Технико-экономические показатели участка оплетки в оплеточных машинках карусельного (катушечного) типа (Подольский колледж)
|
ВВЕДЕНИЕ 3
РАЗДЕЛ I. ТЕОРЕТИЧЕСКИАЯ ЧАСТЬ 5
1.1 Процесс оплетки 5
1.2 Типы оплеточных машин. 14
1.3.Состав и назначение основных узлов в оплеточной машине коклюшечного (челночного) типа 21
РАЗДЕЛ II.ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 29
2.1 Технология оплетки в оплеточной машине данного типа 29
2.2 Параметры работы и управление оборудованием 39
2.3 Технологические параметры оплетки 49
РАЗДЕЛ III. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 53
3.1 Расчет технико-экономических показателей участка 53
3.2 Технико-экономические показатели участка 53
РАЗДЕЛ IV. ОХРАНА ТРУДА 53
4.1 Обслуживание данного оборудования 53
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 61
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 64
РАЗДЕЛ I. ТЕОРЕТИЧЕСКИАЯ ЧАСТЬ 5
1.1 Процесс оплетки 5
1.2 Типы оплеточных машин. 14
1.3.Состав и назначение основных узлов в оплеточной машине коклюшечного (челночного) типа 21
РАЗДЕЛ II.ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 29
2.1 Технология оплетки в оплеточной машине данного типа 29
2.2 Параметры работы и управление оборудованием 39
2.3 Технологические параметры оплетки 49
РАЗДЕЛ III. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 53
3.1 Расчет технико-экономических показателей участка 53
3.2 Технико-экономические показатели участка 53
РАЗДЕЛ IV. ОХРАНА ТРУДА 53
4.1 Обслуживание данного оборудования 53
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 61
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 64
Как правило, под термином «оплетка кабеля», понимают готовое изделие, которое производится из различных полимерных нитей или медной проволоки, и, затем, надевается на кабель, но, на самом деле, оплетка кабеля – это технологический процесс.
Для оплетки кабеля могут быть использованы различные нити: как монофиламентные (змеиная кожа) так и мультифиламентные (ретрокабель). Материал тоже может быть любой: от хлапчатобумажных нитей, которые хорошо выглядят с точки зрения дизайна, до полипропиленовых, полиэтилентерефталатных или полиамидных нитей, которые имеют высокие механические характеристики. Так же используются арамидные нити и их производные – кевлар.
В случае если нужно получить провод, который будет работать при температуре 1000 грд и выше, жила оплетается кремнеземными нитями.
Если нужно повысить прочность кабеля и защитить его от механического внешнего воздействия, то кабель оплетают проволокой из нержавеющей или оцинкованной стали. Этот процесс называется «бронирование».
Если нужно защитить провод от внешнего воздействия электромагнитного излучения, то для оплетки используют медную проволоку, луженую и нелуженую. Этот процесс называется экранированием кабеля или провода.
Некоторые из вышеперечисленных видов оплетки можно купить в готовом виде, например, «змеиную кожу» или плетенку медную луженую ПМЛ. Плетенку ПМЛ мы выпускаем следующих размеров: 2х4, 3х6, 4х5, 6х10, 10х16, 16х24, 24х30, 30х40 40х50.
Можно заметить, что размер плетенки состоит из двух цифр, они обозначают минимальный и максимальный диаметр калибра, на который надевается плетенка при производстве, при этом плотность экрана должна составлять не менее 75%. Этот параметр в плетенках регламентирован, потому что от плотности экрана зависит коэффициент экранирования.
Так же плетенки и оплетки используются для экранирования и защиты так называемых сборных кабелей или жгутов. И если речь идет о длинах больше 5 метров, то лучше отдать его под машинное экранирование.
Процесс машинной оплетки кабеля состоит из нескольких этапов:
1. Тростка – процесс, в результате которого, собираются в ряд несколько проволочек или нитей;
2. Сама оплетка, которая производится на специальных оплеточных машинах.
В процессе плетения выбирается угол, от которого зависит плотность наносимой оплетки, гибкость готового изделия и некоторые другие параметры.
Примение оплетки при укладке кабеля имеет ряд преимуществ:
1. Все провода из одного жгута располагаются близко друг к другу, соответственно их легче искать и идентифицировать при работе.
2. Оплетка обладает защитными свойствами от механических повреждений провода. В том числе от истираний, что увеличивает срок службы.
3. Смонтированный кабель, уложенный в оплетку, смотрится значительно эстетичнее и профессиональнее.
Кабельная оплётка — помощник, защитник и друг для ваших кабелей, проводов и шлангов.
Беспроводные технологии развиваются и всё популярнее, но пока что обойтись без проводов, кабелей и прочих шнуров мы полностью не можем. По этим проводникам текут реки электроэнергии и огромные потоки различной информации, поэтому к защите своих кабельных линий стоит подходить со всей ответственностью, ведь от этого зависит передача сигналов управления, связи, звука, изображения и питания оборудования.
