
Тип работы:	Предмет:	Язык работы:

Обоснование метода повышения эффективности газоперекачивающих агрегатов на компрессорных станциях магистральных газопроводов

Работа №	127235
Тип работы	Бакалаврская работа
Предмет	нефтегазовое дело
Объем работы	72
Год сдачи	2022
Стоимость	4800 руб.
ПУБЛИКУЕТСЯ ВПЕРВЫЕ
Просмотрено	87

Не подходит работа?

Узнай цену на написание

Содержание

Реферат 2
ABSTRACT 3
Сокращения и обозначения 4
Термины и определения 7
Введение 8
1. Общие сведения 10
1.1. Характеристика КС «Зейская» 10
1.2. Природно-климатическая и географическая характеристика района 10
2. Основное оборудование КС «Зейская» 11
4 Обоснование методов повышения эффективности газоперекачивающих агрегатов на КС магистральных газопроводов 14
4.1. Возможности и способы создания ГПА мощностью свыше 32 МВт на базе технологий производителей РФ 14
4.1.1 Газоперекачивающий агрегат 14
4.1.2 Техническое обслуживание ГПА и периодичность ремонта 16
4.1.3 Сравнение газоперекачивающих агрегатов 17
4.1.3.1 Газоперекачивающий агрегат ГПА-4РМ 17
4.1.3.2 Газоперекачивающий агрегат ГПА-5,5 «ТАУРУС» 18
4.1.3.3 Газоперекачивающий агрегат ГПА-6,3/8РМ 19
4.1.3.4 Газоперекачивающий агрегат ГПА-10РМ 20
4.1.3.5 Газоперекачивающий агрегат ГПА-16 «АРЛАН» 21
4.1.3.6 Газоперекачивающий агрегат ГПА-25 22
4.1.3.7 Газоперекачивающий агрегат ГПА-32 «Ладога» 23
4.2. Применение агрегатов нового поколения 25
4.3. Повышение эффективности работы ГТУ. Теоретические сведения 27
4.3.1. Утилизация теплоты уходящих продуктов сгорания 29
4.4 Снижение гидравлического сопротивления линейной части магистрального газопровода 31
4.5. Повышение энергоэффективности работы АВО 31
4.5.2. Изменение углов атаки лопастей вентилятора 31
4.5.3. Применение частотно-регулируемого привода 31
4.6 Метод реконструкции рабочих колес компрессора НЦ-16/76-1,44 32
4.6.1 Техническое задание 33
4.6.2 Тепловой расчет и определение числа секций и ступеней 34
4.6.3 Расчет геометрии проточной части и Расчет скорости на входе в колесо 35
4.6.4 Расчет рабочего колеса первой ступени 38
4.6.5 Определение мощности 38
4.6.6 Расчет ширины рабочего колеса первой ступени 39
4.6.7 Расчет безлопаточного диффузора 40
4.6.8 Расчет обратного направляющего аппарата 40
4.6.9 Расчет второй ступени 41
5 Разработка мероприятий по безопасной эксплуатации основного и вспомогательного оборудования компрессорной станции 42
5.1 Нормативные документы 42
5.2 Опасные и вредные производственные факторы 43
5.3 Объекты повышенной опасности. Мероприятия по обеспечению выполнения требований, предъявляемых к оборудованию 44
6. Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение 49
Заключение 67
Список использованных источников 68

