Введение 5
1 Описание объекта выпускной квалификационной работы 7
2 Анализ технологического плана реконструкции 10
3 Вычисление ожидаемых нагрузок цеха 13
3.1 Система освещения цеха холодильного отделения 14
3.2 Расчет общецеховых нагрузок 16
3.3 Выбор компенсирующего устройства 23
4 Выбор источника питания цеха 25
5 Выбор оборудования сети электроснабжения 38
5.1 Расчет аппаратов защиты 39
5.2 Выбор проводников цеховой сети 44
6 Расчет токов короткого замыкания 48
Заключение 57
Список используемых источников 59
Главной тенденцией современной ситуации как на политической, так и на экономической арене, если рассматривать Российскую Федерацию, является постепенный отказ от продуктов промышленного производства, импортируемых из западных стран в пользу отечественных изделий и материалов. Данное веяние обусловлено как санкциями иностранных держав, так и напряженной внешнеполитической обстановкой, которая обязывает наше государство стремиться к максимально возможному импортозамещению, в особенности, в области военно-промышленного комплекса.
Несмотря на тяжелую обстановку в промышленности, сложившуюся в постперестроечный период, на настоящий момент большая часть уцелевших промышленных предприятий смогла адаптироваться к непростым условиям рыночной экономики и принимает участие в борьбе за отечественные рынки сбыта практически наравне с иностранными компаниями. Этому в немалой степени способствует политика протекционизма, реализуемая нашим правительством последние несколько лет.
Одним из примеров такого возрождения, или, правильнее сказать, перерождения, является предприятие ООО «СИБУР Тольятти», расположенное в промышленной зоне Центрального района города Тольятти Самарской области. Завод, до 2016 года носивший название ООО «Тольяттикаучук» на настоящий момент влился в холдинг химической отрасли «СИБУР».
Характерной чертой холдинга является продвижение современных технологий как в технологическом процессе, так и в сфере управления персоналом. Не обошло данное веяние и сферу электроснабжения. Проведение все-стороннего энергоаудита выявило значительный потенциал экономии на всех подведомственных объектах вообще и на предприятии ООО «СИБУР Тольятти» - в частности. Руководством компании было принято решение о последовательной модернизации оборудования и инженерных систем предприятия с целью экономии тепловой и электрической энергии. Часть средств изыскивается из бюджета компании, а другая часть обеспечивается заключением энергосервисных контрактов, причем, развитая система энергоменеджмента, внедренная на предприятии, позволит значительно повысить эффективность предлагаемых мер.
Одним из наиболее старых, а значит, нуждающихся в модернизации производств ООО «СИБУР Тольятти» является производство каучука, а в особенности, холодильное отделение данного производства. Принятое в эксплуатацию в 1951-м году, оно с тех пор не подвергалось капитальному ремонту. Следствием этого стал износ значительной части питающего оборудования (в частности, речь идет о трансформаторах), и проводников. Кроме того, необходимо отметить, что в рамках модернизации производства, про-грамма которой принята на ООО «СИБУР Тольятти», будет производиться замена технологического оборудования, что приведет не только к изменению установленной мощности сети, но и ее конфигурации. Таким образом, использование старой системы электроснабжения становится неприемлемым.
Еще одним аспектом, склоняющим к разработке новой системы электроснабжения, является факт значительных изменений, внесенных в руководящие документы за прошедшие годы.
Таким образом, целью выпускной квалификационной работы (ВКР) является реконструкция системы электроснабжения холодильного отделения производства каучука ООО «СИБУР Тольятти». К постановке принимаются следующие задачи: определение итоговой конфигурации технологического оборудования цеха, реконструкция системы электроснабжения на основе существующих норм и правил, а также оформление графической части ВКР с использованием полученной информации.
Результатом выполнения выпускной квалификационной работы является принятие решений, касающихся реконструкции системы электроснабжения холодильного отделения производства каучука ООО «СИБУР Тольятти».
В ходе выполнения выпускной квалификационной работы подробно рассмотрены различные аспекты, предшествующие выполнению ВКР. Первым из таковых стало определение действительного технического состояния объекта и выявление соответствия его конфигурации современным нормам и требованиям. Определено, что объект нормам не соответствует, а материальная часть системы электроснабжения имеет значительный износ.
Произведен анализ плана модернизации производства, предложенный представителями ООО «СИБУР Тольятти» и определены основные направления реконструкции.
По окончании формирования плана выполнен расчет ожидаемых электрических нагрузок цеховой сети. Выполнен расчет системы освещения - ее решено выполнить светильниками СДП СТС 01-60-107. 272 светильника, каждый из которых оборудован светодиодными лампами, имеющими мощность 60 Вт, образуют систему освещения суммарной мощностью 16,32 кВт.
Определены расчетные нагрузки по цеху, выявлена необходимость компенсации реактивной мощности. В результате расчета к установке в цеху определены 2 КУ УКМ-0,4-108-У3. Их суммарная мощность составляет 216 квар. По итогам компенсации значения расчетных мощностей составили: 531,95 кВт; 238,99 квар и 583,17 кВА для активной, реактивной и полной мощностей соответственно.
Затем выполнен выбор источника питания цеха. Принято решение использовать для данной цели два масляных трансформатор марки ТМГ- 630/6/0,4 кВ, производимые заводом ООО «Тольяттинский трансформатор». Поскольку в цехе присутствуют ЭП с первой категорией надежности электроснабжения, в РУ 0,4 кВ ТП используется автоматическая перемычка с БМРЗ для АВР.
Произведен выбор оборудования сети электроснабжения цеха, включающий в себя выбор проводников и защитной аппаратуры на стороне 0,4 кВ, а также проводников, питающих потребители от РУ 6 кВ.
Для защиты линий решено использовать автоматические выключатели производства компании IEK блочного (ВА-88 - для больших токов) и мо-дульного (ВА47-29 - для меньших значений токов) типов.
В качестве проводников на стороне 0,4 кВ используются кабели марки ВВГнг-LS (ПВХ изоляция), на стороне 6 кВ - марки ПвП (изоляция из сшитого полиэтилена).
В финальном пункте ВКР были рассчитаны токи короткого замыкания, протекающие в рассматриваемой сети ЭСН в аварийном режиме. Наиболее опасными короткими замыканиями для точек К1 - КЗ являются трехфазные КЗ. Их токи (в установившихся режимах) составили: 4,3; 2,8; 2,5 А - соответственно.
Таким образом, разработаны решения по реконструкции системы электроснабжения холодильного отделения производства каучука ООО «СИБУР Тольятти». Цель выпускной квалификационной работы достигнута.
