До середины двадцатого века воздействие антропогенных факторов на окружающую среду было не сопоставимо с внутренними природными процессами саморегуляции. Интенсивный рост населения, развитие энергетической отрасли, химической и атомной техники, сельского хозяйства изменили устоявшийся баланс.
Антропогенная активность в данный момент приобрела глобальный планетарный характер. Все природные системы подвергаются значительному воздействию. Так в атмосферном воздухе наблюдается увеличение доли некоторых газов таких как диоксид углерода, оксид азота, метан, озон, галогеноуглеводородов. Ученые связывают данное явление с человеческой деятельностью. Увеличение содержания этих газов приводит к парниковому эффекту, разрушению озонового слоя.
Темпы роста выбросов диоксида углерода составляют 1-2% в год. Если данный показатель сохранит свое значение, то содержание углекислого газа в атмосфере удвоится к концу нынешнего века по сравнению с доиндустриальной эпохой. Хотя тенденция может стать и более интенсивной, что сократит срок достижения данной величины.
Темпы роста выбросов углекислого газа тесно связаны с ростом экономик промышленноразвитых стран. В периоды кризисных явлений выбросы сокращаются, при восстановлении темпов роста экономики объем выбросов растет. Но так как в целом мировая экономика демонстрирует положительную динамику роста, объем выбросов в целом увеличивается. Для регулирования объема выбросов парниковых газов был разработан Киотский протокол, объединивший значительную часть развитых стран. Однако страны с такой крупной экономикой как Китай и США не ратифицировали его.
Снижение выделения СО2 в атмосферу от деятельности химических предприятий является важной технической задачей, имеющей различные варианты решения. Применительно к производству каучуков необходимо снижение объемов сжигания технологически газов за счет вовлечения сбросных газов в новые технологические циклы.
Целью данной работы является вовлечение в производственный процесс газов сбрасываемых на сжигание от сепараторов дистиллятов ректификационных установок производства бутилена высокой чистоты.
Поставленная цель достигается путем решения следующих задач:
1. Выбрать способ переработки газов сбрасываемых с сепараторов дистиллята ректификационных установок.
2. Выбрать катализатор для осуществления процесса и конструкцию реактора.
3. Рассчитать конструктивные размеры реактора.
Технология получения изобутилена высокой чистоты достаточно сложна. В процессе задействовано большое количество теплообменного, массообменного, насосного оборудования. Не все технологические цепочки построены с учетом принципа научной организации технологических схем. В частности не продумана эффективная система утилизации газов из различного отстойного и сепарационного оборудования. В этом кроется ключ для модернизации данного процесса.
В работе была проанализирована технологическая схема производства, сделаны выводы о потенциальной возможности использования газовых выбросов производства для получения ценных углеводородных продуктов (октанов). Тем самым можно получить как экономическую прибыль от их реализации, так и экологический эффект за счет снижения выбросов в атмосферу дымовых газов. Для осуществления данного процесса понадобится включить в существующую технологическую схему блок состоящий из реактора, теплообменника, конденсатора и сепаратора.
Помощь студентам и аспирантам в выполнении работ от наших партнеров
