Тип работы:
Предмет:
Язык работы:


Проект электродегидратора узла окончательного обезвоживания нефти УПН «Пионерный

Работа №12207

Тип работы

Бакалаврская работа

Предмет

электротехника

Объем работы87стр.
Год сдачи2016
Стоимость6400 руб.
ПУБЛИКУЕТСЯ ВПЕРВЫЕ
Просмотрено
831
Не подходит работа?

Узнай цену на написание


ВВЕДЕНИЕ 8
1 Литературный обзор 9
1.1 Эмульсии и их классификация 9
1.2 Устойчивость нефтяных эмульсий 10
1.3 Деэмульгаторы 13
1.3.1 Классификация деэмульгаторов 13
1.3.2 Механизм действия деэмульгаторов 14
1.4 Способы деэмульгирования 16
1.4.1 Гравитационное холодное разделение 17
1.4.2 Фильтрация 17
1.4.3 Центрифугирование 17
1.4.4 Внутритрубная деэмульсация 18
1.4.5 Термохимическое обезвоживание и обессоливание 19
1.4.6 Электрическое обезвоживание и обессоливание 21
1.5 Электродегидраторы и их классификация 23
1.5.1 Конструкции электродегидраторов 24
1.5.2 Перспективы развития электродегидраторов 25
2 Технологический расчет 27
2.1 Материальный баланс 27
2.2 Технологический расчет электродегидратора 29
2.3 Расчет штуцеров электродегидратора 32
3 МЕХАНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ 34
3.1 Выбор материала 34
3.2 Расчет толщины стенки цилиндрической обечайки и днища аппарата 34
3.3 Расчет укрепления отверстий в цилиндрической обечайке 37
3.4 Расчет укрепления отверстий в эллиптической крышке 41
3.5 Расчет фланцевого соединения 46
3.6 Выбор типа опор 57
3.7 Расчет опор 58
4 Социальная ответственность 64
4.1 Обеспечение безопасности работающих 64
4.1.2 Освещение производственных помещений 67
4.1.3 Средства индивидуальной защиты 68
4.1.4 Электробезопасность, молниезащита и защита от статического электричества 69
4.1.5 Техника безопасности при эксплуатации электродегидратора 72
4.2 Оценка экологичности проекта 73
4.2.1 Защита атмосферы 74
4.2.2 Защита гидросферы 74
4.2.3 Защита литосферы 75
4.3 Чрезвычайные ситуации 76
4.3.1. Мероприятия по обеспечению противопожарной защиты 77
5 Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение 81
5.1 Организационно - техническая и экономическая характеристика объекта 81
5.2 Расчет затрат на приобретение, монтаж и эксплуатацию установки обессоливания и
обезвоживания водонефтяной эмульсии 82
5.3 Основная заработная плата 82
5.3.1 Дополнительная заработная плата 83
5.4 Отчисления во внебюджетные фонды (страховые отчисления) 83
5.5 Общие расходы на приобретение, транспортировку, установку, так же на оплату труда
обслуживающего персонала 84
Заключение 85
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 86


Задачей данной квалификационной работы является механический
расчет электродегидратора мощностью 3,1 млн тонн в год по товарной
нефти.
Электродегидраторы предназначены для глубокого обессоливания и
обезвоживания водонефтяных эмульсий. Используются на установках
первичной переработки нефтей.
Дипломный проект включает следующие разделы:
 Введение – в данном разделе рассматривается роль, а также
место аппарата в системе добычи и транспорта нефти;
 Литературный обзор – содержит систематизированный
материал по подготовке нефти, рассматриваются особенности технологии,
механизм и физико-химические основы процесса, влияние основных
параметров на скорость процесса разделения эмульсии, а так же
оборудование для проведения основных технологических операций;
 Технологическая часть – в этой части рассчитан материальный
баланс аппарата, на основании данных расчета материального баланса
произведен выбор типа электродегидратора;
 Механическая часть – в этом разделе рассчитаны толщина
стенки основного аппарата, а также приведен расчет болтов и фланцевого
соединения, расчет необходимости укрепления отверстий, расчет и выбор
опор аппарата;
 Приложения – в этом разделе представлены: технологическая
схема, механический чертеж основного аппарата.

