Тип работы:
Предмет:
Язык работы:


Оптимизация процесса первапорационного разделения смеси изопропанол-вода с помощью новых первапорационных мембран на основе композитов альгинат натрия/фулл еренол

Работа №128415

Тип работы

Бакалаврская работа

Предмет

химия

Объем работы63
Год сдачи2021
Стоимость4200 руб.
ПУБЛИКУЕТСЯ ВПЕРВЫЕ
Просмотрено
60
Не подходит работа?

Узнай цену на написание


ВВЕДЕНИЕ 4
1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР 6
1.1. Методы разделения и концентрирования 6
1.2. Мембранные методы разделения и их классификация 6
1.2.1. Баромембранные процессы 7
1.2.2. Электромембранные процессы 9
1.2.3. Термомембранные процессы 10
1.2.4. Диффузионные процессы 11
1.3. Применение первапорации в гибридных процессах 13
1.3.1. Дистилляция + первапорация 13
1.3.2. Реакция + первапорация 13
1.3.3. Первапорация в проточно-инжекционном анализе 14
1.4. Методы анализа исходной смеси и пермеата 14
1.4.1. Рефрактометрия 14
1.4.2. Газовая хроматография 16
1.5. Первапорационные мембраны на основе альгината натрия (АН) 18
1.6. Фуллеренол в качестве модификатора полимерных мембран 20
2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ 24
2.1. Материалы 24
2.2. Приготовление мембран 24
2.2.1. Диффузионные мембраны 24
2.2.2. Композиционные мембраны 24
2.2.3. Сшивание мембран 25
2.3. Методы исследования мембран 26
2.3.1. Исследование структуры и физико-химических свойств 26
2.3.1.1. ИК-Фурье спектроскопия 26
2.3.1.2. Сканирующая электронная микроскопия 26
2.3.1.3. Атомно-силовая микроскопия 27
2.3.1.4. Эксперименты по набуханию 27
2.3.2. Исследование транспортных свойств 27
3. РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ 30
3.1. Структура и физико-химические свойства АН мембран 30
3.2. Транспортные характеристики АН мембран 39
3.3. Сравнение с ранее описанными АН мембранами 46
ВЫВОДЫ 48
БЛАГОДАРНОСТИ 50
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 51


На сегодняшний день действительно актуальной стала проблема загрязнения окружающей среды. В связи с этим разработки в области мембранных технологий, которые относятся к процессам устойчивого развития, являются крайне важным направлением в научных исследованиях и промышленности. Мембранные процессы разделения имеют много преимуществ по сравнению с традиционными процессами разделения, а именно: экологичность, высокая селективность и производительность, низкая энергоемкость, легкость автоматизации, непрерывность разделения, компактность и простота оборудования. Благодаря данным преимуществам мембранные процессы являются перспективными для промышленного применения.
Одним из наиболее перспективных мембранных методов разделения жидких смесей низкомолекулярных соединений является первапорация. Использование первапорации позволяет легко и эффективно разделять азеотропные смеси, смеси изомеров, а также смеси близкокипящих и термически нестабильных веществ без применения дополнительных реагентов, что выгодно отличает данный метод от традиционных методов разделения, таких как перегонка, дистилляция и ректификация [1]. Первапорация нашла широкое применение в обезвоживании (дегидратации) растворителей, например, спиртов, эфиров и др. [2]. Дегидратация спиртов крайне важна в энергетической промышленности, так как они являются отличной заменой бензину в качестве альтернативного топлива, в частности такие спирты как этанол и бутанол [3]. Безводные чистые спирты также находят применение в биохимии и фармацевтике, например изопропанол рекомендуется для концентрирования, очистки и выделения ДНК в качестве оптимального экстрагента [4]. Простые спирты, например, этанол, изопропанол используются в качестве полярных протонных растворителей в химической промышленности и лабораторных исследованиях и в качестве основных компонентов антисептика в медицине. Быстрое развитие первапорации приводит к необходимости разработки новых мембранных материалов с улучшенным комплексом свойств и созданию на основе их мембран с заданными характеристиками для более эффективного разделения.
Одним из наиболее перспективных способов решения данной проблемы является модификация хорошо известного полимера углеродными наночастицами с целью создания мембран со смешанной матрицей (МСМ), сочетающих в себе свойства полимера и модификатора. В этой работе в качестве «зеленой» полимерной основы был выбран биополимер альгинат натрия (АН), а в качестве модификатора и сшивающего агента было выбрано водорастворимое производное фуллерена - полигидроксилированный фуллерен (фуллеренол).
Таким образом, целью данного исследования является оптимизация процесса первапорационной дегидратации изопропанола посредством разработки новых диффузионных и композиционных мембран на основе альгината натрия, модифицированного фуллеренолом.


Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь студентам в написании работ!


Были разработаны новые диффузионные и композиционные мембраны на основе биополимера альгината натрия, модифицированного наночастицами водорастворимого производного фуллерена - полигидроксилированного фуллерена, без дополнительной обработки и сшитые с использованием сшивающего агента - хлорида кальция (CaCh). Сшивание мембран привело к увеличению стабильности мембран при первапорационном разделении растворов с высоким содержанием воды, что определяет перспективное применение разработанных мембран в промышленной дегидратации.
Структурные и физико-химические свойства мембран были изучены методами ИК-Фурье спектроскопии, сканирующей электронной (СЭМ) и атомно-силовой (АСМ) микроскопии и экспериментами по набуханию. Методом ИК-Фурье спектроскопии было показано образование водородных связей между фуллеренолом и АН для несшитых мембран. Для сшитых водным раствором 1,25 масс. % хлорида кальция мембран с помощью ИК-Фурье спектроскопии было показано сшивание полимерных цепей АН в форме «яичной скорлупы». Данные СЭМ и АСМ продемонстрировали значительное увеличение шероховатости внутренней морфологии и поверхности модифицированных фуллеренолом АН мембран. Данный эффект был более выраженным для сшитых мембран. Результаты экспериментов по измерению степени набухания продемонстрировали, что сшивание АН мембран хлоридом кальция делает их стабильными в воде.
Транспортные свойства разработанных мембран на основе АН и композита АН/фуллеренол были изучены в первапорационной дегидратации изопропанола. Методом газовой хроматографии было показано, что все разработанные мембраны являются высокоселективными по отношению к воде. Было показано, что введение 5 масс. % фуллеренола в матрицу АН (АН-5 мембрана) приводит к увеличению производительности на 48% по сравнению с мембраной на основе чистого альгината натрия (АН-0 мембрана). Сшивание хлоридом кальция АН-0 и АН-5 мембран позволило их применять для первапорационной дегидратации изопропанола в широком концентрационном диапазоне (12-100 масс. % воды), в то время как несшитые АН-0 и АН-5 мембраны разрушались при первапорации смесей, в которых свыше 50 и 70 масс. % воды, соответственно. С целью дальнейшего увеличения производительности диффузионной сшитой АН-5СаС12 мембраны была разработана композиционная мембрана с тонким селективным слоем на основе композита АН/фуллеренол (5 масс. %), нанесенным на коммерческую пористую мембрану (подложку) из полиакрилонитрила (ПАН). АН-5/ПАНСаС12 мембрана продемонстрировала увеличенную удельную производительность в 4,24 раза по сравнению с несшитой АН-0 мембраной при первапорационном разделении вода/изопропанол (12/88 масс. %) смеси и на 27-48% по сравнению с сшитой АН-0/ПАНСаС12 мембраной при первапорационном разделении вода/изопропанол смеси в широком концентрационном диапазоне (12-90 масс. % воды). Разработанная АН-5/ПАНСаС12 мембрана обладала наилучшими транспортными характеристиками: 0,64-2,89 кг/(м2ч) удельная производительность и не менее 98 масс. % воды в пермеате при первапорационном разделении вода/изопропанол смеси в широком концентрационном диапазоне (12-90 масс. % воды) при 22 °С. Кроме того, удельная производительность разработанной ЛН-5/ПАНСаС12 мембраны примерно в 23 раза выше по сравнению с коммерческой мембраной PERVAPTM1201 компании Sulzer Chemtech в процессе первапорационной дегидратации изопропанола (12 масс. % воды) при 22 °C при том же уровне селективности (73326 фактор разделения).
Таким образом, за счет разработки новой высокоэффективной и экологичной композиционной мембраны на основе альгината натрия, модифицированного фуллеренолом, была проведена оптимизация процесса первапорационного разделения изопропанол/вода смеси. Мембрана АН^/ПА^^2 является перспективной для промышленного процесса дегидратации изопропанола благодаря высокой производительности при высокой селективности и стабильности мембраны.



