ВВЕДЕНИЕ 3
1.1 Обзор существующих конструкций гомогенизаторов 10
ГОМОГЕНИЗАТОР А1-ОГ2-С 14
ГОМОГЕНИЗАТОР К5-ОГА-1,2 21
2 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА 26
2.1. Характер износа основных деталей гомогенизаторов молочных продуктов 30
3 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА, КОНСТРУКЦИИ И ПРИНЦИПА ДЕЙСТВИЯ 35
3.1. Зависимость изменения подачи сырья плунжерным блоком от износа его плунжера, клапана и седла 36
3.2. Предложения по модернизации устройства с целью уменьшения износа его плунжера, клапана и седла 40
4 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ 46
5 ПРАВИЛА МОНТАЖА, РЕМОНТА И ЭКСПЛУАТАЦИИ 62
6 ОХРАНА ТРУДА 74
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 84
Список используемых источников 85
В настоящее время предусматривается не только значительное увеличение количества вырабатываемых молочных продуктов, но и повышение их питательных и вкусовых свойств, расширение ассортимента. Для решения этих задач необходимо обеспечить молочную промышленность высококачественным сырьем и материалами, а также высокопроизводительным технологическим оборудованием и приборами.
Широкое применение высокопроизводительного оборудования для розлива молока, расфасовки молочных продуктов, внедрение безразборной мойки оборудования, механизация погрузочно-разгрузочных работ при транспортировке молока позволяют сущест¬венно повысить уровень механизации молочных заводов. В странах СНГ оборудование для молочных заводов изго¬товляют специализированные машиностроительные предприятия. При этом особое внимание уделяется конструированию непрерывно действующего оборудования, созданию агрегатов, совмещающих большое число операций, автоматизации контроля и регулирования рабочих процессов и разработке автоблокировочных устройств, предотвращающих возможность работы неисправной машины. Постоянно повышаются технические требования к оборудова¬нию. Современные машины и аппараты должны обеспечить возможность выполнения прогрессивной технологий и иметь высокие технико-экономические показатели. Машины, отдельные узлы и детали должны быть в максимальной степени унифицированы и соответст¬вовать требованиям стандарта. Машины и аппараты должны длительно и устойчиво работать: обеспечивать наилучшие условия труда, удовлетворять требованиям промышленной эстетики, санитарии и требованиям техники безопасности.
Цель данной работы разработать вариант модернизации гомогенизатора в линии производства молока с целью повышения производительности оборудования и улучшения качества выпускаемой продукции.
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
1. Произвести обзор существующих конструкций оборудования линий пастерелизованного молока.
2. Изучить существующие конструкции гомогенизаторов и протекающих в них процессов.
3. Произвести анализ существующие конструкции гомогенизаторов, с целью выявления преимуществ и недостатков.
4. Разработать технико-экономическое обоснование проекта.
5. Дать описание технологического процесса, конструкции и принципа действия модернизаровонного гомогенизатора.
6. Произвести необходимые расчеты конструктивного и экономического характера.
7. Разработать правила монтажа, ремонта и эксплуатации модернизаровонного гомогенизатора.
8. Рассмотреть вопросы охрана труда и промышленной безопасности.
В данном курсовом проекте был разработан вариант модернизации конструкции гомогенизатора установки для пастеризации молока производительностью 25000 л/ч, рассмотрены конструкции различных современных пастеризационных установок, были сделаны технологический, энергетический, конструктивный и гидравлический расчеты, составлены инструкции по охране труда при эксплуатации установки.
