Введение
1 Назначение и конструкция детали.
1.1. Характеристика материала детали.
2 Анализ технологичности конструкции детали.
3 Определение типа производства.
4 Выбор способа исходной заготовки.
5 Разработка маршрутной и операционной технологической карты.
6 Расчет припусков на обработку, операционных и исходных размеров
заготовки.
6.1. Расчет припусков и технологических размеров наружной
поверхности Ø110f7(-0,071/-0,036).
6.2. Расчет припусков и технологических размеров внутренней
поверхности Ø90Н7(+0,035).
6.3. Расчет припусков и технологических размеров отверстия
Ø10Н7(+0,015).
7 Размерный анализ техпроцесса.
8 Расчет режимов резания.
8.1. Токарная операция с ЧПУ: обтачивание Ø111Н12.
8.2. Токарная операция (чистовая): растачивание Ø90Н7.
8.3. Координатно-расточная операция: сверление отверстия Ø11 мм.
9 Расчет норм времени операций техпроцесса.
9.1. Расчет основного времени.
9.2. Определение вспомогательного Т В , штучного Т шт и штучнокалькуляционного Т штк времени.
2. Конструкторский раздел.
2.1. Описание конструкции приспособления
2.2 Точностной расчёт приспособления.3. Технико-экономическое обоснование
3.1. Себестоимость изготовления корпуса по действующему
технологическому процессу
3.2. Себестоимость изготовления корпуса по предлагаемому
технологическому процессу
3.3. Экономическая эффективность
3.4. Сроки окупаемости
4. Социальная ответственность
4.1 Производственная безопасность.
4.2.Экологическая безопасность.
4.3. Безопасность в чрезвычайных ситуациях.
4.4. Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности.
Заключение
Литература
Купить

ООО ”Сибирская машиностроительная компания” основана в 1999г. на базе
механообрабатывающего подразделения ГП ”Технотрон”. Начиная свою
деятельность с нескольких станков и 20-ти работников, на сегодняшний день это
стабильно развивающееся современное предприятие с численностью 140 человек,
имеющее в собственности более 140 единиц оборудования, производственные цеха
и земельные участки, оборот компании составляет более 190 миллионов рублей в
год.
В настоящее время ООО ”СМК” является производителем инновационного
оборудования и механических приводов для буровых установок, машин связи,
бурильно-крановых машин, котельного оборудования, горно-шахтных машин.
Практически все разработки защищены патентами и имеют сертификаты и
разрешения на применения. Заказчиками продукции предприятия являются ЗАО
«НПФ «Микран», ОАО ”Томский электромеханический завод”, ОАО ”Газпром
бурение”, НК”РОСНЕФТЬ”, НК”ТНК-ВР”, ОАО ”Сургутнефтегаз”, НК”ЛУКОЙЛ”,
ОАО”БАШНЕФТЬ”, ОАО ”ТАТНЕФТЬ”, Буровая компания ”WEATHERFORD”,
Буровая компания ”ЕВРАЗИЯ”, ОАО ”УРАЛМАШ”, ООО «Завод БКУ». ОАО
”Волгоградский завод буровой техники”, ООО ”Юргинский машзавод” и др.
Высокий уровень разработок выпускаемой продукции ООО «СМК»
подтверждается конкурсными победами компании в борьбе с лучшими
иностранными образцами. В частности, перемешиватели буровых и кислотных
растворов установленные на морской ледостойкой стационарной платформе
(МЛСП) «Приразломная» являются одними из немногих представителей
российского оборудования примененного на данном объекте.
Предприятие ведет непрерывную работу по разработке новых изделий и
освоении новых рынков сбыта. С 2008г. для ЗАО «НПФ «Микран» на предприятии
разработаны и освоен выпуск приводов для машин связи оборонного назначения. В
2011-2013 гг. на предприятии разработана новая серия гидравлических лебедок для
применения в составе бурильно-крановых машин, крано-манипуляторных
установок, подъемников и др. Проведены положительные испытания на крупных
предприятиях- производителях бурильных машин- ОАО ”ИВЭНЕРГОМАШ”, ОАО
”ГЕОМАШ”, ЗАО "Машиностроительный завод" (Санкт-Петербург). В настоящеевремя данные предприятия начинают закупки лебедок замещая итальянское
оборудование. Данные проекты имеют высокий потенциал развития и существенное
социальное и экономическое значение для Томской области.
Также в период реализации проекта в 2011 -2013 годах компания произвела
полное обновление машино-станкового парка, приобретя в лизинг свыше 15
станков импортного оборудования таких мировых производителей промышленного
оборудования как «Haas», «Sodick» и др.. В настоящий момент компания планирует
продолжить осуществлять мероприятия по модернизации и обновлению
машиностроительных и обрабатывающих станков.
Практически во всех секторах цикла создания продукции от разработки до
производства ООО”СМК” применяет самые современные достижения мировых
лидеров как в области программного обеспечения, так и оборудования.
Компания является предприятием “полного цикла” и обладает собственным
конструкторским бюро, технологическим бюро, заготовительным производством,
сварочным производством, термическим участком, покрасочным участком,
производственное подразделение обладает полным набором
механообрабатывающего оборудования-координатно-расточными, шлифовальными,
токарными, фрезерными, электроискровыми, зубообрабатывающими станками.
Купить