Исследование пожаробезопасных методов и технических устройств хранения горючих и взрывоопасных веществ в закрытых резервуарах
|
ВВЕДЕНИЕ 4
СОКРАЩЕНИЯ 10
1 Анализ законодательных нормативных требований, предъявляемых к используемым технологическим процедурам хранения, транспортировки, заправки (слива-налива) ЛВЖ 12
1.1 Пожарная опасность технологического процесса хранения, заправки (слива-
налива) УВТ на АЗС 12
1.2 Анализ состояния стандартов и норм по защите от СЭ 13
1.3 Выбор направления исследования 15
1.4 Анализ причин возникновения пожаров и взрывов в емкостных объемных
резервуарах с УВТ 16
2 Информационно аналитический обзор проблем и технических решений по обеспечению пожаробезопасных технологических процедур хранения, транспортировки, заправки (слива-налива) ЛВЖ. 23
2.1 Пожарная опасность физических процессов генерирования СЭ 23
2.2 Критерий пожарной опасности технологической операции заправки (слива-налива) наэлектризованной жидкости в емкостной объемный резервуар 24
2.2.1 Автомобильные цистерны 25
2.2.2 Используемые конструктивные решения, снижающие опасность
искрообразования в емкостном объемном резервуаре 26
2.2.3 Насадки на вводную трубу 27
2.2.4 Контроль плотности заряда СЭ жидкости 30
2.3 Пожаровзрывоопасность АЗС в городе 31
2.3.1 Поражающие факторы чрезвычайных ситуаций на АЗС по предлагаемым сценариям 34
2.4 Анализ требований и путей решения проблемы исключения СЭ в составе
взрывопожаробезопасных АЗС 40
3 Предлагаемые к реализации организационно-технические решения по повышению пожаробезопасных технологических процедур хранения, транспортировки, заправки (слива-налива) ЛВЖ_ 49
3.1 Используемые типы и модификации современных устройств заземления
АЦ 49
3.2 Анализ разработок и путей их улучшения по теме магистерской диссертации 53
3.3 Предлагаемое соединительное устройство для обеспечения надежного и
эффективного отвода зарядов СЭ 56
3.4 Принцип работы предлагаемого устройства 58
3.5 Дополнительные организационно-технические мероприятия обеспечения
взрывопожаробезопасности АЗС 61
3.5.1 Применение антистатических присадок 63
3.5.1.1 Механизм действия и классификация антистатических присадок 67
3.5.1.2 Промышленные антистатические присадки 70
3.5.2 Нейтрализаторы СЭ 71
3.5.3 Поддержание концентрации горючих сред вне пределов воспламенения
(взрываемо сти) 7 2
3.5.4 Уменьшение количества окислителя 73
3.5.5 Применение разрядников 73
3.5.6 Нанесение электропроводных покрытий на диэлектрическое
оборудование 74
3.5.7 Отвод зарядов СЭ с персонала, обслуживающего технологический процесс
75
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 77
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 82
СОКРАЩЕНИЯ 10
1 Анализ законодательных нормативных требований, предъявляемых к используемым технологическим процедурам хранения, транспортировки, заправки (слива-налива) ЛВЖ 12
1.1 Пожарная опасность технологического процесса хранения, заправки (слива-
налива) УВТ на АЗС 12
1.2 Анализ состояния стандартов и норм по защите от СЭ 13
1.3 Выбор направления исследования 15
1.4 Анализ причин возникновения пожаров и взрывов в емкостных объемных
резервуарах с УВТ 16
2 Информационно аналитический обзор проблем и технических решений по обеспечению пожаробезопасных технологических процедур хранения, транспортировки, заправки (слива-налива) ЛВЖ. 23
2.1 Пожарная опасность физических процессов генерирования СЭ 23
2.2 Критерий пожарной опасности технологической операции заправки (слива-налива) наэлектризованной жидкости в емкостной объемный резервуар 24
2.2.1 Автомобильные цистерны 25
2.2.2 Используемые конструктивные решения, снижающие опасность
искрообразования в емкостном объемном резервуаре 26
2.2.3 Насадки на вводную трубу 27
2.2.4 Контроль плотности заряда СЭ жидкости 30
2.3 Пожаровзрывоопасность АЗС в городе 31
2.3.1 Поражающие факторы чрезвычайных ситуаций на АЗС по предлагаемым сценариям 34
2.4 Анализ требований и путей решения проблемы исключения СЭ в составе
взрывопожаробезопасных АЗС 40
3 Предлагаемые к реализации организационно-технические решения по повышению пожаробезопасных технологических процедур хранения, транспортировки, заправки (слива-налива) ЛВЖ_ 49
3.1 Используемые типы и модификации современных устройств заземления
АЦ 49
3.2 Анализ разработок и путей их улучшения по теме магистерской диссертации 53
3.3 Предлагаемое соединительное устройство для обеспечения надежного и
эффективного отвода зарядов СЭ 56
3.4 Принцип работы предлагаемого устройства 58
3.5 Дополнительные организационно-технические мероприятия обеспечения
взрывопожаробезопасности АЗС 61
3.5.1 Применение антистатических присадок 63
3.5.1.1 Механизм действия и классификация антистатических присадок 67
3.5.1.2 Промышленные антистатические присадки 70
3.5.2 Нейтрализаторы СЭ 71
3.5.3 Поддержание концентрации горючих сред вне пределов воспламенения
(взрываемо сти) 7 2
3.5.4 Уменьшение количества окислителя 73
3.5.5 Применение разрядников 73
3.5.6 Нанесение электропроводных покрытий на диэлектрическое
оборудование 74
3.5.7 Отвод зарядов СЭ с персонала, обслуживающего технологический процесс
75
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 77
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 82
Возрастающее с каждым годом число автомобилей в городах России требует и увеличения количества автозаправочных станций (АЗС), что зачастую оказывается проблематичным. Дело в том, что в соответствии с Федеральным законом №123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» пожаровзрывоопасные объекты должны размещаться не ближе 50 м от объектов городской застройки.