ВВЕДЕНИЕ
Нефть, добываемая из скважин, часто называется «сырой», так как в ее
составе присутствует пластовая вода, газы различного происхождения, а
также механические примеси. Для обезвоживания и обессоливания
водонефтяных эмульсий, а также для получения пластовой воды, которую
можно было бы обратно возвращать в пласт, применяют специальные
аппараты - электродегидраторы.
На качественных характеристиках нефти отрицательно сказывается
наличие примесей:
 Присутствие в нефти механических примесей, которые в свою
очередь затрудняют ее переработку и транспортировку по трубопроводам, а
также вызывают эрозию внутренней поверхности труб, различные отложения
в аппаратуре, что является причиной снижения коэффициента
теплопередачи, повышает зольность остатков перегонки и сопутствует
образованию стойких эмульсий.
 Присутствие пластовой воды в нефти значительно увеличивает
затраты на ее транспортировку, требует увеличения энергозатрат на
испарение воды, а также конденсацию паров. Также, присутствие
балластовой воды повышает вязкость нефтяной системы, вызывая тем
самым, при понижении температуры, опасность образования
кристаллогидратов.
 При снижении содержания солей в нефти межремонтный
пробег аппарата значительно увеличивается со 100 до 500 суток и более.
Снижаются расходы катализаторов, уменьшается коррозия аппаратуры,
качество газотурбинных и котельных топлив улучшается, коксов и битумов.
Этим объясняется необходимость процессов обезвоживания и
обессоливания.
Ключевые слова: нефть, обессоливание, обезвоживание,
электродегидратор, переработка (oil, desalting, dehydration, electrical
dehydrators, processing)

Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь студентам в написании работ!


В результате разработки «Проекта электродегидратора узла
окончательного обезвоживания нефти УПН «Пионерный» на основе данных
материального баланса был произведен подбор аппаратов блока глубокого
обезвоживания и обессоливания нефти, а именно электродегидратор ЭГ-200 в
количестве 2 штук. Так же были произведены основные механические расчеты
аппарата, такие как:
 Расчет толщины стенки цилиндрической обечайки, а также
толщины стенок эллиптических днищ;
 Расчет фланцевого соединения;
 Расчет укрепления отверстий в цилиндрической обечайке и
эллиптических днищах;
 Выбор и расчет опор аппарата.
В разделе социальная ответственность рассмотрена безопасность и
экологичность нахождения сотрудников в цехе подготовки и перекачки нефти,
а также разработаны мероприятия по предотвращению воздействия на здоровье
опасных и вредных факторов для работников цеха и созданы безопасные
условия труда для обслуживающего персонала.
В экономической части работы был произведен расчет затрат на
приобретение, монтаж и эксплуатацию установки.