От чего же именно кабельная оплётка сможет защитить наш кабель?
Первое – это критическое механическое воздействие : это может быть сильное натяжение влекущее разрыв, перетирание от частого абразивного касания, внешнее давление от сжатия, перегибов. Сюда так же нужно отнести и результаты действий вечно голодных грызунов.
Второе – это критическое температурное воздействие , возникающее при аварии, пожаре либо при пролегании в непосредственной близи любых нагревательных элементов.
Третье – это электромагнитные помехи от окружающих излучающих приборов и недостаточная изоляция от статического или высокого напряжения.
Четвертое - следует так же обратить внимание на такое свойство оплётки, как объединение разных кабелей и шнуров в единую организованную линию. Это позволяет навсегда избавиться от беспорядочного множества «цветных змеек» под ногами из-за которых и возникают путаницы, а иногда даже ЧП.
Проще говоря, основной задачей такого аксессуара, как кабельная оплетка является максимальное сохранение и надёжное обеспечение работы действующей кабельной инфраструктуры в любых суровых условиях.
У каждой такой задачи есть своё правильное « плетёное » решение, например:
— От перетирания, разрывов, переломов, атак грызунов и подобных механических воздействий на кабели, патрубки и шланги защищают оплетки из устойчивых синтетических полимеров или кевларовых волокон, имеющие повышенные показатели прочности.
— Для защиты кабелей и патрубков от экстремальных температур применяют плетёные оплётки из стекловолокна насыщенного смолами, из базальтового волокна, из кремния и других жаростойких материалов. Для прокладки в потенциально опасных участках существует серия огнестойких версий простых моделей.
Дипломный проект является важной составной частью учебного процесса для закрепления теоретических и практических знаний полученных студентами за 4 года обучения в ГБПОУ МО «Подольский колледж имени А.В. Никулина» по специальности «Электроизоляционная, кабельная и конденсаторная техника»
Объект исследования – технико-экономические показатели участка оплетки в оплеточных машинках карусельного (катушечного) типа. Предметом исследования является сами оплеточные машинки данного типа.
Для оплетки кабеля могут быть использованы различные нити: как монофиламентные (змеиная кожа) так и мультифиламентные (ретрокабель). Материал тоже может быть любой: от хлапчатобумажных нитей, которые хорошо выглядят с точки зрения дизайна, до полипропиленовых, полиэтилентерефталатных или полиамидных нитей, которые имеют высокие механические характеристики. Так же используются арамидные нити и их производные – кевлар.
В случае если нужно получить провод, который будет работать при температуре 1000 грд и выше, жила оплетается кремнеземными нитями.
Если нужно повысить прочность кабеля и защитить его от механического внешнего воздействия, то кабель оплетают проволокой из нержавеющей или оцинкованной стали. Этот процесс называется «бронирование».
Если нужно защитить провод от внешнего воздействия электромагнитного излучения, то для оплетки используют медную проволоку, луженую и нелуженую. Этот процесс называется экранированием кабеля или провода.
Некоторые из вышеперечисленных видов оплетки можно купить в готовом виде, например, «змеиную кожу» или плетенку медную луженую ПМЛ. Плетенку ПМЛ мы выпускаем следующих размеров: 2х4, 3х6, 4х5, 6х10, 10х16, 16х24, 24х30, 30х40 40х50.
Можно заметить, что размер плетенки состоит из двух цифр, они обозначают минимальный и максимальный диаметр калибра, на который надевается плетенка при производстве, при этом плотность экрана должна составлять не менее 75%. Этот параметр в плетенках регламентирован, потому что от плотности экрана зависит коэффициент экранирования.
Так же плетенки и оплетки используются для экранирования и защиты так называемых сборных кабелей или жгутов. И если речь идет о длинах больше 5 метров, то лучше отдать его под машинное экранирование.
Процесс машинной оплетки кабеля состоит из нескольких этапов:
1. Тростка – процесс, в результате которого, собираются в ряд несколько проволочек или нитей;
2. Сама оплетка, которая производится на специальных оплеточных машинах.
В процессе плетения выбирается угол, от которого зависит плотность наносимой оплетки, гибкость готового изделия и некоторые другие параметры.
Примение оплетки при укладке кабеля имеет ряд преимуществ:
1. Все провода из одного жгута располагаются близко друг к другу, соответственно их легче искать и идентифицировать при работе.
2. Оплетка обладает защитными свойствами от механических повреждений провода. В том числе от истираний, что увеличивает срок службы.
3. Смонтированный кабель, уложенный в оплетку, смотрится значительно эстетичнее и профессиональнее.
Кабельная оплётка — помощник, защитник и друг для ваших кабелей, проводов и шлангов.