Одной из причин возникновения пожаров на АЗС являются разряды статического электричества (СЭ), возникающие при заправке (сливе-наливе) углеводородных топлив (УВТ) в емкостные объемные резервуары. По данным средств массовой информации за период с 2000 по 2015 гг. непосредственно от разрядов СЭ на объектах нефтегазовой отрасли РФ (НГО) произошло 148 пожаров, 83 (56 %) из которых - в емкостных объемных резервуарах с нефтепродуктами (НП), из них 60 пожаров (72,3 %) - на резервуарах, входящих в технологическую систему АЗС.
Технологические процессы заправки (слива-налива) УВТ сопровождаются образованием и накоплением зарядов СЭ в токопроводящих металлических структурах, соприкасающихся с перемещаемыми жидкостями. При этом, указанным выше Федеральным законом №123-ФЗ, установлено нормативное требование по исключению образования в горючей среде источников зажигания, к которым относятся и разряды СЭ. К наиболее опасным с этой точки зрения можно отнести технологические процессы заправки (слива- налива) НП и/или других пожаровзрывоопасных углеводородных веществ в емкостные объемные резервуары (из емкостных объемных резервуаров), реализуемых на химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих предприятиях, нефтебазах, складах горюче-смазочных материалов (ГСМ), АЗС и комплексах (АЗК), автогазозаправочных станциях (АГЗС), автоматических автозаправочных станциях (ААЗС), топливозаправочных эстакадах (ТЗЭ).
Воспламеняющая способность образующихся разрядов СЭ часто становится наиболее опасным потенциальным источником и причиной возгорания, что приводит к нарушениям технологического процесса, повреждению оборудования и, как следствие, техногенным катастрофам, сопровождающихся пожарами, взрывами и травмами обслуживающего персонала и населения.
Известные примеры возгораний, связанные с накоплением зарядов СЭ, свидетельствуют о том, что защита от СЭ на производствах, связанных c применением легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ) и сжиженных горючих газов (СГГ), является одной из наиболее возможных и приоритетных задач в области обеспечения взрывопожаробезопасности такого типа эксплуатируемых технических объектов.
Таким образом, разработка усовершенствованных организационно - технических приемов предотвращения возникновения разрядов СЭ при заправке (сливе-наливе) УВТ из емкостных объемных резервуаров является актуальной и направлена на повышение пожарной безопасности эксплуатируемых АЗС.
Цель и задачи
Целью работы является разработка усовершенствованных организационно-технических мероприятий (ОТМ) по обеспечению снижения уровня возникновения рисков возгорания при технологических операциях заправки (слива-налива) ЛВЖ в емкостные объемные резервуары, включающих, в том числе, использование прогрессивных инновационных инжиниринговых технических решений, обеспечивающих пожаробезопасные технические устройства и технологические процедуры слива-налива УВТ на АЗС, как на наиболее распространенных эксплуатируемых технических объектах данного типа на территории РФ.
