Разработка мероприятий по повышению безопасности технологического процесса изготовления минеральных удобрений на предприятии ООО «Агро-Сервис», г. Самара
|
ВВЕДЕНИЕ 6
1 Характеристика производственного объекта 8
1.1 Расположение 8
1.2 Производимые виды услуг 8
1.3 Технологическое оборудование 8
1.4 Виды выполняемых работ 8
2 Технологический раздел 9
2.1 План расположения основного технологического оборудования 9
2.2 Описание технологического процесса 11
2.3 Анализ производственной безопасности на участке 13
2.4 Анализ средств защиты работающих 15
2.5 Анализ травматизма на производственном объекте 16
3 Мероприятия по снижению воздействия опасных и вредных
производственных факторов 17
3.1 Разработка мероприятий по снижению воздействия опасных и
вредных производственных факторов 17
4 Научно-исследовательский раздел 19
4.1 Выбор объекта исследования, обоснование 19
4.2 Анализ существующих принципов, методов и средств обеспечения
безопасности 19
4.3 Предлагаемое техническое изменение 23
4.4 Выбор технического решения 24
5 Охрана труда 26
6 Охрана окружающей среды и экологическая безопасность 28
6.1 Оценка антропогенного воздействия объекта на окружающую среду 28
6.2 Предлагаемые или рекомендуемые принципы, методы и средства
снижения антропогенного воздействия на окружающую среду 28
6.3 Разработка документированной процедуры 32
7 Защита в чрезвычайных и аварийных ситуациях 35
7.1 Анализ возможных аварийных ситуаций или отказов на данном
объекте 35
7.2 Разработка планов локализации и ликвидации аварийных ситуаций
(ПЛАС) на взрывопожароопасных и химически опасных производственных объектах 36
7.3 Планирование действий по предупреждению и ликвидации ЧС, а
также мероприятий гражданской обороны для территорий и объектов... 37
7.4 Рассредоточение и эвакуация из зон ЧС 38
7.5 Технология ведения поисково-спасательных и аварийно-
спасательных работ в соответствии с размером и характером деятельности организации 38
7.6 Использование средств индивидуальной защиты в случае угрозы
или возникновения аварийной, или чрезвычайной ситуации 40
8 Оценки эффективности мероприятий по обеспечению техносферной
безопасности 41
8.1 Разработка плана мероприятий по улучшению условий, охраны
труда и промышленной безопасности 41
8.2 Расчет размера скидок и надбавок к страховым тарифам на
обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний 41
8.3 Оценка снижения уровня травматизма, профессиональной
заболеваемости по результатам выполнения плана мероприятий по улучшению условий, охраны труда и промышленной безопасности... 45
8.4 Оценка снижения размера выплаты льгот, компенсаций работникам
организации за вредные и опасные условия труда 48
8.5 Оценка производительности труда в связи с улучшением условий и охраны труда в организации 49
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 50
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
1 Характеристика производственного объекта 8
1.1 Расположение 8
1.2 Производимые виды услуг 8
1.3 Технологическое оборудование 8
1.4 Виды выполняемых работ 8
2 Технологический раздел 9
2.1 План расположения основного технологического оборудования 9
2.2 Описание технологического процесса 11
2.3 Анализ производственной безопасности на участке 13
2.4 Анализ средств защиты работающих 15
2.5 Анализ травматизма на производственном объекте 16
3 Мероприятия по снижению воздействия опасных и вредных
производственных факторов 17
3.1 Разработка мероприятий по снижению воздействия опасных и
вредных производственных факторов 17
4 Научно-исследовательский раздел 19
4.1 Выбор объекта исследования, обоснование 19
4.2 Анализ существующих принципов, методов и средств обеспечения
безопасности 19
4.3 Предлагаемое техническое изменение 23
4.4 Выбор технического решения 24
5 Охрана труда 26
6 Охрана окружающей среды и экологическая безопасность 28
6.1 Оценка антропогенного воздействия объекта на окружающую среду 28
6.2 Предлагаемые или рекомендуемые принципы, методы и средства
снижения антропогенного воздействия на окружающую среду 28
6.3 Разработка документированной процедуры 32
7 Защита в чрезвычайных и аварийных ситуациях 35
7.1 Анализ возможных аварийных ситуаций или отказов на данном
объекте 35
7.2 Разработка планов локализации и ликвидации аварийных ситуаций
(ПЛАС) на взрывопожароопасных и химически опасных производственных объектах 36
7.3 Планирование действий по предупреждению и ликвидации ЧС, а
также мероприятий гражданской обороны для территорий и объектов... 37
7.4 Рассредоточение и эвакуация из зон ЧС 38
7.5 Технология ведения поисково-спасательных и аварийно-
спасательных работ в соответствии с размером и характером деятельности организации 38
7.6 Использование средств индивидуальной защиты в случае угрозы
или возникновения аварийной, или чрезвычайной ситуации 40
8 Оценки эффективности мероприятий по обеспечению техносферной
безопасности 41
8.1 Разработка плана мероприятий по улучшению условий, охраны
труда и промышленной безопасности 41
8.2 Расчет размера скидок и надбавок к страховым тарифам на
обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний 41
8.3 Оценка снижения уровня травматизма, профессиональной
заболеваемости по результатам выполнения плана мероприятий по улучшению условий, охраны труда и промышленной безопасности... 45
8.4 Оценка снижения размера выплаты льгот, компенсаций работникам
организации за вредные и опасные условия труда 48
8.5 Оценка производительности труда в связи с улучшением условий и охраны труда в организации 49
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 50
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
Российское крупнотоннажное производство химической продукции постепенно трансформируется с сырьевого в производство продукции высокого передела. Химическая промышленность зарекомендовала себя как наукоемкая и перспективная отрасль, обладающая огромным потенциалом для своего развития за счет использования новых современных технологий и природоохранной политики.