Беспроводные технологии развиваются и всё популярнее, но пока что обойтись без проводов, кабелей и прочих шнуров мы полностью не можем. По этим проводникам текут реки электроэнергии и огромные потоки различной информации, поэтому к защите своих кабельных линий стоит подходить со всей ответственностью, ведь от этого зависит передача сигналов управления, связи, звука, изображения и питания оборудования.
От чего же именно кабельная оплётка сможет защитить наш кабель?
Первое – это критическое механическое воздействие : это может быть сильное натяжение влекущее разрыв, перетирание от частого абразивного касания, внешнее давление от сжатия, перегибов. Сюда так же нужно отнести и результаты действий вечно голодных грызунов.
Второе – это критическое температурное воздействие , возникающее при аварии, пожаре либо при пролегании в непосредственной близи любых нагревательных элементов.
Третье – это электромагнитные помехи от окружающих излучающих приборов и недостаточная изоляция от статического или высокого напряжения.
Четвертое - следует так же обратить внимание на такое свойство оплётки, как объединение разных кабелей и шнуров в единую организованную линию. Это позволяет навсегда избавиться от беспорядочного множества «цветных змеек» под ногами из-за которых и возникают путаницы, а иногда даже ЧП.
Проще говоря, основной задачей такого аксессуара, как кабельная оплетка является максимальное сохранение и надёжное обеспечение работы действующей кабельной инфраструктуры в любых суровых условиях.
У каждой такой задачи есть своё правильное « плетёное » решение, например:
— От перетирания, разрывов, переломов, атак грызунов и подобных механических воздействий на кабели, патрубки и шланги защищают оплетки из устойчивых синтетических полимеров или кевларовых волокон, имеющие повышенные показатели прочности.
— Для защиты кабелей и патрубков от экстремальных температур применяют плетёные оплётки из стекловолокна насыщенного смолами, из базальтового волокна, из кремния и других жаростойких материалов. Для прокладки в потенциально опасных участках существует серия огнестойких версий простых моделей.
Дипломный проект является важной составной частью учебного процесса для закрепления теоретических и практических знаний полученных студентами за 4 года обучения в ГБПОУ МО «Подольский колледж имени А.В. Никулина» по специальности «Электроизоляционная, кабельная и конденсаторная техника»
Объект исследования – технико-экономические показатели участка оплетки в оплеточных машинках карусельного (катушечного) типа. Предметом исследования является сами оплеточные машинки данного типа.
Технико-экономические показатели деятельности участка используются для планирования и анализа производственных возможностей предприятия, оценки трудовых и технических возможностей, эффективности использования производственных фондов и трудовых ресурсов.
Они являются основой при разработке производственно-финансового плана участка. На основе технико-экономических показателей также возможно установление нормативов на будущие периоды в рамках внутрифирменного планирования на участке.
Следует отметить, что имеются специфические технико-экономические показатели для отдельных отраслей экономики и сфер деятельности. Действующая система технико-экономических показателей сочетается с устоявшейся методикой их исчисления и оценки.
Это позволяет проводить сравнение различных участков одной отрасли по результативности хозяйственно-экономической деятельности или сегмента рынка для оценки и выявления внутрипроизводственных резервов. На основе такого сравнения возможно получение дополнительных конкурентных преимуществ.
Коклюшечные машины являются старым типом оплеточных машин. Основным недостатком этих машин является малая производительность. При больших скоростях подвижные детали машин очень быстро изнашиваются.
Может произойти также и столкновение перекрещивающихся коклюшек. Производительность оплеточных машин зависит от числа оборотов коклюшек.
Оплеточные машины. В производстве оплеточных кабелей используются два типа оплеточных машин - коклюшечные вертикального исполнения и шпульные горизонтального исполнения.
К числу старейших конструкций оплеточных машин принадлежат челночные машины, до сих пор широко применяемые на кабельных заводах. В прорезях движутся челноки: (коклюшки), на которых - надеты деревянные шпули со строщенной пряжей.
При работе машины одна половина челноков движется по волновой замкнутой кривой в одну сторону, а другая в противоположную, отчего происходит переплетение нитей.
Эти шестерни расположены под столом оплеточной машины, и каждая из них сцеплена с соседней, вследствие чего вращение одной шестерни вызывает вращение всех остальных. Так же в курсовой работе было изучено и проанализировано много информации касающейся тему курсовой работы, и охраны труда.
Льняные крученые нитки для машинной пошивки обуви и нити специальные изготовляют из пряжи полумокрого прядения, выработанной на гребнепрядильных машинах.
Пряжу скручивают в нитку в 5-8 сложений полумокрым способом на машинах КД-152-Л (рис. 22) с подвесной рогулькой при независимой подаче элементов в зону кручения, где установлен калибр.