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
• на основе обработки информационных массивов статистических данных произвести анализ пожарной опасности, связанной с проявлением разрядов СЭ в технологических процессах транспортировки, заправки (слива - налива) емкостных объемных резервуаров ЛВЖ, представленными различного типа УВТ;
• провести информационно-аналитический обзор известных технических решений (способов, технических устройств, веществ) обеспечения пожаробезопасности при проведении технологических процедур заправки (слива-налива) УВТ в емкостные объемные резервуары на АЗС;
• разработать усовершенствованные эффективные ОТМ, направленные на повышение пожарной безопасности технологических процессов заправки (слива-налива) УВТ в емкостные объемные резервуары, типа топливных резервуаров АЗС;
Объект исследования
Объектами исследования являются технические устройства, вещества и технологические процессы заправки (слива-налива) УВТ в емкостные объемные резервуары на АЗС.
Теоретическая и методологическая база исследования
Теоретической и методологической базами для диссертационного исследования послужили действующие актуальные нормативно-правовые документы, опубликованные научные труды в периодических изданиях, технические описания патентных разработок, содержащиеся в электронном доступе и представленные по адресу http://www.freepatent.ru/относящиеся к способам, веществам и техническим устройствам (оснастке), применяемым для безопасной транспортировки, заправки (сливу-наливу) УВТ в емкостные объемные резервуары.
Научная новизна исследования
Научная новизна исследования заключается в следующем:
• выявлены и систематизированы ОТМ, реализация которых обеспечивает более эффективное решение задачи повышения пожарной безопасности транспортировки, хранения и заправки (слива-налива) горючих и взрывоопасных веществ, типа УВТ, в емкостных объемных резервуарах, на примере технических объектов, в виде функционирующих АЗС (АЗК, АГЗС, ААЗС, ТЗЭ), при использовании усовершенствованных прогрессивных инновационных технических решений, реализуемых в технологических процессах заправки (слива-налива) УВТ в емкостные объемные резервуары;
• предложена альтернативная замена используемого базового технического устройства заземления автоцистерны (УЗА) на более надежное и безопасное соединительное заземляющее устройство отвода зарядов СЭ.
Теоретическая и практическая значимость работы
Разработаны дополнительные усовершенствованные ОТМ, позволяющие повысить пожарную безопасность эксплуатации технических объектов, представленных в виде емкостных объемных резервуаров, наполненных горючими и взрывоопасными веществами, типа УВТ, и тем самым обеспечить безопасность рабочего персонала, окружающей среды, сохранить значительные материальные ресурсы;
Наработанные ОТМ рекомендуются к внедрению на АЗС (АЗК, АГЗС, ААЗС, ТЗЭ), расположенных на территории РФ.
Информационными источниками диссертационного исследования послужили известные (опубликованные) отечественные и зарубежные литературные, правовые и нормативные источники, описания крупных пожаров, первопричиной которых являлись разряды СЭ, а также материалы опубликованных научно-исследовательских работ по тематике обеспечения защиты емкостных объемных резервуаров СЭ резервуаров для хранения НП от возникновения разрядов СЭ.
Положения, выносимые на защиту
• Результаты анализа информационных массивов статистических данных о причинах и источниках пожаров и взрывов, произошедших на АЗС, вызванных физическими явлениями СЭ.
• Результаты информационно-аналитического обзора известных технических решений (способов, веществ, устройств) обеспечения пожаробезопасности при проведении технологических процедур заправки (слива-налива) УВТ в емкостные объемные резервуары на АЗС.
• Разработанные усовершенствованные эффективные ОТМ, направленные на повышение пожарное безопасности технологических процессов заправки (слива-налива) УВТ в заправочные емкостные объемные резервуары АЗС.
• Предложенная альтернативная замена используемого типичного базового УЗА на прогрессивную инновационную инжиниринговую разработку, характеризующуюся более надежным и безопасным функционированием соединительного устройства для отвода зарядов СЭ при осуществлении технологических процессов заправки (слива-налива) УВТ.
Степень достоверности и апробация результатов
Достоверность полученных результатов диссертационного исследования основывается на соответствии предложенных усовершенствованных мероприятий по противопожарной защите АЗС (АЗК, АГЗС, ААЗС, ТЗЭ) действующим нормативным требованиям отечественных стандартов.
Апробация результатов диссертационного исследования производилась при обсуждении выдвигаемых предложений данной работы на научных конференциях и семинарах кафедры «Управление промышленной и экологической безопасностью» Тольяттинского государственного университета в 2016 и 2017 годах.
Одной из причин возникновения пожаров на АЗС являются разряды статического электричества (СЭ), возникающие при заправке (сливе-наливе) углеводородных топлив (УВТ) в емкостные объемные резервуары. По данным средств массовой информации за период с 2000 по 2015 гг. непосредственно от разрядов СЭ на объектах нефтегазовой отрасли РФ (НГО) произошло 148 пожаров, 83 (56 %) из которых - в емкостных объемных резервуарах с нефтепродуктами (НП), из них 60 пожаров (72,3 %) - на резервуарах, входящих в технологическую систему АЗС.