Производство минеральных удобрений - значимый сектор химической промышленности Российской Федерации, занимающий одно из лидирующих мест в не углеводородном не сырьевом экспорте. За последние семь лет объем выпуска минеральных удобрений увеличился на 18%, или почти на 20,7 млн т, что в стоимостном выражении составляет более 700 млрд руб. В производстве минеральных удобрений занято более 100 тыс. человек. Предприятия по производству минеральных удобрений не только полностью обеспечивают отечественный рынок, но и являются одними из крупных мировых поставщиков, экспортируя около 16 млн т удобрений в разные страны мира.
Актуальность темы исследования обусловлена необходимостью поиска возможных путей дальнейшего промышленно-технологического развития безопасности технологических процессов предприятий химического комплекса, а также инновационной модернизации их оборудования. По оценкам экспертов, такая продукция, как минеральные удобрения, становится все более востребованной в связи с интенсификацией сельскохозяйственного производства, усилением требований к качеству продуктов питания, увеличением количества жителей планеты.
Данные факторы обусловливают необходимость:
- совершенствования существующих и разработки новых методов оценки влияния технологических процессов на природные ресурсы и снижения их антропогенного воздействия в химической отрасли;
- выявления приоритетных мер повышения промышленной безопасности предприятий по производству минеральных удобрений на основе зарубежного опыта;
- научного обоснования организационно-методического обеспечения, в промышленную безопасность химической промышленности и дальнейшего совершенствования ее механизмов.
Цель работы - анализ технологического процесса изготовления минеральных удобрений на предприятии и разработка мероприятий, направленных обеспечение его безопасности.
Для достижения поставленной цели необходимо выполнить следующие задачи:
- охарактеризовать ООО «Агро-Сервис» как опасный производственный объект, то где он находится территориально, производимые им виды услуг;
- изучить расстановку технологического оборудования на объекте, рассмотреть технологические схемы обслуживания предприятия, оценить статистику получения травм в ООО «Агро-Сервис»;
- проанализировать существующие принципы, методы и средства
обеспечения безопасности в ООО «Агро-Сервис» и предложить изменение;
- проанализировать существующие способы охраны труда и окружающей среды;
- рассмотреть способы реагирования на чрезвычайную или аварийную ситуацию, при ее случае в ООО «Агро-Сервис»;
- оценить эффективность мероприятий по обеспечению техносферной безопасности.
Объектом исследования является ООО «Агро-Сервис», г. Самара. Предметом исследования - процесс обеспечения производственной безопасности технологического процесса изготовления минеральных удобрений на предприятии.
Пояснительная записка данной работы состоит из восьми разделов.
Производство минеральных удобрений - значимый сектор химической промышленности Российской Федерации, занимающий одно из лидирующих мест в не углеводородном не сырьевом экспорте. За последние семь лет объем выпуска минеральных удобрений увеличился на 18%, или почти на 20,7 млн т, что в стоимостном выражении составляет более 700 млрд руб. В производстве минеральных удобрений занято более 100 тыс. человек. Предприятия по производству минеральных удобрений не только полностью обеспечивают отечественный рынок, но и являются одними из крупных мировых поставщиков, экспортируя около 16 млн т удобрений в разные страны мира.
Актуальность темы исследования обусловлена необходимостью поиска возможных путей дальнейшего промышленно-технологического развития безопасности технологических процессов предприятий химического комплекса, а также инновационной модернизации их оборудования. По оценкам экспертов, такая продукция, как минеральные удобрения, становится все более востребованной в связи с интенсификацией сельскохозяйственного производства, усилением требований к качеству продуктов питания, увеличением количества жителей планеты.
