Аннотация 2
Введение 4
1 Производство аммиака 5
1.1 Общие сведения о производстве 5
1.2 Технологический процесс производства аммиака на агрегате АМ-76 7
1.3 Характеристика производимой продукции 14
2 Характеристика исходного сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов 16
2.1 Описание технологического процесса узла танкопродувочных газов в отделении синтеза 23
2.2 Анализ процесса утилизация продувочных газов колонны синтеза аммиака 31
3. Расчетная часть 41
3.1 Материальный баланс установки, предназначенной для переработки продувочных, танковых газов, содержащих аммиак и водород 41
3.2 Расчёт теплообменника 48
3.3 Расчёт мембранной установки 56
3.4 Расчёт вспомогательного аппарата 58
Заключение 66
Список используемой литературы и используемых источников 67
ПАО «Тольяттиазот» был основан 1979 году. Основной специализацией которого является производство аммиака и минеральных удобрений.
Предприятие выпускает аммиак, углекислоту, карбамид, метанол, кфк, базальтовое волокно, реакционные трубы для химической промышленности, развито производство строительных материалов.
Компания входит в десятку российских компаний по объему реализации продукции в химической и нефтехимической промышленности.
Объем экспорта составляет около 85% от общего объема производимой продукции.
В ходе производства в отделении синтеза аммиака получаются танковые и продувочные газы которые отправляются на сжигание в смеси с топливным газом увеличивается количество оксидов азота в 3 -4 раза.
Целью дипломного проекта является изучение процесса синтеза аммиака, извлечение жидкого аммиака из продувочных и танковых газов и получением водорода с высокой степенью чистоты, с использованием его как вторичного материального ресурса. Снижение выбросов в атмосферу оксидов азота за счет исключения сжигания аммиакосодержащих газов. Увеличение выработки аммиака, снижения расходного коэффициента и энергозатрат.
Для достижения цели были поставлены следующие задачи:
• проанализировать технологический регламент агрегата АМ-76;
• проанализировать существующие методы выделения продувочных и танковых газов;
• провести необходимые расчеты материального баланса;
• определить оптимальную технологическую схему.
В бакалаврской работе был проведен анализ существующих технических решений по переработки продувочных и танковых газов.
Предложенный способ, позволяет с высокой эффективностью извлекать аммиак и водород, а также производить дополнительное количество воздуха без энергозатрат.
Рассчитан материальный баланс потоков установки, предназначенной для переработки продувочных, танковых и топливных газов, содержащих аммиак и водород, при расходе продувочного газа 4000м 3/час и танкового газа при расходе 1000м3/час., рассчитана мембранная установка, вспомогательный аппарат теплообменник. В случае реализации заявленной схемы переработки газов на примере в составе аммиачного агрегата можно извлечь из них аммиака 956504,4 м3/год, и водорода 20298111,36 м3/год.
Данная бакалаврская работа имеет большое экологическое значение, поскольку при переработке танковых и продувочных газов производства синтеза аммиака, взамен на сжигание их в печи риформинга позволяет получить жидкий аммиак и водород с высокой степенью чистоты, с последующим использованием их как вторичного материального ресурса.
На основании выше изложенного можно сделать вывод, что данное техническое решение является перспективным производством в химической промышленности так как снижаются выбросы в атмосферу оксидов азота за счет исключения сжигания аммиакосодержащих газов, происходит увеличение выработки аммиака, снижения расходного коэффициента и энергозатрат, а также существует высокий спрос на выпускаемую продукцию.