Технологические процессы заправки (слива-налива) УВТ сопровождаются образованием и накоплением зарядов СЭ в токопроводящих металлических структурах, соприкасающихся с перемещаемыми жидкостями. При этом, указанным выше Федеральным законом №123-ФЗ, установлено нормативное требование по исключению образования в горючей среде источников зажигания, к которым относятся и разряды СЭ. К наиболее опасным с этой точки зрения можно отнести технологические процессы заправки (слива- налива) НП и/или других пожаровзрывоопасных углеводородных веществ в емкостные объемные резервуары (из емкостных объемных резервуаров), реализуемых на химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих предприятиях, нефтебазах, складах горюче-смазочных материалов (ГСМ), АЗС и комплексах (АЗК), автогазозаправочных станциях (АГЗС), автоматических автозаправочных станциях (ААЗС), топливозаправочных эстакадах (ТЗЭ).
Воспламеняющая способность образующихся разрядов СЭ часто становится наиболее опасным потенциальным источником и причиной возгорания, что приводит к нарушениям технологического процесса, повреждению оборудования и, как следствие, техногенным катастрофам, сопровождающихся пожарами, взрывами и травмами обслуживающего персонала и населения.
Известные примеры возгораний, связанные с накоплением зарядов СЭ, свидетельствуют о том, что защита от СЭ на производствах, связанных c применением легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ) и сжиженных горючих газов (СГГ), является одной из наиболее возможных и приоритетных задач в области обеспечения взрывопожаробезопасности такого типа эксплуатируемых технических объектов.
Таким образом, разработка усовершенствованных организационно - технических приемов предотвращения возникновения разрядов СЭ при заправке (сливе-наливе) УВТ из емкостных объемных резервуаров является актуальной и направлена на повышение пожарной безопасности эксплуатируемых АЗС.
Цель и задачи
Целью работы является разработка усовершенствованных организационно-технических мероприятий (ОТМ) по обеспечению снижения уровня возникновения рисков возгорания при технологических операциях заправки (слива-налива) ЛВЖ в емкостные объемные резервуары, включающих, в том числе, использование прогрессивных инновационных инжиниринговых технических решений, обеспечивающих пожаробезопасные технические устройства и технологические процедуры слива-налива УВТ на АЗС, как на наиболее распространенных эксплуатируемых технических объектах данного типа на территории РФ.
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
• на основе обработки информационных массивов статистических данных произвести анализ пожарной опасности, связанной с проявлением разрядов СЭ в технологических процессах транспортировки, заправки (слива - налива) емкостных объемных резервуаров ЛВЖ, представленными различного типа УВТ;
• провести информационно-аналитический обзор известных технических решений (способов, технических устройств, веществ) обеспечения пожаробезопасности при проведении технологических процедур заправки (слива-налива) УВТ в емкостные объемные резервуары на АЗС;
• разработать усовершенствованные эффективные ОТМ, направленные на повышение пожарной безопасности технологических процессов заправки (слива-налива) УВТ в емкостные объемные резервуары, типа топливных резервуаров АЗС;
Объект исследования
Объектами исследования являются технические устройства, вещества и технологические процессы заправки (слива-налива) УВТ в емкостные объемные резервуары на АЗС.
Теоретическая и методологическая база исследования
Теоретической и методологической базами для диссертационного исследования послужили действующие актуальные нормативно-правовые документы, опубликованные научные труды в периодических изданиях, технические описания патентных разработок, содержащиеся в электронном доступе и представленные по адресу http://www.freepatent.ru/относящиеся к способам, веществам и техническим устройствам (оснастке), применяемым для безопасной транспортировки, заправки (сливу-наливу) УВТ в емкостные объемные резервуары.
Научная новизна исследования
Научная новизна исследования заключается в следующем:
• выявлены и систематизированы ОТМ, реализация которых обеспечивает более эффективное решение задачи повышения пожарной безопасности транспортировки, хранения и заправки (слива-налива) горючих и взрывоопасных веществ, типа УВТ, в емкостных объемных резервуарах, на примере технических объектов, в виде функционирующих АЗС (АЗК, АГЗС, ААЗС, ТЗЭ), при использовании усовершенствованных прогрессивных инновационных технических решений, реализуемых в технологических процессах заправки (слива-налива) УВТ в емкостные объемные резервуары;
• предложена альтернативная замена используемого базового технического устройства заземления автоцистерны (УЗА) на более надежное и безопасное соединительное заземляющее устройство отвода зарядов СЭ.
