ВВЕДЕНИЕ 3
ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ РАЗРАБАТЫВАЕМОЙ ТЕМЫ 6
1.1 Обоснование и выбор объекта автоматизации сушки древесины 6
1.2 Технологическая характеристика объекта автоматизации 9
ГЛАВА 2. ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 13
2.1. Подготовка к выполнению монтажных работ сушки древесины 13
2.2. Выполнения монтажа щита автоматизации сушки древесины 18
2.3. Техника безопасности при выполнении монтажных работ 22
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 25
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 27
ПРИЛОЖЕНИЯ А 30
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 30
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 31
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 32
ПРИЛОЖЕНИЕ 4 33
Сушкой называется процесс удаления из древесины влаги испарением. В деревообработке используются следующие способы сушки древесины: атмосферная, камерная, контактная, сушка в поле токов высокой частоты, в расплавленных средах, радиационная.
Обязательный этап технологического процесса лесопильного производства. В области сушки древесины за последние 7--10 лет достигнуты определенные успехи. Увеличились мощности камерной сушки за счет ввода в эксплуатацию отечественной и импортной техники. Организовано серийное производство сборно-металлических сушильных камер периодического действия СПМ-2К, УЛ-1М, УЛ-2М. Повысился уровень механизации погрузочно-разгрузочных и транспортных работ при камерной сушке пиломатериалов (формирования, транспортирования и разборки штабелей); на лесопильно-деревообрабатывающих предприятиях внедрены новые линии сушки с увеличенной высотой штабелей.
Одновременно с увеличением мощностей камерной сушки пиломатериалов на лесопильных предприятиях повысилось качество сушки пиломатериалов.
Наряду с успехами в области сушки древесины все еще имеются недостатки и нерешенные вопросы. Сушильные мощности недостаточны. Объемы сушки (несмотря на значительный их рост в последние годы) не в полной мере удовлетворяют потребности в сухих пиломатериалах. Качество сушки пиломатериалов на ряде предприятий находится на недостаточно высоком уровне, наблюдается значительное коробление, переход из высоких в более низкие сорта, неравномерность просыхания пиломатериалов по объему штабеля. Не хватает мощности машиностроительной базы для централизованного изготовления сушильных камер и специального унифицированного сушильного оборудования. Сроки проектирования, изготовления и испытания в производственных условиях новых высокопроизводительных сушильных камер и сушильного оборудования слишком велики. На предприятиях зачастую задерживаются монтаж и ввод в эксплуатацию новых линий сушки. В недостаточных объемах внедряется современная аппаратура для контроля и Управления процессом сушки, что в значительной мере объясняется отсутствием централизованного комплектования и поставки аппаратуры.
В настоящее время в нашей стране вырабатывается около 100 млн. м3 пиломатериалов в год. Направления использования пиломатериалов в течение последних лет существенно не изменились. Основным потребителем пиломатериалов остается строительство -- 55% общего потребления; на производство тары упаковки используется 17,4, в машиностроении и деревообработке 13, в мебельном производстве 6,1%. По приближенным расчётам, лишь 25--30% вырабатываемых пиломатериалов, преимущественно низших сортов, могут быть использованы с повышенной влажностью (в основном для временных сооружений в строительстве). Сушка остального количества (70--75%) пиломатериалов обязательна.
Цели, задачи и значение сушки древесины для народного хозяйства.
Основные технологические цели сушки древесины таковы: повышение прочности и долговечности сооружений и изделий из древесины; предохранение от порчи и загнивания; уменьшение или уничтожение формоизменяемости, размероизменяемости, коробления или растрескивания древесины; обеспечение возможности склеивания и отделки; уменьшение веса (в 1,5 – 2 раза).
Удаление влаги из древесины при сушке сопряжено со значительными трудностями, которые объясняются относительно большой толщиной материала и изменением размеров древесины при высыхании. При неправильном ведении процесса сушки может иметь место неравномерное просушивание материала, его растрескивание, коробление и другие дефекты. Поэтому основная задача сушки – равномерное высушивание всей партии древесины и каждой доски в отдельности по ее сечению и длине при отсутствии дефектов и сохранении требуемого качества материала.
Процесс сушки это наиболее длительный и один из самых дорогих процессов во всей технологии деревообработки. Поэтому участок сушки древесины очень ответственный, требует к себе большого внимания квалифицированных специалистов-сушильщиков.
Актуальность: Сушка пиломатериалов для всей деревообработки является основополагающим процессом. С одной стороны она в значительной степени определяет качество продукции из древесины, с другой стороны затраты на сушку могут составлять до 30 % стоимости сухих пиломатериалов. Определяющим звеном при этом является технология сушки, развитие которой в настоящее время идт по двум направлениям:
• Совершенствование оборудования для сушки.
• Совершенствование режимов сушки на основе современных методов компьютерного моделирования и оптимизации процессов; Применяемая в отечественной практике сушки система трехступенчатых
Цели: Выполнить монтаж автоматизированной системы сушки древесины
Задачи: Обоснование и выбор объекта автоматизации сушки древесины, провести технологическую характеристику объекта автоматизации, анализ технологической схемы.
В результате работы над проектом был проведен анализ сушильного барабана, как объекта автоматизации.
Решающее условие дальнейшего развития лесной и деревообрабатывающей промышленности - увеличение производительности труда, основанное на ускорении научно-технического прогресса. Мы должны стремиться к возрастанию производительности труда, к снижению себестоимости продукции. Технический прогресс должен идти в направлении создания и применения новых, более производительных и безотходных методов технологии деревообработки, создания новых видов конструкций выпускаемых машин, механизмов и приборов, применения более современного производительного оборудования, в том числе роботов и станков с программным управлением, механизации производственных процессов, внедрения научной организации труда и производства.
Построение прикладной системы на основе любой из рассмотренных SCADA-систем резко сокращает набор необходимых знаний в области классического программирования, позволяя концентрировать усилия по освоению знаний в самой прикладной области.
Применение в SCADA-системах новых технологий, разработка инструментальных средств комплексной автоматизации предприятия свидетельствуют о стремлении и возможности фирм-разработчиков постоянно совершенствовать свои продукты, что является немаловажным фактором при выборе инструментального средства, даже если не все его технологические решения в ближайшее время будут использованы
Помощь студентам и аспирантам в выполнении работ от наших партнеров
