Тема: Внедрение карбидкремниевых блоков на электролизерах РА-180С «Э» корпуса № 10 АО «РУСАЛ Красноярск» (Металлургия цветных металлов, Сибирский Федеральный Университет)
Характеристики работы
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
📋 Содержание
Введение 4
1 Теоретические основы производства алюминия 5
1.1 Технология получения электролиза 6
1.2 Факторы, влияющие на расход электроэнергии 8
1.3 Основные направления по повышению энергоэффективности 10
1.3.1 Анализ повышения энергосбережения алюминиевых электролизеров в мировой промышленности 11
1.3.2 Возможные резервы снижения энергопотребления электролизера 17
1.3.3 Использование карбидкремниевыех блоков 26
1.3.4 Мероприятия по снижению расхода электроэнергии, реализуемые на Красноярском алюминиевом заводе 28
2 Расчет термоэлектрических полей 34
2.1 Результаты расчетов 37
2.2 Методика расчета технико-экономических показателей электролизного производства на действующих алюминиевых заводах ОК РУСАЛ 46
3 Технические решения по изменению конструкции катода электролизной ванны РА-180С за счет утепления футеровкой 55
3.1 Отработка технологических параметров 57
4 Достигнутые технико-экономические показатели в результате реализованных технических решений по изменению конструкции катода электролизной ванны РА-180С 61
5 Оценка экономической эффективности технических решений по изменению конструкции катоды электролизной ванны РА-180С 67
Заключение 69
Список используемых источников 70
Приложение А Целевые значения и коридоры допусков технологических параметров электролизов 75
Приложение Б Изменение настроек АСУТП после пуска 76
Приложение В Параметры/измерения пусковой и послепусковой период 77
Приложение Г Основные требования к характеристикам узлов и агрегатов электролиза 78
📖 Введение
B мировой промышленности растет спрос нa алюминий. Одним из важнейших показателей процесса производства алюминия является удельный расход электроэнергии. В себестоимости алюминия затраты на электроэнергию занимают 2 место, после затрат на сырьевые материалы. Этo тpe6yeт поиска новых решений по усовершенствованию технологии Coдep6epгa, увеличению производительности алюминиевых электролизеров.
Целью работы является внедрение энергоэффективных технических решений по изменению конструкции катода электролизной ванны РА-180C корпуса № 10 АО «РУСАЛ Красноярск» за счет использования карбидкремниевых блоков. Объектом исследования в работе является модернизированное катодного устройство, которое предусматривает: монтаж катодного устройства в существующую ячейку электролизера без доработки строительных конструкций, использование существующего анодного устройства, использование существующего катодного кожуха, использование существующей анодной и катодной ошиновок, отсутствие увеличения стоимости капитального ремонта электролизеров. Основные технические решения внесенные в модернизированную конструкцию катода РА-180C, это утепление конструкции катода электролизной ванны РА-180C в цокольной части и использование SiC плит вместо угольных блоков.
Для достижения цели необходимо выполнить следующие задачи:
пустить на электролиз опытную группу ванн с модернизированным катодом с применением карбидкремниевых блоков;
выполнить подбор оптимальных технологических параметров за счет снижения заданного напряжения (как следствие снижение расхода электроэнергии);
обеспечить ведение технологического процесса на опытной группе электролизеров согласно заданных целевых параметров, проведение оценки технологического состояния, контроль уровней металла и электролита и т.д.;
сравнить ТЭП опытных электролизеров с электролизерами-свидетелями.
✅ Заключение
1. проведен анализ действующей технологии, ТЭП внедряемых решений по модернизации катодов электролизера с целью оценки влияния на текущие показатели расхода электроэнергии;
2. Показано, что применение карбидкремниевых блоков позволяет снизить заданное напряжение (до 0,100 В) и расход электроэнергии (до 300 кВч/т);
3. Выполнены экономические расчеты, подтвердившие эффективность технических решений.