Теоретическая и практическая значимость работы
Разработаны дополнительные усовершенствованные ОТМ, позволяющие повысить пожарную безопасность эксплуатации технических объектов, представленных в виде емкостных объемных резервуаров, наполненных горючими и взрывоопасными веществами, типа УВТ, и тем самым обеспечить безопасность рабочего персонала, окружающей среды, сохранить значительные материальные ресурсы;
Наработанные ОТМ рекомендуются к внедрению на АЗС (АЗК, АГЗС, ААЗС, ТЗЭ), расположенных на территории РФ.
Информационными источниками диссертационного исследования послужили известные (опубликованные) отечественные и зарубежные литературные, правовые и нормативные источники, описания крупных пожаров, первопричиной которых являлись разряды СЭ, а также материалы опубликованных научно-исследовательских работ по тематике обеспечения защиты емкостных объемных резервуаров СЭ резервуаров для хранения НП от возникновения разрядов СЭ.
Положения, выносимые на защиту
• Результаты анализа информационных массивов статистических данных о причинах и источниках пожаров и взрывов, произошедших на АЗС, вызванных физическими явлениями СЭ.
• Результаты информационно-аналитического обзора известных технических решений (способов, веществ, устройств) обеспечения пожаробезопасности при проведении технологических процедур заправки (слива-налива) УВТ в емкостные объемные резервуары на АЗС.
• Разработанные усовершенствованные эффективные ОТМ, направленные на повышение пожарное безопасности технологических процессов заправки (слива-налива) УВТ в заправочные емкостные объемные резервуары АЗС.
• Предложенная альтернативная замена используемого типичного базового УЗА на прогрессивную инновационную инжиниринговую разработку, характеризующуюся более надежным и безопасным функционированием соединительного устройства для отвода зарядов СЭ при осуществлении технологических процессов заправки (слива-налива) УВТ.
Степень достоверности и апробация результатов
Достоверность полученных результатов диссертационного исследования основывается на соответствии предложенных усовершенствованных мероприятий по противопожарной защите АЗС (АЗК, АГЗС, ААЗС, ТЗЭ) действующим нормативным требованиям отечественных стандартов.
Апробация результатов диссертационного исследования производилась при обсуждении выдвигаемых предложений данной работы на научных конференциях и семинарах кафедры «Управление промышленной и экологической безопасностью» Тольяттинского государственного университета в 2016 и 2017 годах.
1 Представлен анализ действующих нормативных требований и путей решения проблемы исключения накопления зарядов СЭ, в качестве потенциального источника возникновения воспламенения ЛВЖ, хранящихся в АЦ и транспортируемых в емкостных объемных резервуарах жидких УВТ.
2 В диссертационных исследованиях отражены требования российских нормативных и законодательных документов, предъявляемых к системам обеспечения пожарной безопасности обращения с горючими взрывоопасными веществами, используемому технологическому оборудованию и производимым технологическим процессам транспортировки, хранения и заправки (слива-налива) УВТ. В частности рассмотрены требования действующих нормативных документов к системе защиты от СЭ, отраженные в ГОСТ 12.1.018-93 «Пожаровзрывобезопасность статического электричества. Общие требования», ГОСТ 31613-2012 «Электростатическая искробезопасность. Общие технические требования и методы испытаний», НПБ 111-98* «Нормы пожарной безопасности. Автозаправочные станции».
3 В результате проведенного исследования по вопросам пожарной опасности, связанной с генерированием СЭ на объектах НГО установлено, что разряды СЭ периодически являются причиной возникновения пожаров и взрывов в емкостных объемных резервуарах, заполненных НП, что свидетельствует о систематизации и необходимости углубленного анализа причин и источников генерирования физических процессов формирования зарядов СЭ на такого типа технических объектах с реализуемыми технологическими процедурами их заправки (слива-налива) УВТ.
4 Проведен анализ типичных сценариев развития аварийной ситуации, связанной со взрывом и пожаром на АЗС, расположенной в городской черте. Рассмотрены сценарии развития аварийной ситуации. На иллюстрированных примерах показаны последствия воздействия поражающих факторов в результате пожара пролива топлива, образования огненного шара при взрыве АЦ с топливом в очаге пожара, взрывов ТВС на расположенное вблизи здание.
5 Рассмотрены актуальные вопросы обеспечения взрывопожаробезопасности АЗС с учетом как предъявляемых нормативных требований, так и сложившейся типичной проектно-эксплуатационной практики, включающие пути разрешения проблемы исключения генерирования и накопления статических электрических зарядов и последующего возникновения разрядов СЭ при реализациях технологических процессов хранения, заправки (слива-налива) легковоспламеняющихся углеводородных жидкостей и сжиженных углеводородных газов. Выполнен систематизированный анализ путей решения поставленной задачи реализацией разнообразных ОТМ. На их основе сформированы базовые направления усовершенствованного комплексного разрешения рассматриваемой проблемы, позволяющие, в конечном итоге, исключить возникновение техногенных катастроф.