1. Servel C., Favre E., Roizard D. Possibilities and limitations of pervaporation for improved acetic acid dehydration by distillation at industrial scale: A critical analysis // Procedia Eng. 2012. Vol. 44. 2065-2067 p.
2. Sae-Khow O., Mitra S. Pervaporation in chemical analysis // J. Chromatogr. A. Elsevier B.V., 2010. Vol. 1217, № 16. 2736-2746 p.
3. Li Y. et al. Combustion, performance and emissions characteristics of a spark-ignition engine fueled with isopropanol-n-butanol-ethanol and gasoline blends // Fuel. Elsevier Ltd, 2016. Vol. 184. 864-872 p.
4. Sirkov I.N. Nucleic Acid Isolation and Downstream Applications // Nucleic Acids - From Basic Asp. to Lab. Tools. 2016. 1-26 p.
5. Москвин Л.Н., Родинков О.В. Методы разделения и концентрирования в аналитической химии: Учебник. 2 изд. Долгопрудный: Издательский Дом “Интеллект,” 2012. 352 с.
6. Moskvin L.N., Nikitina T.G. Membrane methods of substance separation in analytical chemistry // J. Anal. Chem. 2004. Vol. 59, № 1. 2-16 p.
7. Fontalvo J. et al. Comparing pervaporation and vapor permeation hybrid distillation processes // Ind. Eng. Chem. Res. 2005. Vol. 44, № 14. 5259-5266 p.
8. Ahmad S.A., Lone S.R. Hybrid Process (Pervaporation-Distillation): A Review // Int. J. Sci. Eng. Res. 2012. Vol. 3, № 5. 549-553 p.
9. Saleh T.A., Gupta V.K. An Overview of Membrane Science and Technology // Nanomater. Polym. Membr. 2016. 1-23 p.
10. Мулдер М. Введение в мембранную технологию. М.: Мир, 1999. 513 с.
11. Орлов Н.С. Ультра-и микрофильтрация: учебное пособие. М.: РХТУ им.
Менделеева, 2014. 117 с.
12. Huisman I.H. Microfltration // Science (80-. ). 1997. 1764-1777 p.
13. Charcosset C. Membrane Processes in Biotechnology and Pharmaceutics. Microfiltration. Elsevier B. 2012. 101-141 p.
14. Баландина А.Г. et al. Развитие мембранных технологий и возможность их
применения для очистки сточных водпредприятий химии и нефтехимии // Нефтегазовое дело. 2015. Вып. 5, 336-375 с.
15. Li X., Jiang L., Li H. Application of Ultrafiltration Technology in Water Treatment //
IOP Conf. Ser. Earth Environ. Sci. 2018. Vol. 186, № 3.
16. Mohammad A.W. et al. Ultrafiltration in Food Processing Industry: Review on Application, Membrane Fouling, and Fouling Control // Food Bioprocess Technol.
2012. Vol. 5, № 4. 1143-1156 p.
17. Десятое А.В. et al. Опыт использования мембранных технологий для очистки и опреснения воды. М.: Химия, 2008. 240 с.
18. Wang Y.N., Wang R. Reverse osmosis membrane separation technology // Membrane Separation Principles and Applications: From Material Selection to Mechanisms and Industrial Uses. Elsevier Inc., 2018. 1-45 p.
19. Wenten I.G., Khoiruddin. Reverse osmosis applications: Prospect and challenges // Desalination. Elsevier B.V., 2016. Vol. 391. 112-125 p.
20. Koyuncu I. et al. Advances in water treatment by microfiltration, ultrafiltration, and nanofiltration // Advances in Membrane Technologies for Water Treatment: Materials, Processes and Applications. 2015. Vol. 2019. 83-128 p.
21. Vatai G. Nanofiltration application in food technology and environmental protection // Integration of Membrane Processes into Bioconversions. Springer, Boston, MA, 2000. 155-163 p.
22. Bolto B., Hoang M., Tran T. Review of piezodialysis - salt removal with charge mosaic membranes // Desalination. Elsevier B.V., 2010. Vol. 254, № 1-3. 1-5 p.
23. Malek K., Coppens M.O. Knudsen self- and Fickian diffusion in rough nanoporous media // J. Chem. Phys. 2003. Vol. 119, № 5. 2801-2811 p.
24. Giorno L., Drioli E., Strathmann H. Encyclopedia of Membranes // Encyclopedia of Membranes. Berlin: Springer-Verlag Berlin Heidelberg, 2015. 1-6 p