Тронов В.П. Промысловая подготовка нефти. – Казань: Фэн,
2000. – 416 с.
2. Левченко Д.Н., Бергштейн Н.В., Худякова А.Д., Николаева Н.М.
Эмульсии нефти с водой и методы их разрушения. – М.: Химия, 1967. – 200 с.
3. Персиянцев М.Н. Совершенствование процессов сепарации
нефти от газа в промысловых условиях. – М.: ООО «Недра – Бизнесцентр»,
1999. – 283 с.: ил.
4. Технология переработки нефти. В 2-х частях. Часть первая.
Первичная переработка нефти/ Под ред. О.Ф.Глаголевой и В.М. Капустина. –
М.: Химия, КолосС, 2007. – 400с.: ил.
5. Лутошкин Г.С. Сбор и подготовка нефти, газа и воды – М.:
«Недра», 1977. – 192 с.
6. Сахабутдинов Р.З., Губайдулин Ф.Р., Исмагилов И.Х., Космачева
Т.Ф. Особенности формирования и разрушения водонефтяных эмульсий на
поздней стадии разработки нефтяных месторождений. – М.: ОАО
«ВНИИОЭНГ», 2005. – 324 с.
7. Мановян А.К. Технология первичной переработки нефти и
природного газа: Учебное пособие для вузов. 2-е изд. – М.: Химия, 2001. – 568
с.: ил.
8. Каспарьянц К.С., Кузин В.И., Григорян Л.Г. Процессы и
аппараты для объектов промысловой подготовки нефти и газа. – М.:
Недра,1977. – 254 с.: ил.
9. Ахметов С.А. Технология глубокой переработки нефти и газа:
Учебное пособие для вузов. – Уфа:Гилем, 2002. – 672 с.
10. Ахметов С.А. Технология глубокой переработки нефти и газа:
Учебное пособие / С.А. Ахметов, М.Х. Ишмияров, А.А. Кауфман. – СПб:Недра,
2009. – 832 с.
11. Дунюшкин И.И. Сбор и подготовка скважинной продукции
нефтяных месторождений: Учебное пособие. – М.:ФГУП Изд-во «Нефть и газ»
РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, 2006. – 320 с.
12. Справочник нефтепереработчика: Справочник/ Под ред.
Г.А.Ластовкина Е.Д.Радченко и М.Г.Рудина. – Л.: Химия, 1986. – 648 с.: ил.
13. Гуреев А.А., Абызгильдин А.Ю., Капустин В.М., Зацепин В.В.
Разделение водонефтяных эмульсий: Учебное пособие. – М.: ГУП Изд-во
«Нефть и газ» РГУ нефти и газа им. И.М.Губкина, 2002. – 95 с.
14. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по
курсу процессов и аппаратов химической технологии: Учебное пособие для
вузов. – 11-е изд., стереотипное. – М.: ООО «РусМедиаКонсалт», 2004. – 576с.
15. Леонтьев А.П., Беев Э.А., Школенко А.П., Леонтьев С.А.
Прочностные расчёты аппаратов нефтеперерабатывающих и нефтехимических
заводов: Учебное пособие. – Тюмень: ТюмГНГУ, 2000. – 75 с.87
16. Трушкова, Л.В. Расчёты химии и технологии переработки нефти
и газа: учебное пособие / Л.В.Трушкова. – 2-е изд., перераб.и доп.-Тюмень :
ТюмГНГУ, 2006.-108 с.
17. Савченков, А.Л. Технологический расчет установки атмосферной
перегонки нефти: учебное пособие / А.Л.Савченков. – Тюмень: ТюмГНГУ,
2006. – 100 с.
18. Савченков, А.Л. Технологический расчет установки атмосферной
перегонки нефти: учебное пособие / А.Л.Савченков. – Тюмень: ТюмГНГУ,
2006. – 100 с.
19. Савченков, А.Л. Химическая технология промысловой
подготовки нефти: учебное пособие / А.Л.Савченков. – Тюмень: ТюмГНГУ, 180
с.
20. Леонтьев А.П., Беев Э.А., Школенко А.П., Леонтьев С.А.
Прочностные расчёты аппаратов нефтеперерабатывающих и нефтехимических
заводов: Учебное пособие. – Тюмень: ТюмГНГУ, 2000. – 75 с.
21. ГОСТ Р 52857.1-2007 "Сосуды и аппараты. / Нормы и методы
расчета на прочность. / Общие требования.
22. ГОСТ Р 52857.2-2007 "Сосуды и аппараты. / Нормы и методы
расчета на прочность. / Расчет цлиндрических и конических обечаек выпуклых
и плоских днищ и крышек".
23. ГОСТ Р 52857.3 – 2007 / Укрепление отверстий.
24. В.М. Беляев, В.М. Миронов "Конструирование и расчёт
элементов оборудования отрасли. Часть I".

Работу высылаем на протяжении 30 минут после оплаты.




©2024 Cервис помощи студентам в выполнении работ