6 Предложена альтернативная замена применяемого типичного базового УЗА на более совершенное, характеризуемое надежным и безопасным соединительным устройством для отвода зарядов СЭ при осуществлении технологических процедур заправки (слива-налива) УВТ. Предложенное инновационное техническое устройство обеспечивает взрывобезопасность работы с ЛВЖ (УВТ), предотвращает несанкционированное подключение объектов при заправочных (сливо-наливных) технологических операциях. В это же время конструкция устройства проста в эксплуатации и ремонтопригодна.
7 На основе проведенных исследований и полученных результатов усовершенствованны и структурированы ОТМ, направленные на повышение пожарной безопасности технологических процедур заправки (слива-налива) УВТ в емкостные объемные резервуары. В качестве основных путей решения проблемы исключения накопления зарядов СЭ, рассматриваемых в качестве источника воспламенения ЛВЖ, хранящихся в АЦ и транспортируемых в емкостных объемных резервуарах жидких УВТ следует указать на строгое соблюдение требований:
7.1 ограничения допустимых предельных величин взрывоопасных паровоздушных смесей, выходящих из дыхательной арматуры АЦ, при процедурах слива топлива с АЦ (< 35 г/м3 - для бензина);
7.2 использования закрытых технологий слива и налива ЛВЖ, оборудованных техническими устройствами улавливания и возврата (рекуперации) паров топлива из емкости АЗС а отсеки АЦ (вакуумной и балансовой систем газовозврата);
7.3 применения технических систем мониторингового контроля за выделением избыточного количества паров ЛВЖ и СГГ;
7.4 пространственной локализации ВОЗ, с учетом основных факторов, влияющих на класс и размеры ВОЗ, регламентированных ГОСТ Р МЭК 60079-10-1-2008;
7.5 учета основных технических параметров (физических характеристик) хранящихся и транспортируемых пожаровзрывоопасных веществ (топлив) в соответствии с ГОСТ Р МЭК 60079-20-1-2011;
7.6 учета особенностей физико-химического взаимодействия остатков ЛВЖ различного типа смесей УВТ топлив в составе одной заполняемой резервуарной емкости АЦ (при их периодической смене);
7.7 использования в составе технологического оборудования АЗС (АЗК, АГЗС, ААЗС, ТЗЭ) технических устройств класса Ех-оборудования, предназначенного для эксплуатации во взрывоопасных средах;
7.8 использования надежного, эффективно функционирующего электрического заземления всех металлических частей, технологического оборудования АЗС (АЗК, АГЗС, ААЗС, ТЗЭ), предотвращающего накопления зарядов СЭ и, как следствие, исключающего возможное воспламенение паров УВТ;
7.9 соблюдения предельных значений переходных электрических сопротивлений гн фланцевых соединений и шунтирующих перемычек (гн< 106 Ом), используемых в составе арматурных узлов технологического оборудования АЗС (АЗК, АГЗС, ААЗС, ТЗЭ);
7.10 применения механических или электрических типов технических устройств блокировки при проведении сливоналивных операций без подключенного электрозаземления транспортного средства и технологического оборудования АЗС (АЗК, АГЗС, ААЗС, ТЗЭ);
7.11 использования эффективных сертифицированных взрывобезопасных технических устройств заземления (УЗА) для АЦ, удовлетворяющих требованиям, предъявленным к категории Ех- оборудования, обеспечивающих непрерывный мониторинговый контроль наличия электрической цепи «заземляющее устройство - АЦ) и световой сигнализации о техническом состоянии данного участка электрической цепи (технические устройства УЗА серии 2МК04, 2МК05, 2МК06);
7.12 учета времени задержки воспламенения Т заполняемой резервуарной емкости АЦ наэлектризованным УВТ, образуемой паровоздушной смеси ЛВЖ (уровня электропроводности pv, постоянной времени релаксации т, коэффициента, учитывающего увеличение времени релаксации за счет образующегося поверхностного заряда УВТ);
7.13 дозированного применения эффективных антистатических присадок (0,001 ... 0,005% объема УВТ), не оказывающих негативного влияния на основные физико-химические свойства УВТ, уменьшающих их удельное электрическое сопротивление;
7.14 строгого соблюдения рекомендаций 1ЕС TR 60079-32:2010 по безопасному выполнению технологических операций слива-наполнения объемных резервуарных емкостей (исключение падения и разбрызгивания перемещаемой струи топлива с высоты, опускания концевого участка сливного шланга до дна АЦ, ограничение скорости перемещаемого потока топлива при процедуре его слива и налива.
