Введение 5
1. Описание и анализ объекта автоматизации. 7
1.1. Техническая характеристика объекта автоматизации. 7
1.2. Описание технологического процесса и основного оборудования. 14
1.3. Тепловой баланс теплообменника. 28
1.4. Анализ технологического процесса как объекта автоматизации. 32
2. Техническое обоснование разрабатываемой системы автоматизации. 33
2.1. Описание и анализ существующей системы автоматизации. 33
2.2. Разработка технических требований к АСУ. 40
2.3. Выбор и обоснование предлагаемой системы автоматизации. 40
3. Выбор и разработка системы автоматического управления параметром. 41
3.1. Обоснование и выбор разрабатываемой САУ. 41
3.2. Обоснование требований к САУ. 43
3.3. Выбор способа управления параметром. 44
4. Расчет и анализ системы автоматического управления параметром. 48
4.1. Математическое описание объекта управления. 48
4.2. Расчет САУ. 49
4.3. Анализ качества управления. 56
5. Проектирование системы автоматического управления. 58
5.1. Разработка функциональной схемы автоматизации. 58
5.2. Выбор комплекса технических средств автоматизации. 60
5.3. Разработка технической структуры системы управления. 65
Заключение. 71
Список использованных источников. 72
!!!!!!!!ПрезентацияВКР ЗубовИАгр542!!!!!!!!!!!!.pptx
PDF-ВКРЗубовИльяА.Гр542.2016г.pdf
Купить

Газовые блок-модульные котельные - это сложные технологические объекты с множеством контролируемых и измеряемых параметров, контуров регулирования, технологического оборудования и средств измерения, поэтому возникает необходимость в присутствии обслуживающего персонала, в задачи которого входит контроль технологических параметров, работы технологического оборудования, исправности работы системы и т.д. Но обслуживающий персонал зачастую реагирует на отклонения работы системы, неисправности оборудования и аварии с большим запаздыванием, в результате чего масштабы аварии могут быть значительно больше, чем при своевременном реагировании на неисправность. В таких случаях разобраться в причинах аварии или неисправности становится уже невозможно. Все это приводит к неоправданному ущербу и большим материальным расходам со стороны обслуживающей организации. Например, превышение давления может привести к разрыву трубопровода, превышение температуры – к увеличению расходов на топливо, авария насоса в зимнее время – к замерзанию трубопровода и т.д.
Таким образом, возникает необходимость разработки АСУ модульных котельных. Основными целями создания АСУ являются:
- оперативное и достоверное получение информации об объекте в режиме реального времени;
- контроль состояния технологического оборудования;
- оперативное выявление аварийных и предаварийных ситуаций;
- удаленная диспетчеризация.
При этом предъявлялся ряд требований к разрабатываемой системе. Система должна:
- работать круглосуточно в режиме реального времени в соответствии с режимом работы технологического оборудования;
- быть наращиваемой, т. е. в случае необходимости позволять подключать дополни-тельные параметры и объекты;
- обеспечивать простоту и удобство обращения производственного персонала;
- иметь возможность развития и модернизации.
ПЛК используются практически во всех сферах человеческой деятельности для автоматизации технологических процессов, в системах противоаварийной защиты и сигнализации, в станках с ЧПУ, для управления дорожным движением, в системах жизнеобеспечения зданий, для сбора и архивирования данных, в системах охраны, в медицинском оборудовании, для управления роботами, в системах связи, при постановке физического эксперимента, для управления космическими кораблями, для автоматизации испытаний продукции и т. д. Тем не менее, до сих пор остается много отраслей экономики, куда контроллерная автоматизация только начинает проникать.
В последние годы, когда речь заходит об автоматизации какого-либо объекта, непременно затрагивается вопрос диспетчеризации, причем локальная диспетчеризация, когда диспетчер находится в непосредственной близости от объекта, уже не удовлетворяет современным требованиям. И это вполне объяснимо – многие автоматизированные объекты могут работать полностью автономно и не требуют постоянного присутствия персонала. В тоже время, крайне важно иметь данные о состоянии объекта, чтобы вовремя отреагировать на возникновение нештатных ситуаций.
В данном дипломном проекте рассмотрена существующая система автоматизации котельной, а в частности, контур отопления котельной расположенной в зоне теплоснабжения 41.1 по адресу: г. С-Петербург, Петроградский административный район, ул. Льва Толстого д. 6. Выполнен ее анализ для выявления недостатков, сформулирован ряд требований к системе автоматизации котельной.

Купить