Разработка технологического процесса и штамповой оснастки для изготовления детали «Кронштейн крепления основного глушителя
|
АННОТАЦИЯ 2
Введение 8
1 .Анализ технико-экономических показателей исходных данных 10
1.1. Анализ технологичности детали 10
1.2. Задачи бакалаврской работы 11
2 .Т ехнологическая часть 12
2.1. Схема предлагаемого технологического процесса 12
2.2.Определение формы и размеров заготовки 17
2.3. Проектирование рационального раскроя и определение коэффициента
использования металла 18
2.4. Расчет энергосиловых параметров штамповки 20
3. Выбор оборудования и средств автоматизации 24
3.1 Выбор типоразмера и основные технические характеристики 26
3.2. Выбор средств автоматизации и основные характеристики 27
3.3 Описание работы автоматической линии и планировка участка штамповки 30
4. Конструкторская часть 32
4.1 Состав, конструкция штамповой оснастки 32
4.2 Описание работы штамповой оснастки 33
4.3. Прочностные расчеты деталей штампов 34
4.5. Определение центра давления штампа 36
4.6. Определение исполнительных размеров инструмента 36
5. Применение САЕ технологий для анализа технологичности детали 38
5.1. Технологические особенности изготовления изделия 38
5.2. Формирование электронных моделей заготовки и инструмента 39
5.3. САЕ-анализ операции «Гибка» 42
5.3.1. Основы САЕ-анализа в ПО «LS-DYNA» 42
5.3.2. Создание k-файла для параметров материала заготовки 45
5.3.3. Алгоритм формирования расчетной конечно-элементной модели 46
5.3.4. Анализ результатов расчета процесса гибки 50
6. Безопасность и экологичность объект 53
6.1 Описание рабочего места, оборудования и выполняемых операций 53
6.2 Идентификация опасных и вредных производственных факторов
прессового производства 54
6.3 Мероприятия по разработке безопасных условий труда 55
6.4 Обеспечение пожарной безопасности на производственном участке 56
6.5 Экологическая экспертиза объекта, антропогенное воздействие
объекта на окружающую среду и мероприятия по экологической безопасности 59
7. Экономическая часть 61
7.1. Сравнительный анализ технологических вариантов 61
7.2. Определение необходимого числа оборудования, коэффициента его загрузки, численность рабочих-операторов и необходимое число
штамповой оснастки 62
7.3. Расчет необходимого количества оборудования, коэффициентов
загрузки, численности рабочих-операторов и штамповой оснастки 64
7.4. Расчет капитальных вложений 65
7.5. Расчет себестоимости продукции по сравнительным вариантам 66
7.6. Расчет показателей экономической эффективности проектного
варианта 68
Заключение 69
Список используемых источников 70
Приложения 72
Введение 8
1 .Анализ технико-экономических показателей исходных данных 10
1.1. Анализ технологичности детали 10
1.2. Задачи бакалаврской работы 11
2 .Т ехнологическая часть 12
2.1. Схема предлагаемого технологического процесса 12
2.2.Определение формы и размеров заготовки 17
2.3. Проектирование рационального раскроя и определение коэффициента
использования металла 18
2.4. Расчет энергосиловых параметров штамповки 20
3. Выбор оборудования и средств автоматизации 24
3.1 Выбор типоразмера и основные технические характеристики 26
3.2. Выбор средств автоматизации и основные характеристики 27
3.3 Описание работы автоматической линии и планировка участка штамповки 30
4. Конструкторская часть 32
4.1 Состав, конструкция штамповой оснастки 32
4.2 Описание работы штамповой оснастки 33
4.3. Прочностные расчеты деталей штампов 34
4.5. Определение центра давления штампа 36
4.6. Определение исполнительных размеров инструмента 36
5. Применение САЕ технологий для анализа технологичности детали 38
5.1. Технологические особенности изготовления изделия 38
5.2. Формирование электронных моделей заготовки и инструмента 39
5.3. САЕ-анализ операции «Гибка» 42
5.3.1. Основы САЕ-анализа в ПО «LS-DYNA» 42
5.3.2. Создание k-файла для параметров материала заготовки 45
5.3.3. Алгоритм формирования расчетной конечно-элементной модели 46
5.3.4. Анализ результатов расчета процесса гибки 50
6. Безопасность и экологичность объект 53
6.1 Описание рабочего места, оборудования и выполняемых операций 53
6.2 Идентификация опасных и вредных производственных факторов
прессового производства 54
6.3 Мероприятия по разработке безопасных условий труда 55
6.4 Обеспечение пожарной безопасности на производственном участке 56
6.5 Экологическая экспертиза объекта, антропогенное воздействие
объекта на окружающую среду и мероприятия по экологической безопасности 59
7. Экономическая часть 61
7.1. Сравнительный анализ технологических вариантов 61
7.2. Определение необходимого числа оборудования, коэффициента его загрузки, численность рабочих-операторов и необходимое число
штамповой оснастки 62
7.3. Расчет необходимого количества оборудования, коэффициентов
загрузки, численности рабочих-операторов и штамповой оснастки 64
7.4. Расчет капитальных вложений 65
7.5. Расчет себестоимости продукции по сравнительным вариантам 66
7.6. Расчет показателей экономической эффективности проектного
варианта 68
Заключение 69
Список используемых источников 70
Приложения 72
АННОТАЦИЯ
В данной выпускной квалификационной работе разработаны технологический процесс и конструкция штамповой оснастки для изготовления детали «Кронштейн крепления основного глушителя».