Данные факторы обусловливают необходимость:
- совершенствования существующих и разработки новых методов оценки влияния технологических процессов на природные ресурсы и снижения их антропогенного воздействия в химической отрасли;
- выявления приоритетных мер повышения промышленной безопасности предприятий по производству минеральных удобрений на основе зарубежного опыта;
- научного обоснования организационно-методического обеспечения, в промышленную безопасность химической промышленности и дальнейшего совершенствования ее механизмов.
Цель работы - анализ технологического процесса изготовления минеральных удобрений на предприятии и разработка мероприятий, направленных обеспечение его безопасности.
Для достижения поставленной цели необходимо выполнить следующие задачи:
- охарактеризовать ООО «Агро-Сервис» как опасный производственный объект, то где он находится территориально, производимые им виды услуг;
- изучить расстановку технологического оборудования на объекте, рассмотреть технологические схемы обслуживания предприятия, оценить статистику получения травм в ООО «Агро-Сервис»;
- проанализировать существующие принципы, методы и средства
обеспечения безопасности в ООО «Агро-Сервис» и предложить изменение;
- проанализировать существующие способы охраны труда и окружающей среды;
- рассмотреть способы реагирования на чрезвычайную или аварийную ситуацию, при ее случае в ООО «Агро-Сервис»;
- оценить эффективность мероприятий по обеспечению техносферной безопасности.
Объектом исследования является ООО «Агро-Сервис», г. Самара. Предметом исследования - процесс обеспечения производственной безопасности технологического процесса изготовления минеральных удобрений на предприятии.
Пояснительная записка данной работы состоит из восьми разделов.
В работе исследован процесс обеспечения производственной безопасности технологического процесса изготовления минеральных удобрений в ООО «Агро-Сервис».
В мировой практике производства карбамида применяются разнообразные процессы с полной рециркуляцией непрореагировавших аммиака и двуокиси углерода. Эти процессы можно классифицировать примерно следующим образом: с рециркуляцией растворенных NH3 и СО2; с рециркуляцией суспензии карбамата аммония; процессы, основанные на разделении непрореагировавших NH3 и СО2 с возвратом их в цикл; с рециркуляцией горячих газов; стриппинг - процесс синтеза и дистилляции.
Поскольку в установке для получения карбамида есть аппараты, находящиеся под давлением, для совершенствования безопасности рассматриваемого технологического процесса предлагается использование прибора для измерения уровня жидкости в аппарате под давлением.
Далее, основываясь на проведенном обзоре различных уровнемеров, работающих на различных методах измерения уровня, было выбрано применение технического решения согласно патенту №2672156.
Изобретение позволяет значительно повысить разрешающую способность и точность измерений, особенно в части с низким уровнем жидкости, то есть там, где с технологической точки зрения более важно регулировать и поддерживать уровень технологической жидкости.
Изобретение также позволяет использовать радиоактивные источники с относительно низким уровнем излучения (ниже, чем у типового источника в известных технических решениях), снижая тем самым интенсивность радиации вне аппарата, что является большим преимуществом с точки зрения защиты операторов, подвергающихся облучению, и упрощает меры, предпринимаемые для их защиты.
В мировой практике производства карбамида применяются разнообразные процессы с полной рециркуляцией непрореагировавших аммиака и двуокиси углерода. Эти процессы можно классифицировать примерно следующим образом: с рециркуляцией растворенных NH3 и СО2; с рециркуляцией суспензии карбамата аммония; процессы, основанные на разделении непрореагировавших NH3 и СО2 с возвратом их в цикл; с рециркуляцией горячих газов; стриппинг - процесс синтеза и дистилляции.
Поскольку в установке для получения карбамида есть аппараты, находящиеся под давлением, для совершенствования безопасности рассматриваемого технологического процесса предлагается использование прибора для измерения уровня жидкости в аппарате под давлением.
Далее, основываясь на проведенном обзоре различных уровнемеров, работающих на различных методах измерения уровня, было выбрано применение технического решения согласно патенту №2672156.
Изобретение позволяет значительно повысить разрешающую способность и точность измерений, особенно в части с низким уровнем жидкости, то есть там, где с технологической точки зрения более важно регулировать и поддерживать уровень технологической жидкости.
Изобретение также позволяет использовать радиоактивные источники с относительно низким уровнем излучения (ниже, чем у типового источника в известных технических решениях), снижая тем самым интенсивность радиации вне аппарата, что является большим преимуществом с точки зрения защиты операторов, подвергающихся облучению, и упрощает меры, предпринимаемые для их защиты.