Разработаны усовершенствованные эффективные ОТМ, позволяющие обеспечить повышение пожарной безопасности технологических процессов заправки (слива-налива) УВТ в емкостные объемные резервуары, типа топливных резервуаров АЗС.
2 В диссертационных исследованиях отражены требования российских нормативных и законодательных документов, предъявляемых к системам обеспечения пожарной безопасности обращения с горючими взрывоопасными веществами, используемому технологическому оборудованию и производимым технологическим процессам транспортировки, хранения и заправки (слива-налива) УВТ. В частности рассмотрены требования действующих нормативных документов к системе защиты от СЭ, отраженные в ГОСТ 12.1.018-93 «Пожаровзрывобезопасность статического электричества. Общие требования», ГОСТ 31613-2012 «Электростатическая искробезопасность. Общие технические требования и методы испытаний», НПБ 111-98* «Нормы пожарной безопасности. Автозаправочные станции».
3 В результате проведенного исследования по вопросам пожарной опасности, связанной с генерированием СЭ на объектах НГО установлено, что разряды СЭ периодически являются причиной возникновения пожаров и взрывов в емкостных объемных резервуарах, заполненных НП, что свидетельствует о систематизации и необходимости углубленного анализа причин и источников генерирования физических процессов формирования зарядов СЭ на такого типа технических объектах с реализуемыми технологическими процедурами их заправки (слива-налива) УВТ.
4 Проведен анализ типичных сценариев развития аварийной ситуации, связанной со взрывом и пожаром на АЗС, расположенной в городской черте. Рассмотрены сценарии развития аварийной ситуации. На иллюстрированных примерах показаны последствия воздействия поражающих факторов в результате пожара пролива топлива, образования огненного шара при взрыве АЦ с топливом в очаге пожара, взрывов ТВС на расположенное вблизи здание.
5 Рассмотрены актуальные вопросы обеспечения взрывопожаробезопасности АЗС с учетом как предъявляемых нормативных требований, так и сложившейся типичной проектно-эксплуатационной практики, включающие пути разрешения проблемы исключения генерирования и накопления статических электрических зарядов и последующего возникновения разрядов СЭ при реализациях технологических процессов хранения, заправки (слива-налива) легковоспламеняющихся углеводородных жидкостей и сжиженных углеводородных газов. Выполнен систематизированный анализ путей решения поставленной задачи реализацией разнообразных ОТМ. На их основе сформированы базовые направления усовершенствованного комплексного разрешения рассматриваемой проблемы, позволяющие, в конечном итоге, исключить возникновение техногенных катастроф.
6 Предложена альтернативная замена применяемого типичного базового УЗА на более совершенное, характеризуемое надежным и безопасным соединительным устройством для отвода зарядов СЭ при осуществлении технологических процедур заправки (слива-налива) УВТ. Предложенное инновационное техническое устройство обеспечивает взрывобезопасность работы с ЛВЖ (УВТ), предотвращает несанкционированное подключение объектов при заправочных (сливо-наливных) технологических операциях. В это же время конструкция устройства проста в эксплуатации и ремонтопригодна.