В технологической части проекта проведена проверка детали на технологичность, определены формы и размеры исходной заготовки, коэффициент использования металла, а также рассчитаны энергосиловые параметры по операциям проектной технологии. Далее в проекте был произведен выбор требуемого технологического оборудования и приведены его технические характеристики. По штамповой оснастке определены исполнительные размеры рабочих частей штампа, выбраны материалы и способы термообработки деталей штампов. В работе изложены мероприятия по охране труда. В экономической части рассчитана себестоимость изготовления детали «Кронштейн крепления основного глушителя», определены размеры капиталовложений для ее производства по базовой и проектной технологиям, проведено их сравнение.
Объем пояснительной записки составляет 76 страниц, объем графического материала 6 листов. Все расчеты проведены в соответствии с методическими указаниями к бакалаврской работе.
«В связи с тенденцией в автомобильной промышленности к увеличению конкуренции, усиливаются требования к качеству деталей автомобилей, прочности деталей, ужесточаются требования к допускам на геометрические размеры, величину и неравномерность утонения, внешнему виду, прочности при неизменной массе; все большее внимание уделяется технологии холодной листовой штамповки». [18]
«Одно из ведущих мест по объему перерабатываемого металла, по числу и массе изготовляемых деталей машин, приборов и предметов широкого потребления в современном машиностроении и металлообработке занимает холодная листовая штамповка. На металлообрабатывающих предприятиях как с массовым и крупносерийным, так и с мелкосерийным и единичным применяют технологические процессы листовой штамповки». [4]
Основное требование для предприятий, применяющих холодную листовую штамповку - тщательная разработка технически рационального и экономически эффективного варианта технологического процесса.
«Весьма многочисленна и разнообразна и номенклатура деталей, получаемых листовой штамповкой. Она включает детали миниатюрные и крупногабаритные, плоские и пространственные детали. Значительное улучшение свойств металла в процессе деформирования является значительным достоинством пластической обработки». [5]
«Применением многопозиционного автоматизированного оборудования и сложных совмещено-комбинированных штампов, достигается усовершенствование отдельных операций изготовления и всего технологического процесса, так же увеличение производства изделий, получаемых холодной листовой штамповкой». [12]
Наиболее оптимальные режимы технологических процессов, требуемое основное и вспомогательное оборудование и технически грамотно его эксплуатировать помогает выбирать, знание закономерностей обработки металлов давлением.
«Листовой штамповкой в автомобильной промышленности получают огромное количество кузовных деталей различных по форме, по условиям деформирования. Тенденции мирового автомобилестроения, связанные с уменьшением сроков сменяемости моделей автомобилей, заставляют выдвигать перед конструкторами и технологами огромное количество задач, связанных с анализом процессов и с разработкой деформирующего инструмента. Решение этих задач может быть осуществлено как традиционными методами разработки и исследования процессов листовой штамповки, так и новыми связанными с компьютерным проектированием и моделированием. Поэтому одной из основных тенденций развития технологии листовой штамповки является замена теоретических расчетов и натурных экспериментов решением задач с использованием численных методов при применении различных компьютерных программ. Разработка нового технологического процесса позволит уменьшить себестоимость изготовления детали». [13]
Целью данной выпускной квалификационной работы является уменьшение себестоимости изготовления детали за счет увеличения коэффициента использования материала и усовершенствования технологического процесса.
В данной выпускной квалификационной работе разработаны технологический процесс и конструкция штамповой оснастки для изготовления детали «Кронштейн крепления основного глушителя».
