📄Работа №120155
Тема: Дефектность сварных соединений на опасных производственных процессах при ручной дуговой сварке
Характеристики работы
Тип работы
Магистерская диссертация
Предмет
Материаловедение
Объем:
90 листов
Год:
2017
Просмотров:
78
5500
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
ВВЕДЕНИЕ 3
1 АНАЛИЗ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ И ИЗВЕСТНЫХ СПОСОБОВ
КОНТРОЛЯ СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ 4
1.1 Описание трубопровода и условий его эксплуатации 4
2.1 Описание изделия и условий его эксплуатации 4
1.2 Анализ свойств материала 10
1.3 Описание дефектов в сварных соединениях и способы их контроля 12
1.4 Анализ известных способов контроля сварных соединений 25
1.5 Задачи диссертации 39
2 Анализ статистики дефектности сварных соединений 40
2.1 Анализ статистики дефектности сварных соединений 40
3 Выявление причин возникновения дефектов 48
3.1 Технологический процесс сборки и сварки трубопроводов 48
3.2 Причины возникновения дефектов 56
4 Разработка рекомендаций, снижающих вероятность образования
дефектов при сварке. 77
4.1 Требования к квалификации сварщиков и ИТР 77
4.2 Основные положения организации сварочных работ 79
Заключение 87
Список использованных источников 88
1 АНАЛИЗ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ И ИЗВЕСТНЫХ СПОСОБОВ
КОНТРОЛЯ СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ 4
1.1 Описание трубопровода и условий его эксплуатации 4
2.1 Описание изделия и условий его эксплуатации 4
1.2 Анализ свойств материала 10
1.3 Описание дефектов в сварных соединениях и способы их контроля 12
1.4 Анализ известных способов контроля сварных соединений 25
1.5 Задачи диссертации 39
2 Анализ статистики дефектности сварных соединений 40
2.1 Анализ статистики дефектности сварных соединений 40
3 Выявление причин возникновения дефектов 48
3.1 Технологический процесс сборки и сварки трубопроводов 48
3.2 Причины возникновения дефектов 56
4 Разработка рекомендаций, снижающих вероятность образования
дефектов при сварке. 77
4.1 Требования к квалификации сварщиков и ИТР 77
4.2 Основные положения организации сварочных работ 79
Заключение 87
Список использованных источников 88
📖 Введение
Сварным соединением называют неподвижное неразъемное соединение двух или нескольких деталей, выполненное сваркой. В него входят: сварной шов, прилегающая к нему зона основного металла с изменениями в результате термического действия сварки (зона термического влияния) и участки основного металла.
Свойства сварного соединения определяются свойствами металла шва и зоны основного металла с измененной структурой и, во многих случаях, с измененными свойствами зоны термического влияния[18].
В процессе образования сварного соединения могут возникать дефекты, то есть различные отклонения от установленных норм и технических требований, которые приводят не только к уменьшению прочности и эксплуатационной надежности, но и к ухудшению внешнего вида изделия. Более того, дефекты могут привести к полному или частичному разрушению конструкции.
Дефекты сварных соединений - это следствиенарушения или неправильного выбора технологического процесса, применения плохих сварочных материалов и недостаточной квалификации сварщика.
Контроль сварных соединений имеет важное значение при производстве металлоконструкций, разработано огромное количество методик оценки сварных соединений, но для полной оценки необходимо использовать нескольких методик одновременно.
В настоящее время применяемые методы контроля трубопроводов не всегда обеспечивают высокого качества.
Поэтому целью магистерской диссертации является повышение качества сварных соединений за счет разработки рекомендаций для снижения вероятности образования дефектов.
Свойства сварного соединения определяются свойствами металла шва и зоны основного металла с измененной структурой и, во многих случаях, с измененными свойствами зоны термического влияния[18].
В процессе образования сварного соединения могут возникать дефекты, то есть различные отклонения от установленных норм и технических требований, которые приводят не только к уменьшению прочности и эксплуатационной надежности, но и к ухудшению внешнего вида изделия. Более того, дефекты могут привести к полному или частичному разрушению конструкции.
Дефекты сварных соединений - это следствиенарушения или неправильного выбора технологического процесса, применения плохих сварочных материалов и недостаточной квалификации сварщика.
Контроль сварных соединений имеет важное значение при производстве металлоконструкций, разработано огромное количество методик оценки сварных соединений, но для полной оценки необходимо использовать нескольких методик одновременно.
В настоящее время применяемые методы контроля трубопроводов не всегда обеспечивают высокого качества.
Поэтому целью магистерской диссертации является повышение качества сварных соединений за счет разработки рекомендаций для снижения вероятности образования дефектов.
✅ Заключение
1. Установлено, что при сварке труб из высоколегированных сталей 12Х18Н10Т и 10Х17Н13М2Т в среде аргона вольфрамовым электродом наиболее характерными дефектами являются непровар в корне шва, смещение кромок, вольфрамовые включения и поры.
2. При анализе стыков, сваренных в течение двух лет на химических предприятиях города Тольятти, установлено, что 88% стыковых соединений обеспечивают требованиям качества, а остальные подлежат исправлению.
3. В результате проведенного анализа работы сварщиков установлено, что при работе на химических предприятиях привлекаются специалисты с высокой квалификацией.
4. Установлено, что при сварке в труднодоступных местах процент брака возрастает, независимо от квалификации сварщика.
5. При увеличении диаметра трубопровода от 108 мм до 325 мм количество дефектов увеличивается из-за недостаточного опыта сварщиков.
6. На основе проведенных исследований статистических данных были установлены основные причины, приводящие к браку. Таковыми являются отсутствие защиты при работе на открытом воздухе, отклонение параметров сборки и сварки, несоблюдение условий хранения и подготовки сварочных материалов.
7. Предложены рекомендации по снижению вероятности образования дефектов при сварке за счет соблюдения технологических требований по сборке и сварке трубопроводов.
2. При анализе стыков, сваренных в течение двух лет на химических предприятиях города Тольятти, установлено, что 88% стыковых соединений обеспечивают требованиям качества, а остальные подлежат исправлению.
3. В результате проведенного анализа работы сварщиков установлено, что при работе на химических предприятиях привлекаются специалисты с высокой квалификацией.
4. Установлено, что при сварке в труднодоступных местах процент брака возрастает, независимо от квалификации сварщика.
5. При увеличении диаметра трубопровода от 108 мм до 325 мм количество дефектов увеличивается из-за недостаточного опыта сварщиков.
6. На основе проведенных исследований статистических данных были установлены основные причины, приводящие к браку. Таковыми являются отсутствие защиты при работе на открытом воздухе, отклонение параметров сборки и сварки, несоблюдение условий хранения и подготовки сварочных материалов.
7. Предложены рекомендации по снижению вероятности образования дефектов при сварке за счет соблюдения технологических требований по сборке и сварке трубопроводов.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.