машиностроение направлено на строительство объектов, которые упрощают труд рабочих и делают его более производительным.
Станкостроение является наиболее важной отраслью современной промышленности. Ведь для производства конкурентоспособной продукции на мировом рынке станочный парк промышленного предприятия должен постоянно совершенствоваться и обновляться.
Различают восемь групп металлорежущих станков. Одной из самых больших групп является фрезерная. Фрезерные станки - эта одна из самых групп металлорежущих станков. Фрезерные станки применяют для обработки различных плоскостей, пазов, канавок, фасонных поверхностей и так далее.
В горизонтально-фрезерных станках чаще всего имеется два привода, которые приводятся в движение от различных электродвигателей. В приводе подач горизонтально-фрезерного станка имеется электродвигатель, который через коробку подач передает движение на винтовые пары продольной, поперечной и вертикальной подачи.
Важным звеном привода подач горизонтально-фрезерного станка является червяк, который воспринимает вращательный момент от цилиндрической шестерни привода и передает его на червячное колесо.
Целью работы является проектирование технологического процесса изготовления червяка заданного качества с минимальными затратами на производство.
Станкостроение является наиболее важной отраслью современной промышленности. Ведь для производства конкурентоспособной продукции на мировом рынке станочный парк промышленного предприятия должен постоянно совершенствоваться и обновляться.
Различают восемь групп металлорежущих станков. Одной из самых больших групп является фрезерная. Фрезерные станки - эта одна из самых групп металлорежущих станков. Фрезерные станки применяют для обработки различных плоскостей, пазов, канавок, фасонных поверхностей и так далее.
В горизонтально-фрезерных станках чаще всего имеется два привода, которые приводятся в движение от различных электродвигателей. В приводе подач горизонтально-фрезерного станка имеется электродвигатель, который через коробку подач передает движение на винтовые пары продольной, поперечной и вертикальной подачи.
Важным звеном привода подач горизонтально-фрезерного станка является червяк, который воспринимает вращательный момент от цилиндрической шестерни привода и передает его на червячное колесо.
Целью работы является проектирование технологического процесса изготовления червяка заданного качества с минимальными затратами на производство.
✅ Заключение
В результате выполнения работы нами был спроектирован технологический процесс изготовления червяка вертикально-фрезерного станка заданного качества с минимальной себестоимостью, согласно заданной годовой программы выпуска.
Вначале нами проанализирована конструкция червяка вертикально-фрезерного станка, а также конструкция самого станка, куда входит данная деталь. Также проанализирован материал, из которого изготавливается червяк станка. Рассмотрены его характеристики и химический состав. Также была проанализирована технологичность конструкции червяка.
В технологической части работы нами выполнен анализ типа применяемого машиностроительного производства и принят среднесерийный тип производства, также описаны основные характеристики среднесерийного машиностроительного производства. Далее проведено технико-экономическое сравнение двух наиболее подходящих методов получения заготовки для червяка и выбрана штамповка. Для изготовления каждой поверхности червяка выбраны методы механической обработки. На обработку самой точной поверхности в работе рассчитаны припуски. Далее был спроектирован технологический процесс и определены режимы резания на токарную 025 и шпоночно-фрезерную 030 операции.
Для базирования заготовки на шпоночно-фрезерной 030 операции разработана конструкция приспособления, имеющего механизированный привод. Это сократит время на снятие и закрепление заготовки.
Для этой же операции обработки шпоночного паза разработана конструкция шпоночной фрезы. Этот инструмент, в отличие от базового, имеет износостойкое покрытие и снижает операционное время, затрачиваемое на смену режущего инструмента.
Работа содержит анализ безопасности и экологичности. Экономические расчеты показывают выгоду принятых инженерных решений.
Вначале нами проанализирована конструкция червяка вертикально-фрезерного станка, а также конструкция самого станка, куда входит данная деталь. Также проанализирован материал, из которого изготавливается червяк станка. Рассмотрены его характеристики и химический состав. Также была проанализирована технологичность конструкции червяка.
В технологической части работы нами выполнен анализ типа применяемого машиностроительного производства и принят среднесерийный тип производства, также описаны основные характеристики среднесерийного машиностроительного производства. Далее проведено технико-экономическое сравнение двух наиболее подходящих методов получения заготовки для червяка и выбрана штамповка. Для изготовления каждой поверхности червяка выбраны методы механической обработки. На обработку самой точной поверхности в работе рассчитаны припуски. Далее был спроектирован технологический процесс и определены режимы резания на токарную 025 и шпоночно-фрезерную 030 операции.
Для базирования заготовки на шпоночно-фрезерной 030 операции разработана конструкция приспособления, имеющего механизированный привод. Это сократит время на снятие и закрепление заготовки.
Для этой же операции обработки шпоночного паза разработана конструкция шпоночной фрезы. Этот инструмент, в отличие от базового, имеет износостойкое покрытие и снижает операционное время, затрачиваемое на смену режущего инструмента.
Работа содержит анализ безопасности и экологичности. Экономические расчеты показывают выгоду принятых инженерных решений.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.