25. Ильина С.И. Электромембранные Процессы: Учебное Пособие. М.: РХТУ им. Менделеева, 2013. 57 с.
26. Mitko K., Turek M. Innovations in electromembrane processes // Copernican Lett.
2015. Vol. 6, № June 2017. 34 p.
27. Hell F., Lahnsteiner J. The Application of Electrodialysis for Drinking Water Treatment // Water Resources Quality. Berlin: Springer, Berlin, Heidelberg, 2002. 315-327 p.
28. Fidaleo M., Moresi M. Electrodialysis Applications in The Food Industry // Adv. Food Nutr. Res. 2006. Vol. 51, № 06. 265-360 p.
29. Strathmann H. Electrodialysis and its Application in the Chemical Process Industry //
Sep. Purif. Rev. 1985. Vol. 14, № 1. 41-66 p.
30. Reza Shirzad Kebria M., Rahimpour A. Membrane Distillation: Basics, Advances, and Applications // Adv. Membr. Technol. 2020. 1-21 p.
31. Souhaimi M.K., Matsuura T. Membrane Distillation // Membr. Distill. 2011. № MD. 483-496 p.
32. Vink H., Chishti S.A.A. Thermal osmosis in liquids // J. Memb. Sci. 1976. Vol. 1, № C. 149-164 p.
33. Sridhar S., Bee S., Bhargava S. Membrane-based Gas Separation: Principle, Applications and Future Potential // Chem. Eng. Dig. 2014. Vol. 1, № 1. 1-25 p.
34. Ismail A.F., Khulbe K.C., Matsuura T. Application of Gas Separation Membranes // Gas Separation Membranes: Polymeric and Inorganic. Switzerland: Springer International Publishing, 2015. 241-287 p.
35. Soria A.C. et al. Sample preparation for the determination of carbohydrates in food and beverages // Comprehensive Sampling and Sample Preparation. Elsevier Inc., 2012. Vol. 4. 213-243 p.
36. Singh R., Hankins N.P. Introduction to Membrane Processes for Water Treatment // Emerging Membrane Technology for Sustainable Water Treatment. Elsevier Inc.,
2016. 15-52 p.
37. Harcum S.W. Purification of protein solutions // Biologically Inspired Textiles: A volume in Woodhead Publishing Series in Textiles. Woodhead Publishing Limited, 2008. 26-43 p.
38. Kislik V.S. Liquid Membrane Separation // Encyclopedia of Membranes. Berlin: Springer, Berlin, Heidelberg, 2016. 1083-1113 p.
39. Dutta B.K., Ji W., Sikdar S.K. Pervaporation: Principles and Applications // Sep. Purif. Methods. 1996. Vol. 25, № 2. 131-224 p.
40. Jyoti G., Keshav A., Anandkumar J. Review on Pervaporation: Theory, Membrane Performance, and Application to Intensification of Esterification Reaction // J. Eng. (United Kingdom). 2015. Vol. 2015. 1-24 p.
41. Penkova A. V. et al. Novel pervaporation mixed matrix membranes based on polyphenylene isophtalamide modified by metal-organic framework UiO-66(NH2)- EDTA for highly efficient methanol isolation // Sep. Purif. Technol. Elsevier B.V., 2021. Vol. 263, № November 2020. № 118370.
42. Krupiczka R., Koszorz Z. Activity-based model of the hybrid process of an esterification reaction coupled with pervaporation // Sep. Purif. Technol. 1999. Vol. 16, № 1. 55-59 p.
43. Figueiredo K.C. de S., Salim V.M.M., Borges C.P. Synthesis and characterization of a catalytic membrane for pervaporation-assisted esterification reactors // Catal. Today. 2008. Vol. 133-135, № 1-4. 809-814 p.
44. Izquierdo-Ferrero J.M., Fernandez-Romero J.M., Luque De Castro M.D. On-line flow injection-pervaporation of beer samples for the determination of diacetyl // Analyst. 1997. Vol. 122, № 2. 119-122 p.
45. Rupasinghe T. et al. Pervaporation-flow injection determination of arsenic based on hydride generation and the molybdenum blue reaction // Anal. Chim. Acta. 2001. Vol. 445, № 2. 229-238 p.
46. Nangare D.M., Suseeladevi M. Hybrid Pervaporation / Distillation Process for Ethanol- Water Separation , Effect of Distillation Column Side Stream // Asian J. Sci. Technol.
