Тема: Реконструкция системы электроснабжения металлургического производства ОАО «Волгоцеммаш»
Характеристики работы
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
📋 Содержание
1 Характеристика металлургического производства ОАО «Волгоцеммаш» 6
2 Определение ожидаемых электрических нагрузок металлургического
производства 12
2.1 Приведение электроприемников к трехфазному долговременному режиму
работы 12
2.2 Расчет электрических нагрузок освещения 16
2.3 Составление сводной ведомости нагрузок металлургического
производства 18
3 Выбор мощности трансформаторов цеховых трансформаторных подстанций
и компенсирующих устройств 23
4 Предварительный выбор электрооборудования и проводников 30
5 Расчет токов короткого замыкания 38
5.1 Расчет параметров схемы замещения ТП1 39
5.2 Расчет токов короткого замыкания ТП1 44
5.3 Расчет параметров схемы замещения ТП2 48
5.4 Расчет токов короткого замыкания ТП2 53
6 Проверка элементов сети металлургического производства 57
7 Система заземления и молниезащиты 63
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 64
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
📖 Введение
Машиностроительные заводы пользуются большим спросом на территории страны и постоянно совершенствуются, закупая новое оборудование и улучшая технологию производства. Сталелитейный цех является одним из самых важных предприятий в металлургическом производстве.
Научно-технический прогресс предполагает непрерывное совершенствование производственного процесса, поэтому система электроснабжения производства должна быть гибкой. Необходимо производить расчет, допуская развитие технологий, возможный рост предприятия и изменение производственных условий. Так же необходимо произвести расчет системы электроснабжения с точки зрения экономической выгоды.
Система электроснабжения металлургического производства должна обеспечивать бесперебойное питание потребителей в рамках данного цеха. При перерыве в питании электроприемников будет нарушен производственный процесс, качество изготавливаемых деталей будет нарушено, так же произойдет порча заготовок для литья и возможен выход оборудования из строя.
✅ Заключение
В качестве источников освещения были выбраны светодиодные светильники фирмы Световые технологии различной мощности марки HB LED для помещений с высотой потолков 11,2 метра и ALS.PRS UNI для помещений с высотой потолков 3,6 метра. В качестве защитного оборудования производства были выбраны автоматические выключатели производителя IEK моделей ВА55-45-3, ВА55-39-3, ВА55-43-3, ВА51-31-3, ВА55-41-3, ВА51-25-3, ВА51-25-1.
Был произведен выбор линий электроснабжения. Для соединения трансформаторных подстанций с шинами низкого напряжения использовались шины медные марки ШМТ 10х100х1500 (собранные в четырехполюсный комплект из двух полос с горизонтальным расположением каждой шины), а для обеспечения питания цехового оборудования использовались кабельные линии двух типов. Для стационарного оборудования использовались кабельные линии с кабелями марки ВВГнг, а для подвижных потребителей - кабели марки КГ. В качестве производителя кабельной продукции был выбран Кольчугинский завод ОАО «Электрокабель».
Произведен анализ существующей системы заземления и молниезащиты. Молниезащита металлургического производства выполнена в соответствии со всеми нормами ПУЭ. Было принято решение не производить замену системы молниезащиты. Система заземления была заменена на новую соответствующую всем нормам ПУЭ и требованиям по безопасности жизнедеятельности для рабочего персонала. Было принято решение использовать систему заземления двухконтурного типа. Первый контур выполнен в виде ошиновки по внутреннему периметру здания стальной шиной сечением 24 мм2 и толщиной 3 мм2. Второй контур выполнен в виде стальных штырей из арматуры, забитых вертикально в грунт на 1,5 метра и соединенных между собой стальной полосой.
Расчет системы электроснабжения металлургического производства ОАО «Волгоцеммаш» выполнен, цели и задачи, поставленные в задании на выпускную квалификационную работу, достигнуты.