В технологической части проекта проведена проверка детали на технологичность, определены формы и размеры исходной заготовки, коэффициент использования металла, а также рассчитаны энергосиловые параметры по операциям проектной технологии. Далее в проекте был произведен выбор требуемого технологического оборудования и приведены его технические характеристики. По штамповой оснастке определены исполнительные размеры рабочих частей штампа, выбраны материалы и способы термообработки деталей штампов. В работе изложены мероприятия по охране труда. В экономической части рассчитана себестоимость изготовления детали «Кронштейн крепления основного глушителя», определены размеры капиталовложений для ее производства по базовой и проектной технологиям, проведено их сравнение.
Объем пояснительной записки составляет 76 страниц, объем графического материала 6 листов. Все расчеты проведены в соответствии с методическими указаниями к бакалаврской работе.
«В связи с тенденцией в автомобильной промышленности к увеличению конкуренции, усиливаются требования к качеству деталей автомобилей, прочности деталей, ужесточаются требования к допускам на геометрические размеры, величину и неравномерность утонения, внешнему виду, прочности при неизменной массе; все большее внимание уделяется технологии холодной листовой штамповки». [18]
«Одно из ведущих мест по объему перерабатываемого металла, по числу и массе изготовляемых деталей машин, приборов и предметов широкого потребления в современном машиностроении и металлообработке занимает холодная листовая штамповка. На металлообрабатывающих предприятиях как с массовым и крупносерийным, так и с мелкосерийным и единичным применяют технологические процессы листовой штамповки». [4]
Основное требование для предприятий, применяющих холодную листовую штамповку - тщательная разработка технически рационального и экономически эффективного варианта технологического процесса.
«Весьма многочисленна и разнообразна и номенклатура деталей, получаемых листовой штамповкой. Она включает детали миниатюрные и крупногабаритные, плоские и пространственные детали. Значительное улучшение свойств металла в процессе деформирования является значительным достоинством пластической обработки». [5]
«Применением многопозиционного автоматизированного оборудования и сложных совмещено-комбинированных штампов, достигается усовершенствование отдельных операций изготовления и всего технологического процесса, так же увеличение производства изделий, получаемых холодной листовой штамповкой». [12]
Наиболее оптимальные режимы технологических процессов, требуемое основное и вспомогательное оборудование и технически грамотно его эксплуатировать помогает выбирать, знание закономерностей обработки металлов давлением.
«Листовой штамповкой в автомобильной промышленности получают огромное количество кузовных деталей различных по форме, по условиям деформирования. Тенденции мирового автомобилестроения, связанные с уменьшением сроков сменяемости моделей автомобилей, заставляют выдвигать перед конструкторами и технологами огромное количество задач, связанных с анализом процессов и с разработкой деформирующего инструмента. Решение этих задач может быть осуществлено как традиционными методами разработки и исследования процессов листовой штамповки, так и новыми связанными с компьютерным проектированием и моделированием. Поэтому одной из основных тенденций развития технологии листовой штамповки является замена теоретических расчетов и натурных экспериментов решением задач с использованием численных методов при применении различных компьютерных программ. Разработка нового технологического процесса позволит уменьшить себестоимость изготовления детали». [13]
Целью данной выпускной квалификационной работы является уменьшение себестоимости изготовления детали за счет увеличения коэффициента использования материала и усовершенствования технологического процесса.
В данной выпускной квалификационной работе (ВКР) был разработан технологический процесс изготовления изделия «Кронштейн крепления основного глушителя». Были сделаны основные расчеты для разработанного технологического процесса. Выбрано оборудование для производства рассматриваемого изделия. Проведены требуемые прочностные и конструкторские расчеты. Проведен САЕ-анализ операции «Гибка». В результате проведенного моделирования, были получены данные об утонение материала, данные пластичности Мизеса, а так же была получена FLD- диаграмма, по которой было выявлено, что во время гибки разрывов в модели нет. Проведен анализ опасных и вредных факторов, имеющих место на участке изготовления изделия, а также разработан перечень мероприятий по уменьшению антропогенного воздействия на окружающую среду. Рассчитана себестоимость изготовления изделия и условно-годовая экономика от внедрения нового раскроя материала и усовершенствование технологического процесса. На основании всех проделанных расчетов и исследований, делаем вывод о том, что цель данной ВКР достигнута.
Содержание бакалаврской работы - Разработка технологического процесса и штамповой оснастки для изготовления детали «Кронштейн крепления основного глушителя
Выдержки из бакалаврской работы – Разработка технологического процесса и штамповой оснастки для изготовления детали «Кронштейн крепления основного глушителя
Подобные работы
- Приобретение практических инженерных навыков в области проектирования технологических процессов обработки металлов давлением
Дипломные работы, ВКР, строительство . Язык работы: Русский. Цена: 4250 р. Год сдачи: 2016