Аннотация 2
Введение 4
1 Анализ схемы ПС «ГПП-2» АО «Казцинк» 7
1.1 Описание действующей схемы ПС «ГПП-2» АО «Казцинк» 7
2 Технико-экономический расчет 8
2.1 Расчёт электрических нагрузок по «ГПП-2» АО «Казцинк» 8
3 Выбор трансформаторов 17
3.1 Определение потерь энергии в трансформаторах 18
3.2 Капитальные вложения 19
3.3 Стоимость потерь электроэнергии 19
3.4 Стоимость отчислений на амортизацию ремонт и обслуживание 20
3.5 Приведённые затраты 20
4 Расчет токов короткого замыкания 22
4.1 Расчет сети высокого напряжения 22
4.2 Расчет сети низкого напряжения 27
5 Выбор оборудования 30
5.1 Выбор разъединителя на стороне 110 кВ 30
6 Защита силовых трансформаторов 46
7 Расчёт заземлителя методом наведённых потенциалов по допустимому сопротивлению 52
Заключение 58
Список используемых источников 59
Казцинк - слияние казахстанских предприятий, которые занимаются добычей и обработкой руд цветных металлов в Восточно-Казахстанской области (Зыряновский свинцовый комбинат, Лениногорский полиметаллический комбинат, Усть-Каменогорский свинцово-цинковый комбинат). Эта крупная интегрированная компания была образована в 1997 году, собственником которой являлось Правительство Республики Казахстан, но при слиянии предприятий контрольный пакет акций компании был продан в частный сектор, и генеральным инвестором Казцинка стал Glencore International. Позже Казцинк получил также Бухтарминскую ГЭС и Текелийский свинцово-цинковый комбинат.
В 2004 году предприятие «Казцинк» приняло решение об интеграции системы менеджмента, которая включает в себя менеджмент качества (было сертифицировано на соответствие международным стандартам серии ISO- 9000:2000), экологии, охраны труда и техники безопасности (по требованиям международных стандартов серии ISO-14000 и спецификации OHSAS-18000).
В компании работают около 24,5 тысяч человек, которые представляют более 500 различных профессий. Почти четверть персонала имеют высшее образование. Политика Казцинка в подборе сотрудников основана на принципах равенства и приоритета трудоустройства работников из числа местных жителей, которым предоставляется возможность обучения, карьерного роста и реализации собственных идей.
Промышленные предприятия являются крупнейшими потребителями различных видов энергии и топлива. Таким образом, они расходуют приблизительно 2/3 энергии и половину всего топлива (дрова и древесные отходы, уголь, кокс, мазут, диоксид углерода (для сварочного производства), природный газ). В результате развития научно-технического прогресса произошло увеличение производства. Потребление энергии и доля затрат на энергоресурсы (в себестоимости продукции доходит до 45 %) растет. Вследствие чего, роль энергетического хозяйства в обеспечении бесперебойного функционирования производственного процесса возросла.
Энергетическое хозяйство промышленного предприятия представляет из себя сложный комплекс процессов производства, преобразования, распределения и потребления всех энергоресурсов. К основным видам промышленной энергии относят тепловую и химическую энергию топлива, тепловую энергию пара и горячей воды, а также механическую энергию и электроэнергию.
Основными задачами энергохозяйства являются:
1. Бесперебойное обеспечение предприятия, его подразделений и рабочих мест всеми видами энергии;
2. Рациональное использование энергетического оборудования, его обслуживание и ремонт;
3. Экономное расходование и эффективное использование в процессе производства всех видов энергии.
Энергия по характеру использования бывает: двигательной, технологической, осветительной, отопительной, и санитарно-вентиляционной. В промышленности энергия потребляется на двигательные и технологические цели. В качестве двигательной силы технологического оборудования используется электроэнергия, а также пар и сжатый воздух в небольшом объеме.
У каждого предприятия-энергопотребителя есть энергетический паспорт, в котором указаны все основные сведения об энергетическом хозяйстве предприятия, а также производится оценка эффективности использования топливно-энергетических ресурсов по объектам предприятия.
В основном промышленные предприятия обеспечиваются электроэнергией централизованно. Электроэнергию получают через заводскую ГПП или от заводской ТП, связанной с энергетической системой; пар - по тепловой сети районной энергетической системы при заводской теплоцентрали; газ - из сети дальнего газоснабжения природным газом.
Существует и комбинированный вариант обеспечения энергоресурсами, в этом случае часть энергии покрывается за счет ее обеспечения от собственных установок, а часть - централизованно.
В выпускной квалификационной работе рассмотрены следующие вопросы: расчет электрических нагрузок потребителей, выбор мощности силовых трансформаторов, расчет токов короткого замыкания, с учетом величин токов короткого замыкания выбрано новое оборудование взамен устаревшего; расчет заземляющих устройств; расчёт освещения ГПП, расчёт релейной защиты, рассмотрены вопросы подстанционной автоматики. В экономической части рассчитана эффективность производства реконструкции и решение признаётся эффективным.
Внедрение новой техники во многом увеличивает надежность и бесперебойность снабжения электроэнергией промышленных потребителей, что сказывается на количестве выпускаемой продукции.