Питание машины осуществляется с нескольких одинаковых по размеру клубков пряжи. Клубки меняют одновременно (ставками), что обеспечивает минимальную разницу между натяжениями скручиваемых пряж и, следовательно, минимальную штопорность изделия.
На машине КД-152-Л скручивают также и крученые нитки соответствующих линейных плотностей из химических комплексных нитей. Толстые крученые нитки линейной плотностью 1700-6800 текс формируют на тяжелых крутильных машинах с подвесной рогулькой К-280-П. 6.3
Отделка изделий ниточной группы Для улучшения внешнего вида, удаления с поверхности остатков пектиновых веществ и пыли, прилипшей к волокнам в процессе мокрого прядения, и последующей сушки пряжи, придания ниткам специфических свойств проводят ряд отделочных операций.
Нитки из пряжи мокрого прядения, а также нитки, прошедшие варку, мягчат путем закручивающего вращения то в одну, то в другую сторону мотка, надетого на два крюка.
Для придания поверхности ниток глянца без нанесения каких-либо веществ их полируют на специальной машине. Мотки ниток надевают на каждую из четырех пар гладких валиков.
Одна сторона мотков проходит между быстро вращающимися рифлёными валиками, сделанными из дерева твёрдых пород. Рифли одного валика не заходят в рифли другого, а лишь касаются мотка ниток.
Они являются основой при разработке производственно-финансового плана участка. На основе технико-экономических показателей также возможно установление нормативов на будущие периоды в рамках внутрифирменного планирования на участке.
Следует отметить, что имеются специфические технико-экономические показатели для отдельных отраслей экономики и сфер деятельности. Действующая система технико-экономических показателей сочетается с устоявшейся методикой их исчисления и оценки.
Это позволяет проводить сравнение различных участков одной отрасли по результативности хозяйственно-экономической деятельности или сегмента рынка для оценки и выявления внутрипроизводственных резервов. На основе такого сравнения возможно получение дополнительных конкурентных преимуществ.
Коклюшечные машины являются старым типом оплеточных машин. Основным недостатком этих машин является малая производительность. При больших скоростях подвижные детали машин очень быстро изнашиваются.
Может произойти также и столкновение перекрещивающихся коклюшек. Производительность оплеточных машин зависит от числа оборотов коклюшек.
Оплеточные машины. В производстве оплеточных кабелей используются два типа оплеточных машин - коклюшечные вертикального исполнения и шпульные горизонтального исполнения.
К числу старейших конструкций оплеточных машин принадлежат челночные машины, до сих пор широко применяемые на кабельных заводах. В прорезях движутся челноки: (коклюшки), на которых - надеты деревянные шпули со строщенной пряжей.
При работе машины одна половина челноков движется по волновой замкнутой кривой в одну сторону, а другая в противоположную, отчего происходит переплетение нитей.
Эти шестерни расположены под столом оплеточной машины, и каждая из них сцеплена с соседней, вследствие чего вращение одной шестерни вызывает вращение всех остальных. Так же в курсовой работе было изучено и проанализировано много информации касающейся тему курсовой работы, и охраны труда.
Льняные крученые нитки для машинной пошивки обуви и нити специальные изготовляют из пряжи полумокрого прядения, выработанной на гребнепрядильных машинах.
Пряжу скручивают в нитку в 5-8 сложений полумокрым способом на машинах КД-152-Л (рис. 22) с подвесной рогулькой при независимой подаче элементов в зону кручения, где установлен калибр.
Питание машины осуществляется с нескольких одинаковых по размеру клубков пряжи. Клубки меняют одновременно (ставками), что обеспечивает минимальную разницу между натяжениями скручиваемых пряж и, следовательно, минимальную штопорность изделия.
На машине КД-152-Л скручивают также и крученые нитки соответствующих линейных плотностей из химических комплексных нитей. Толстые крученые нитки линейной плотностью 1700-6800 текс формируют на тяжелых крутильных машинах с подвесной рогулькой К-280-П. 6.3
Отделка изделий ниточной группы Для улучшения внешнего вида, удаления с поверхности остатков пектиновых веществ и пыли, прилипшей к волокнам в процессе мокрого прядения, и последующей сушки пряжи, придания ниткам специфических свойств проводят ряд отделочных операций.
Нитки из пряжи мокрого прядения, а также нитки, прошедшие варку, мягчат путем закручивающего вращения то в одну, то в другую сторону мотка, надетого на два крюка.
Для придания поверхности ниток глянца без нанесения каких-либо веществ их полируют на специальной машине. Мотки ниток надевают на каждую из четырех пар гладких валиков.
Одна сторона мотков проходит между быстро вращающимися рифлёными валиками, сделанными из дерева твёрдых пород. Рифли одного валика не заходят в рифли другого, а лишь касаются мотка ниток.