2017. Vol. 8, № 11. 6522-6525 p.
47. Verhoef A. et al. Simulation of a hybrid pervaporation-distillation process // Comput. Chem. Eng. 2008. Vol. 32, № 6. 1135-1146 p.
48. Koczka K., Mizsey P., Fonyo Z. Rigorous modelling and optimization of hybrid separation processes based on pervaporation // Cent. Eur. J. Chem. 2007. Vol. 5, № 4. 1124-1147 p.
49. Jose T., George S.C., Thomas S. Hybrid pervaporation process // Polymer Nanocomposite Membranes for Pervaporation. INC, 2020. 393-407 p.
50. Lone S., Syed Akhlaq A., Vimal K. Modeling and Simulation of a Hybrid Process (Pervaporation+Distillation) using MATLAB // J. Chem. Eng. Process Technol. 2015. Vol. 06, № 03. 1-6 p.
51. Gonzalez B., Ortiz I. Modelling and simulation of a hybrid process (pervaporation-distillation) for the separation of azeotropic mixtures of alcohol-ether // J. Chem. Technol. Biotechnol. 2002. Vol. 77, № 1. 29-42 p.
52. Servel C. et al. Improved energy efficiency of a hybrid pervaporation/distillation process for acetic acid production: Identification of target membrane performances by simulation // Ind. Eng. Chem. Res. 2014. Vol. 53, № 18. 7768-7779 p.
53. Kim H.G. et al. Distillation-pervaporation membrane hybrid system for epichlorohydrin and isopropyl alcohol recovery in epoxy resin production process // Sep. Purif. Technol. Elsevier B.V., 2021. Vol. 254, № December 2019. № 117678.
54. Sosa M.A., Espinosa J. Feasibility analysis of isopropanol recovery by hybrid distillation/ pervaporation process with the aid of conceptual models // Sep. Purif. Technol. 2011. Vol. 78, № 2. 237-244 p.
55. Wang L. et al. Pervaporation-flow injection determination of ammonia in the presence of surfactants // Anal. Chim. Acta. 2000. Vol. 416, № 2. 177-184 p.
56. Иоффе Б.В. Рефрактометрические методы химии. Изд. 3. Л.: Химия, 1983. 352 с.
57. Кристиан Г. Аналитическая химия. Том 2. М.: БИНОМ. Лаборатория знаний,
2013. 504 с.
58. Яшин Я.И. Физико-химические основы хроматографического разделени. М.: Химия, 1976. 216 с.
59. Sokolan N. et al. Development of Basic Technology for Obtaining Sodium Alginate from Brown Algae // KnE Life Sci. 2020. Vol. 2020. 1-11 p.
60. Manabe N. et al. Efficacy of adding sodium alginate to omeprazole in patients with nonerosive reflux disease: A randomized clinical trial // Dis. Esophagus. 2012. Vol. 25, № 5. 373-380 p.
61. Giannini E.G. et al. A comparison between sodium alginate and magaldrate anhydrous in the treatment of patients with gastroesophageal reflux symptoms // Dig. Dis. Sci.
2006. Vol. 51, № 11. 1904-1909 p.
62. Chaturvedi K. et al. Sodium alginate in drug delivery and biomedical areas // Natural Polysaccharides in Drug Delivery and Biomedical Applications. Elsevier Inc., 2019. 59-100 p.
63. Aderibigbe B.A., Buyana B. Alginate in wound dressings // Pharmaceutics. 2018. Vol. 10, № 42. 1-19 p.
64. Brownlee I.A. et al. Applications of Alginates in Food. 2009. 211 -228 p.
65. Mancini F., McHugh T.H. Fruit-alginate interactions in novel restructured products // Nahrung - Food. 2000. Vol. 44, № 3. 152-157 p.
66. Majeed H., Bhatti H.N., Bhatti I.A. Replacement of sodium alginate polymer, urea and sodium bicarbonate in the conventional reactive printing of cellulosic cotton // J. Polym. Eng. 2019. Vol. 39, № 7. 661-670 p.
67. Li J., He J., Huang Y. Role of alginate in antibacterial finishing of textiles // Int. J. Biol.
Macromol. Elsevier B.V., 2017. Vol. 94. 466-473 p.
68. Lesser M.A. Alginates in drugs and cosmetics // Econ. Bot. 1950. Vol. 4, № 4. 317-321 p.