Введение

Система транспорта и хранения нефти и газа образовывает Единую систему газоснабжения (ЕСГ) РФ, которая включает в себя следующие стратегически важные объекты (рис.1): головные компрессорные станции (ГКС), расположенные на газовых месторождениях, линейная часть магистрального газопровода (ЛЧ), подземные хранилища газа (ПХГ), промежуточные компрессорные станции (КС) расположенные на расстоянии до 200 км, газораспределительные станции (ГРС).
Головные компрессорные станции предназначены для компримирования газа на начальном этапе его добычи. Подземные хранилища газа предназначены для создания сезонных запасов природного газа. Промежуточные КС необходимы для поддержания давления газа в газотранспортной системе, с целью его транспортировки. ГРС необходимы для снижения давления, подготовки и дальнейшего распределения потребителю.
Рисунок.1 - Объекты газотранспортной системы [25]
Для транспортировки газа по единой системе газоснабжения (ЕСГ) в настоящее время функционируют 17 специализированных дочерних обществ Газпрома. Контроль ведется диспетчерской службой и в свою очередь центральным производственно -диспетчерским департаментом (ЦПДД) Газпрома. В состав ЕСГ входят порядка 155 тыс. км магистральных трубопроводов, 268 компрессорных станций, 25 подземных хранилищ газа [20, Гудков И.В.].
Рост добычи природного газа способствует разработке новых методов по модернизации и повышению эффективности работы оборудования КС.
Данная выпускная квалификационная работа представляет анализ показателей производительности ГПА на КС «Зейская», а также расчеты, основанные на:
• применении ГПА нового поколения.
• методиках расчета энергетической эффективности ГПА.
• снижении гидравлического сопротивления линейной части магистрального газопровода.
• повышение производительности работы АВО.
• реконструкции рабочих колес компрессора НЦ-16/76-1,44.

Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь студентам в написании работ!

ДИПЛОМНЫЕ МАГИСТЕРСКИЕ ДИССЕРТАЦИИ

Курсовые Статьи Диплом Рязань

Заключение

1. Проведен сравнительный анализ технических параметров и производственных показателей основных узлов газоперекачивающих агрегатов компрессорной станции, на примере компрессорной станции «Зейская» компании «Газпром».
2. Предложен метод повышения эффективности работы газоперекачивающего агрегата путем оптимизации режимов работы газотурбинной установки и центробежного нагнетателя на компрессорной станции.
3. Предложен вариант конструкции геометрии проточной части и подобраны оптимальные размеры рабочих колес первой и второй ступеней.
4. На основе методов математического анализа данных работы узлов газоперекачивающего агрегата произведен расчет безлопаточного диффузора и обратного направляющего аппарата газоперекачивающего агрегата компрессорной станции «Зейская».
5. В результате проведенных исследований и расчетов приведено обоснование метода повышения эффективности газоперекачивающего агрегата компрессорной станции «Зейская» с расчетом технико-экономических показателей, эффективность которых в совокупности составила 42%.

Литература

1. ФНП № 101 в области промышленной безопасности «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности» от 12 марта 2013 года с изменениями от 12 января 2015 года.
2. СП 36.13330.2012 «Магистральные трубопроводы».
3. СП 52.13330.2010 «Естественное и искусственное освещение» изм. № 1 от 21.05.2020 г.
4. СТО Газпром 2-3.5-051-2006. Нормы технологического проектирования магистральных газопроводов. - М.: ВНИИГаз, 2006. - 187 с.
5. ГОСТ Р 51852-2001 Установки газотурбинные. Термины и определения.
6. ГОСТ Р 51364-99 Аппараты воздушного охлаждения. Общие технические условия.
7. ГОСТ 23290-78 Установки газотурбинные стационарные. Термины и определения.
8. ГОСТ 18475-82 Трубы холоднодеформированные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия.
9. ГОСТ 12.2.032-78 ССБТ. «Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования».
10. ГОСТ 12.1.005-88. «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны».
11. ГОСТ 12.1.003-83. ССБТ. Шум. Общие требования безопасности.
12. ГОСТ 12.1.004-91*. Пожарная безопасность. - Взамен ГОСТ 12.1.004-85. Введён 14.06.91г.
13. ОСТ 51.40-93 Газы горючие природные, поставляемые и транспортируемые по магистральным газопроводам. Технические условия.
14. СанПиН 2.2.4.548-96. Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений.
15. СанПиН 1.2.3685-21 Гигиенические нормативы и требования к обеспечению безопасности и (или) безвредности для человека факторов среды обитания. Введено постановлением Главного государственного санитарного врача РФ от 28.01.2021 г. № 2 вместо ГН 2.2.5.3532-18 «Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны». Введен постановлением Главного государственного санитарного врача РФ 13.02.18, №25.
...