Введение 7
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1 Техническое задание 8
1.2 Анализ технологичности конструкции детали 9
1.3 Определение типа производства 10
1.4 Выбор исходной заготовки 13
1.5 Разработка маршрута технологии изготовления детали 13
1.6 Размерный анализ разрабатываемого технологического
процесса изготовление детали 17
1.6.1 Построение размерной схемы технологического процесса
и графа технологических размеров 17
1.6.2 Определение допусков на технологические размеры 18
1.6.3 Определение минимальных припусков на обработку и
технологических размеров 20
1.6.4 Расчет диаметральных технологических размеров 22
1.6 Расчет линейных технологических размеров 27
1.7 Расчет режимов и мощности резания переходов 33
1.8 Выбор оборудования и технологической оснастки 39
1.9 Нормирования технологических операций 43
2. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Анализ исходных данных и разработка технического задания 45
2.2 Разработка принципиальной схемы и
компоновки приспособления 45
2.3 Конструирование и расчет функциональных элементов
приспособления и исполнительных размеров 46
2.4 Разработка схемы для расчета и определения сил закрепления 46
2.5 Выбор и расчет привода зажимного устройства 50
2.6 Описание конструкции и принципа работы приспособления
2.7 Расчет приспособления на точность 51
2.8 Расчет экономической эффективности 53
2.9 Анализ технических требований 55
3. ФИНАНСОВЫЙ МЕНДЖЕМЕНТ,
РЕСУРСОВЭФФЕКТИВНОСТЬ И РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЕ
3.1 Оценка комерческого потенциала и перспективности проведения научного исследования с позиции ресурсоэффективности и
ресурсосбережение 57
3.2 Планирование научно-исследовательской работы 64
3.3 Определение ресурсной (ресурсосберегающей), финансовой, бюджетной, социальной и экономической эффективности исследования... 78
4. СОЦИАЛЬНАЯ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
4.1 Техногенная безопасность 85
4.2 Региональная безопасность 92
4.3 Безопасность в чрезвычайных ситуациях 97
4.4 Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности 98
5. Заключение 101
Список литературы 102
Эффективность производства, его технический прогресс, качество выпускаемой продукции во многом зависят от опережающего развития производства нового оборудования, машин, станков и аппаратов, от всемерного внедрения методов технико-экономического анализа, обеспечивающего решение технических вопросов и экономическую эффективность технологических и конструкторских разработок.
Целью выпускной квалификационной работы является разработка эффективного технологического процесса изготовления детали типа «Крышки подшипника». Это позволит получить навыки разработки технологии изготовления детали . Технологический процесс разрабатывается для условий крупносерийного производства.
Задачей дипломной работы являлась разработка и конструкторская проработка приспособления для сверления четырех отверстий в детали «крышка подшипника» . Закрепили навыки нахождения конструктивных решений на поставленные задачи. В дипломной работе была проделана следующая работа: Составлен маршрутный технологический процесс изготовления детали «крышка подшипника» (таблица 1), разработана карта эскизов технологической операции; разработано техническое задание на проектирование специального станочного приспособления (рис.6); составлена расчетная схема и определена сила зажима; расчет точности приспособления; расчет экономической эффективности приспособления.
С учетом того, что приспособления устанавливается на вертикальносверлильный станок, модели 2Н135 конструктивно проработали компоновку приспособления. В качестве привода зажимного устройства, с учетом рекомендаций, применяем пневмоцилиндр.
Расчет экономической эффективности от применение приспособления показывает, что его использование целесообразно т.к годовая экономия больше, чем годовые затраты, связанные с ним.
1. Скворцов В.Ф - Основы размерного анализа технологических процессов изготовления деталей.
2. Горбацевич А.Ф - Курсовое проектирование то технологии машиностроения
3. Косилова А.Г - Справочник технолога-машиностроителя
4. Станочные приспособления: Справочник. В 2х томах. - Т1 под ред. Б.Н. Вардашкина и др., 1984, 592с., ил.
5. Справочник технолога - машиностроителя. Т2 под ред.А.Г. Косиловой и др. - М.: Машиностроение, 1985 г.496 с., ил.
6. Ансеров М.А. Приспособления для металлорежущих станков - М.: Машиностроение, 1968, 650 с., ил.
7. Г орошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков.
8. Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. - Курсовое проектирование по технологии машиностроения 1983 г.
9. Горохов В.А. Проектирование и расчет приспособлений 1986 г.