69. Dmitrenko M. et al. Novel membranes based on hydroxyethyl cellulose/sodium alginate for pervaporation dehydration of isopropanol // Polymers (Basel). 2021. Vol. 13, № 5. 1-33 p.
70. Sajjan A.M., Premakshi H.G., Kariduraganavar M.Y. Synthesis and characterization of polyelectrolyte complex membranes for the pervaporation separation of water- isopropanol mixtures using sodium alginate and gelatin // Polym. Bull. Springer Berlin Heidelberg, 2018. Vol. 75, № 2. 851-875 p.
71. Wang W. et al. Immobilization of sodium alginate sulfates on polysulfone ultrafiltration membranes for selective adsorption of low-density lipoprotein // Acta Biomater. Acta Materialia Inc., 2014. Vol. 10, № 1. 234-243 p.
72. Wu P. et al. An alginate active layer of polyether sulfone membrane suppresses algae- fouling in repeated filtration of: Chlorella vulgaris for a higher recovery of water permeation flux // Environ. Sci. Water Res. Technol. Royal Society of Chemistry, 2019. Vol. 5, № 12. 2162-2171 p.
73. Amiri S. et al. Fabrication and characterization of a novel polyvinyl alcohol-graphene oxide-sodium alginate nanocomposite hydrogel blended PES nanofiltration membrane for improved water purification // Sep. Purif. Technol. Elsevier, 2020. Vol. 250, №117216.
74. Chen X. et al. A novel composite nanofiltration (NF) membrane prepared from sodium alginate/polysulfone by epichlorohydrin cross-linking // Desalin. Water Treat. 2011. Vol. 30, № 1-3. 146-153 p.
75. Bhat S.D., Aminabhavi T.M. Pervaporation separation using sodium alginate and its modified membranes - A review // Sep. Purif. Rev. 2007. Vol. 36, № 3. 203-229 p.
76. Huang R.Y.M., Pal R., Moon G.Y. Characteristics of sodium alginate membranes for the pervaporation dehydration of ethanol-water and isopropanol-water mixtures // J. Memb. Sci. 1999. Vol. 160, № 1. 101-113 p.
77. Kalyani S. et al. Separation of ethanol-water mixtures by pervaporation using sodium alginate/poly(vinyl pyrrolidone) blend membrane crosslinked with phosphoric acid // Ind. Eng. Chem. Res. 2006. Vol. 45, № 26. 9088-9095 p.
78. Kalyani S. et al. Pervaporation separation of ethanol-water mixtures through sodium alginate membranes // Desalination. 2008. Vol. 229, № 1-3. 68-81 p.
79. Yang G. et al. Effects of Ca2+ bridge cross-linking on structure and pervaporation of cellulose/alginate blend membranes // J. Memb. Sci. 2000. Vol. 175, № 1. 53-60 p.
80. Premakshi H.G., Kariduraganavar M.Y., Mitchell G.R. Crosslinked nanocomposite sodium alginate-based membranes with titanium dioxide for the dehydration of isopropanol by pervaporation // Molecules. 2020. Vol. 25, № 6. 1-21 p.
81. Kariduraganavar M.Y., Rachipudi P.S. Development of crosslinked sodium-alginate membranes using polystyrene sulfonic acid-co-maleic acid for pervaporation dehydration of isopropanol // Procedia Eng. 2012. Vol. 44. 884-889 p.
82. Divya Nataraj, Reddy N. Chemical Modifications of Alginate and Its Derivatives // Int. J. Chem. Res. 2019. Vol. 4, № 1. 1-17 p.
83. Adoor S.G. et al. Mixed matrix membranes of sodium alginate and poly(vinyl alcohol) for pervaporation dehydration of isopropanol at different temperatures // Polymer (Guildf). 2007. Vol. 48, № 18. 5417-5430 p.
84. Reddy K.M. et al. Sodium alginate-TiO2 mixed matrix membranes for pervaporation dehydration of tetrahydrofuran and isopropanol // Des. Monomers Polym. 2007. Vol. 10, № 4. 297-309 p.
85. Dudek G. et al. Clustering method performance assessment of alginate hybrid membranes for pervaporation dehydration of ethanol // Chem. Eng. Res. Des. Institution of Chemical Engineers, 2019. Vol. 144. 483-493 p.
