Аннотация 2
Введение 3
1 Литературный обзор 5
1.1 Историческое развитие технологии синтеза метанола 5
1.2 Характеристика процесса получения метанола 7
1.3 Характеристика риформинга метана. Виды и механизмы риформинга 10
1.4 Оборудование для паровой конверсии метана 15
2 Описание технологического процесса 22
2.1 Описание действующей технологии парового риформингаметана ПАО «ТольяттиАзот» 22
2.2 Характеристика сырья и катализаторов риформинга 25
2.3 Основные технологические параметры процесса 27
2.4 Технологические проблемы и возможные пути оптимизации 29
3 Расчетная часть 35
3.1 Расчет материального баланса 35
3.2 Тепловой баланс установки 47
3.3 Расчет реактора 52
Заключение 58
Список используемых источников 59
Купить

Метан, или как его еще называют, «природный» или «болотный» газ - бесцветный газ, не обладающий запахом. Широко применяется в быту и в промышленности. Так как он не обладает запахом, в метан добавляют одоранты с привычным для людей «запахом газа», так легче обнаружить утечку этого газа. Метан является для человека самым безвредным газом в гомологическом ряду парафиновых углеводородов. Метан нетоксичен и безопасен из-за малой растворимости в воде и плазме крови и присущей парафинам химической инертности.
В промышленности метан используется повсеместно. Из метана получают дешевое топливо, при неполном сжигании метан образует сажу, используемую для изготовления краски для типографий, метан применяют при производстве аммиака, но самое главное, из метана получают синтез-газ, идущий на производство электрической и тепловой энергии, а также на синтез метанола.
Понятие «синтез-газ» принято применять для обозначения разных смесей монооксида углерода (CO) и водорода (H). Когда-то давно синтез-газ получали путем газификации угля. Сегодня синтез-газ получают преимущественно из углеводородного сырья: природного газа (метана), попутных и нефтезаводских газов, бензина и мазута путем газификации и каталитической конверсии.
В настоящее время в промышленности применяются две разновидности каталитической конверсии метана: конверсия водяным паром (паровая конверсия) и смесью водяного пара с кислородом (парокислородная конверсия). Основным из двух методов является метод получение синтез-газа путем каталитической конверсии метана водяным паром при высоких температурах.
Одним из направлений переработки метана является производство метанола, являющегося одним из важнейших продуктов органического синтеза. На его основе вырабатывается большое количество химических продуктов, таких как синтетические смолы и пластмассы, формальдегид, пестициды, диметилтерефталат, метилгалогениды, метиламины и других химических соединений, а так же применяется для частичной или полной замены автомобильных топлив - бензина, дизельного топлива и топливного масла. Метанол (метиловый спирт, карбинол, метилгидрад) является простейшим одноатомным спиртом без цвета, с привычным нам запахом этилового спирта. Первоначально промышленное получение метилового спирта осуществляли путем сухой перегонки древесины, но со временем за счет освоения новых технологий, этот процесс перестал быть основным. Сегодня метанол в промышленных масштабах синтезируют исключительно из синтез-газа.
Целью бакалаврской работы является оптимизация технологии риформинга метана крупнотоннажного агрегата синтеза метанола.
Задачами представленной бакалаврской работы являются:
• изучение существующих промышленных способов получения метанола с помощью парового риформинга природного газа. Рассмотрение основных параметров процесса и применяемого технологического оборудования;
• описание технологической схемы каталитического парового риформинга метана установки синтеза метанола ПАО «ТольяттиАзот». Рассмотрение характеристик сырья и продуктов процесса, а также используемых катализаторов;
• выбор способа оптимизации существующей технологической схемы процесса;
• проведение технологических расчетов.
Купить