7 На основе проведенных исследований и полученных результатов усовершенствованны и структурированы ОТМ, направленные на повышение пожарной безопасности технологических процедур заправки (слива-налива) УВТ в емкостные объемные резервуары. В качестве основных путей решения проблемы исключения накопления зарядов СЭ, рассматриваемых в качестве источника воспламенения ЛВЖ, хранящихся в АЦ и транспортируемых в емкостных объемных резервуарах жидких УВТ следует указать на строгое соблюдение требований:
7.1 ограничения допустимых предельных величин взрывоопасных паровоздушных смесей, выходящих из дыхательной арматуры АЦ, при процедурах слива топлива с АЦ (< 35 г/м3 - для бензина);
7.2 использования закрытых технологий слива и налива ЛВЖ, оборудованных техническими устройствами улавливания и возврата (рекуперации) паров топлива из емкости АЗС а отсеки АЦ (вакуумной и балансовой систем газовозврата);
7.3 применения технических систем мониторингового контроля за выделением избыточного количества паров ЛВЖ и СГГ;
7.4 пространственной локализации ВОЗ, с учетом основных факторов, влияющих на класс и размеры ВОЗ, регламентированных ГОСТ Р МЭК 60079-10-1-2008;
7.5 учета основных технических параметров (физических характеристик) хранящихся и транспортируемых пожаровзрывоопасных веществ (топлив) в соответствии с ГОСТ Р МЭК 60079-20-1-2011;
7.6 учета особенностей физико-химического взаимодействия остатков ЛВЖ различного типа смесей УВТ топлив в составе одной заполняемой резервуарной емкости АЦ (при их периодической смене);
7.7 использования в составе технологического оборудования АЗС (АЗК, АГЗС, ААЗС, ТЗЭ) технических устройств класса Ех-оборудования, предназначенного для эксплуатации во взрывоопасных средах;
7.8 использования надежного, эффективно функционирующего электрического заземления всех металлических частей, технологического оборудования АЗС (АЗК, АГЗС, ААЗС, ТЗЭ), предотвращающего накопления зарядов СЭ и, как следствие, исключающего возможное воспламенение паров УВТ;
7.9 соблюдения предельных значений переходных электрических сопротивлений гн фланцевых соединений и шунтирующих перемычек (гн< 106 Ом), используемых в составе арматурных узлов технологического оборудования АЗС (АЗК, АГЗС, ААЗС, ТЗЭ);
7.10 применения механических или электрических типов технических устройств блокировки при проведении сливоналивных операций без подключенного электрозаземления транспортного средства и технологического оборудования АЗС (АЗК, АГЗС, ААЗС, ТЗЭ);
7.11 использования эффективных сертифицированных взрывобезопасных технических устройств заземления (УЗА) для АЦ, удовлетворяющих требованиям, предъявленным к категории Ех- оборудования, обеспечивающих непрерывный мониторинговый контроль наличия электрической цепи «заземляющее устройство - АЦ) и световой сигнализации о техническом состоянии данного участка электрической цепи (технические устройства УЗА серии 2МК04, 2МК05, 2МК06);
7.12 учета времени задержки воспламенения Т заполняемой резервуарной емкости АЦ наэлектризованным УВТ, образуемой паровоздушной смеси ЛВЖ (уровня электропроводности pv, постоянной времени релаксации т, коэффициента, учитывающего увеличение времени релаксации за счет образующегося поверхностного заряда УВТ);
7.13 дозированного применения эффективных антистатических присадок (0,001 ... 0,005% объема УВТ), не оказывающих негативного влияния на основные физико-химические свойства УВТ, уменьшающих их удельное электрическое сопротивление;
7.14 строгого соблюдения рекомендаций 1ЕС TR 60079-32:2010 по безопасному выполнению технологических операций слива-наполнения объемных резервуарных емкостей (исключение падения и разбрызгивания перемещаемой струи топлива с высоты, опускания концевого участка сливного шланга до дна АЦ, ограничение скорости перемещаемого потока топлива при процедуре его слива и налива.
Разработаны усовершенствованные эффективные ОТМ, позволяющие обеспечить повышение пожарной безопасности технологических процессов заправки (слива-налива) УВТ в емкостные объемные резервуары, типа топливных резервуаров АЗС.
Подобные работы
- Снижение пожарной опасности технологического процесса слива- налива нефтепродуктов путем применения в системах пожаротушения пленкообразующей пены низкой кратности (ПАО Орскнефтеоргсинтез» г.Орск, Оренбургская область)
Магистерская диссертация, техносферная безопасность. Язык работы: Русский. Цена: 4850 р. Год сдачи: 2018
Заказать работу
Заявка на оценку стоимости
Это краткая форма заказа. После ее заполнения вы перейдете на полную форму заказа работы
Каталог работ (148253)
- Бакалаврская работа (37598)
- Диссертация (977)
- Магистерская диссертация (22018)
- Дипломные работы, ВКР (59939)
- Главы к дипломным работам (2136)
- Курсовые работы (10481)
- Контрольные работы (6265)
- Отчеты по практике (1357)
- Рефераты (1481)
- Задачи, тесты, ПТК (631)
- Ответы на вопросы (155)
- Статьи, Эссе, Сочинения (942)
- Бизнес-планы (51)
- Презентации (106)
- РГР (84)
- Авторефераты (РГБ) (1692)
- Диссертации (РГБ) (1882)
- Прочее (458)
Новости
06.01.2018
Помощь студентам и аспирантам в выполнении работ от наших партнеров
Помощь студентам и аспирантам в выполнении работ от наших партнеров
Помощь в выполнении учебных и научных работ на заказ ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ
дальше»» Все новости
Статьи
- Где лучше заказывать диссертации и дипломные?
- Выполнение научных статей
- Подготовка диссертаций
- Подводные камни при написании магистерской работы
- Помощь в выполнении дипломных работ
»» Все статьи
Заказать работу
Заявка на оценку стоимости
Это краткая форма заказа. После ее заполнения вы перейдете на полную форму заказа работы