86. Adoor S.G. et al. Aluminum-rich zeolite beta incorporated sodium alginate mixed matrix membranes for pervaporation dehydration and esterification of ethanol and acetic acid // J. Memb. Sci. 2008. Vol. 318, № 1-2. 233-246 p.
87. Bhat S.D., Aminabhavi T.M. Zeolite K-LTL-loaded sodium alginate mixed matrix membranes for pervaporation dehydration of aqueous-organic mixtures // J. Memb. Sci.
2007. Vol. 306, № 1-2. 173-185 p.
88. Kuzminova A.I. et al. Sustainable composite pervaporation membranes based on sodium alginate modified by metal organic frameworks for dehydration of isopropanol // J. Memb. Sci. Elsevier B.V., 2021. Vol. 626. №119194.
89. Su Z. et al. Amine-functionalized metal organic framework (NH2-MIL-125(Ti)) incorporated sodium alginate mixed matrix membranes for dehydration of acetic acid by pervaporation // RSC Adv. Royal Society of Chemistry, 2015. Vol. 5, № 120. 99008-99017 p.
90. Ji C.H., Xue S.M., Xu Z.L. Novel Swelling-Resistant Sodium Alginate Membrane Branching Modified by Glycogen for Highly Aqueous Ethanol Solution Pervaporation // ACS Appl. Mater. Interfaces. 2016. Vol. 8, № 40. 27243-27253 p.
91. Vinogradova L.V. et al. C60 fullerene-containing polymer stars in mixed matrix membranes // Nanosyst. Physics, Chem. Math. 2016. Vol. 7, № 1. 118-124 p.
92. Penkova A. V. et al. Impact of fullerene loading on the structure and transport properties of polysulfone mixed-matrix membranes // J. Mater. Sci. Springer US, 2016. Vol. 51, № 16. 7652-7659 p.
93. Kusworo T.D., Johari S., Widiasa I.N. The Uses of Carbon Nanotubes Mixed Matrix Membranes (MMM) for Biogas Purification // Int. J. Waste Resour. 2012. Vol. 2, № 1. 5-10 p.
94. Shen J. nan et al. Pervaporation of benzene/cyclohexane mixtures through mixed matrix membranes of chitosan and Ag+/carbon nanotubes // J. Memb. Sci. Elsevier, 2014. Vol. 462. 160-169 p.
95. Qian X. et al. Chitosan/graphene oxide mixed matrix membrane with enhanced water permeability for high-salinity water desalination by pervaporation // Desalination.
2018. Vol. 438, 83-96 p.
96. Salahchini Javanmardi M., Ameri E. Pervaporation characteristics of PDMS/PMHS nanocomposite membranes inclusive multi-walled carbon nanotubes for improvement of acetic acid-methanol esterification reaction // Polym. Bull. Springer Berlin Heidelberg, 2020. Vol. 77, № 5. 2591-2609 p.
97. Azimi H. et al. Separation of organic compounds from ABE model solutions via pervaporation using activated carbon/PDMS mixed matrix membranes // Membranes (Basel). 2018. Vol. 8, № 3. 1-15 p.
98. Sanip S.M. et al. Carbon nanotubes based mixed matrix membrane for gas separation // Adv. Mater. Res. 2012. Vol. 364. 272-277 p.
99. Feng B., Xu K., Huang A. Synthesis of graphene oxide/polyimide mixed matrix membranes for desalination // RSC Adv. Royal Society of Chemistry, 2017. Vol. 7, № 4. 2211-2217 p.
100. Khazaei A. et al. Poly(Vinyl Alcohol)/Graphene Oxide Mixed Matrix Membranes for Pervaporation of Toluene and Isooctane // Polym. - Plast. Technol. Eng. Taylor & Francis, 2017. Vol. 56, № 12. 1286-1294 p.
101. Gupta S., Thorat G.B., Murthy Z.V.P. Mixed Matrix PVA-GO-TiO2 Membranes for the Dehydration of Isopropyl Alcohol by Pervaporation // Macromol. Res. 2020. Vol. 28, № 6. 587-595 p.
102. Han G.L. et al. Poly(vinyl alcohol)/carboxyl graphene mixed matrix membranes: High- power ultrasonic treatment for enhanced pervaporation performance // J. Appl. Polym. Sci. 2020. Vol. 137, № 14. 1-8 p.
103. Keteng C. et al. Enhanced water permeation through sodium alginate membranes by incorporating graphene oxides // J. Memb. Sci. Elsevier, 2014. Vol. 469. 272-283 p.
104. Suhas D.P. et al. Graphene-loaded sodium alginate nanocomposite membranes with enhanced isopropanol dehydration performance via pervaporation technique // RSC Adv. 2013. Vol. 3, № 38. 17120-17130 p.
105. Sajjan A.M. et al. Novel approach for the development of pervaporation membranes using sodium alginate and chitosan-wrapped multiwalled carbon nanotubes for the dehydration of isopropanol // J. Memb. Sci. Elsevier, 2013. Vol. 425-426. 77-88 p.
106. Grebowski J., Kazmierska P., Krokosz A. Fullerenols as a new therapeutic approach in nanomedicine // Biomed Res. Int. 2013. Vol. 2013. 1-9 p.
107. Chaudhuri P. et al. Fullerenol-cytotoxic conjugates for cancer chemotherapy // ACS Nano. 2009. Vol. 3, № 9. 2505-2514 p.
108. Zolotarev A.A. et al. Impact resistance of cement and gypsum plaster nanomodified by water-soluble fullerenols // Ind. Eng. Chem. Res. 2013. Vol. 52, № 41. 14583-14591 p.
109. Giacalone F., Martin N. Fullerene polymers: Synthesis and properties // Chem. Rev. 2006. Vol. 106, № 12. 5136-5190 p.
110. Dmitrenko M. et al. Novel mixed matrix sodium alginate-fullerenol membranes: Development, characterization, and study in pervaporation dehydration of isopropanol // Polymers (Basel). 2020. Vol. 12, № 4.
111. Dmitrenko M.E. et al. Development and investigation of novel polyphenylene isophthalamide pervaporation membranes modified with various fullerene derivatives // Sep. Purif. Technol. Elsevier, 2019. Vol. 226, 241 -251 p.
112. Penkova A. V. et al. Improvement of pervaporation PVA membranes by the controlled incorporation of fullerenol nanoparticles // Mater. Des. Elsevier B.V., 2016. Vol. 96. 416-423 p.
113. Penkova A. V. et al. Novel green PVA-fullerenol mixed matrix supported membranes for separating water-THF mixtures by pervaporation // Environ. Sci. Pollut. Res. Environmental Science and Pollution Research, 2018. Vol. 25, № 21. 20354-20362 p.
114. Penkova A. V. et al. Transport properties of cross-linked fullerenol - PVA membranes // Carbon N. Y. 2014. Vol. 76. 446-450 p.
115. Dmitrenko M.E. et al. Development and investigation of mixed-matrix PVA-fullerenol membranes for acetic acid dehydration by pervaporation // Sep. Purif. Technol. Elsevier B.V., 2017. Vol. 187. 285-293 p.
116. Dmitrenko M.E. et al. Investigation of new modification strategies for PVA membranes to improve their dehydration properties by pervaporation // Appl. Surf. Sci. Elsevier B.V., 2018. Vol. 450. 527-537 p.
117. Dmitrenko M.E. et al. Investigation of polymer membranes modified by fullerenol for dehydration of organic mixtures // J. Phys. Conf. Ser. 2017. Vol. 879, № 1.
118. Simstich B., Oeller H.J. Membrane technology for the future treatment of paper mill effluents: Chances and challenges of further system closure // Water Sci. Technol. 2010. Vol. 62, № 9. 2190-2197 p.
119. RajiniKanth V. et al. Study of enhanced physical and pervaporation properties in composite membrane // Membr. Water Treat. 2017. Vol. 8, № 5. 483-498 p.
120. Adoor S.G. et al. Exploration of nanocomposite membranes composed of phosphotungstic acid in sodium alginate for separation of aqueous-organic mixtures by pervaporation // Sep. Purif. Technol. Elsevier B.V., 2013. Vol. 113. 64-74 p.
121. Choudhari S.K., Premakshi H.G., Kariduraganavar M.Y. Development of novel alginate-silica hybrid membranes for pervaporation dehydration of isopropanol // Polym. Bull. Springer Berlin Heidelberg, 2016. Vol. 73, № 3. 743-762 p.


Работу высылаем на протяжении 30 минут после оплаты.




©2024 Cервис помощи студентам в выполнении работ