📄Работа №11907
Тема: Свойства керамики B4C, полученной методом Spark Plasma Sintering из наноструктурированных порошков
Характеристики работы
Тип работы
Главы к дипломным работам
Предмет
Технология конструкционных материалов
Объем:
49 листов
Год:
2016
Просмотров:
477
5900
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Введение 8
1. Обзор литературы 10
1.1 Карбид бора - перспективный конструкционный материал 10
1.2 Способы получения консолидированного изделия 12
1.2.1 Спекание без давления 13
1.2.2 Горячее прессование 14
1.2.3 Искровое плазменное спекание 15
1.3 Сопоставление и сравнение данных 19
2. Методика экспериментов 22
2.1 Определение распределения частиц по размерам методом лазерной
дифракции 22
2.2 Подготовка графитовой пресс-формы к эксперименту 23
2.3 Подготовка порошковой навески 24
2.4 Спарк-плазменное спекание керамических образцов 25
2.5 Определение плотности спеченных образцов 26
2.6 Определение микротвердости 27
2.7 Определение трещиностойкости 28
2.8 Рентгенофазовый анализ 28
2.9 Изучение микроструктуры образцов 30
4. Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение ... 58
4.1 Потенциальные потребители результатов исследования 58
4.2 Планирование научно-исследовательских работ 59
4.2.1 Структура работ в рамках научного исследования 59
4.2.2 Определение трудоемкости выполнения работ 61
4.2.3 Разработка графика проведения научного исследования 61
4.3 Бюджет научно-технического исследования (НТИ) 65
4.3.1 Расчет материальных затрат 65
4.3.2 Основная заработная плата исполнителей темы 67
4.3.3 Отчисления во внебюджетные фонды (страховые отчисления) 68
4.3.4 Накладные расходы 69
4.3.5 Формирование бюджета затрат проекта 70
4.4 Определение ресурсной и финансовой эффективности исследования "
Список публикаций 89
1. Обзор литературы 10
1.1 Карбид бора - перспективный конструкционный материал 10
1.2 Способы получения консолидированного изделия 12
1.2.1 Спекание без давления 13
1.2.2 Горячее прессование 14
1.2.3 Искровое плазменное спекание 15
1.3 Сопоставление и сравнение данных 19
2. Методика экспериментов 22
2.1 Определение распределения частиц по размерам методом лазерной
дифракции 22
2.2 Подготовка графитовой пресс-формы к эксперименту 23
2.3 Подготовка порошковой навески 24
2.4 Спарк-плазменное спекание керамических образцов 25
2.5 Определение плотности спеченных образцов 26
2.6 Определение микротвердости 27
2.7 Определение трещиностойкости 28
2.8 Рентгенофазовый анализ 28
2.9 Изучение микроструктуры образцов 30
4. Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение ... 58
4.1 Потенциальные потребители результатов исследования 58
4.2 Планирование научно-исследовательских работ 59
4.2.1 Структура работ в рамках научного исследования 59
4.2.2 Определение трудоемкости выполнения работ 61
4.2.3 Разработка графика проведения научного исследования 61
4.3 Бюджет научно-технического исследования (НТИ) 65
4.3.1 Расчет материальных затрат 65
4.3.2 Основная заработная плата исполнителей темы 67
4.3.3 Отчисления во внебюджетные фонды (страховые отчисления) 68
4.3.4 Накладные расходы 69
4.3.5 Формирование бюджета затрат проекта 70
4.4 Определение ресурсной и финансовой эффективности исследования "
Список публикаций 89
📖 Введение
Актуальность работы
Одним из основных материалов для изготовления изделий, устойчивых к различным видам механического износа является керамика на основе карбида бора, в виду его привлекательных свойств, таких как: тугоплавкость, легкость, химическая инертность, высокая твердость (является третьим материалом по твердости после алмаза и нитрида бора при комнатной температуре) [1, 2].
Распространенным методом изготовления керамических изделий из карбида бора на данный момент является метод горячего прессования. Однако, этот метод не позволяет спекать наноструктурную керамику, так как процесс спекания происходит при высоких температурах (около 2000 °С) на протяжении длительного времени (время спекания достигает нескольких часов), что приводит к существенному росту зерен (более 10 микрон) и не позволяет реализовать потенциал субмикронного состояния зёренной структуры для достижения высоких физико-механических свойств керамики.
В последнее время активно развивается и используется метод спарк- плазменного спекания (SPS) порошковых материалов. Этот метод спекания перспективен для консолидации наноструктурной керамики на основе карбида бора, которая приобретает комплекс более высоких физико-механических свойств, чем крупнозернистая керамика. Вследствие этого, исследования и разработки керамики на основе карбида бора является актуальными [3].
Объектом исследования являются керамические модельные образцы из карбида бора, полученные методом спарк-плазменного спекания из порошковых смесей производства ООО «Полигон инновационных химических технологий» (ПИХТ) (г. Дзержинск). Данные порошковые смеси - это продукт из промышленных отходов производства «Дзержинского опытного завода авиационных материалов», содержащие карбид бора. На основе данного сырья комбинированным химическим и механическим способом были получены высококачественные порошковые смеси карбида бора с содержанием нанодобавки от 5 до 15 мас.%.
Целью работы является получение керамики на основе карбида бора методом спарк-плазменного спекания и изучение ее физико-механических свойств.
Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:
1. Характеризация порошковых смесей карбида бора.
2. Модельная оптимизация гранулометрического состава используемых порошковых смесей.
3. Спарк-плазменное спекания порошковых смесей при различных режимах.
4. Изучение влияния параметров синтеза на физико-механические характеристики полученных образцов.
5. Анализ полученных результатов.
Одним из основных материалов для изготовления изделий, устойчивых к различным видам механического износа является керамика на основе карбида бора, в виду его привлекательных свойств, таких как: тугоплавкость, легкость, химическая инертность, высокая твердость (является третьим материалом по твердости после алмаза и нитрида бора при комнатной температуре) [1, 2].
Распространенным методом изготовления керамических изделий из карбида бора на данный момент является метод горячего прессования. Однако, этот метод не позволяет спекать наноструктурную керамику, так как процесс спекания происходит при высоких температурах (около 2000 °С) на протяжении длительного времени (время спекания достигает нескольких часов), что приводит к существенному росту зерен (более 10 микрон) и не позволяет реализовать потенциал субмикронного состояния зёренной структуры для достижения высоких физико-механических свойств керамики.
В последнее время активно развивается и используется метод спарк- плазменного спекания (SPS) порошковых материалов. Этот метод спекания перспективен для консолидации наноструктурной керамики на основе карбида бора, которая приобретает комплекс более высоких физико-механических свойств, чем крупнозернистая керамика. Вследствие этого, исследования и разработки керамики на основе карбида бора является актуальными [3].
Объектом исследования являются керамические модельные образцы из карбида бора, полученные методом спарк-плазменного спекания из порошковых смесей производства ООО «Полигон инновационных химических технологий» (ПИХТ) (г. Дзержинск). Данные порошковые смеси - это продукт из промышленных отходов производства «Дзержинского опытного завода авиационных материалов», содержащие карбид бора. На основе данного сырья комбинированным химическим и механическим способом были получены высококачественные порошковые смеси карбида бора с содержанием нанодобавки от 5 до 15 мас.%.
Целью работы является получение керамики на основе карбида бора методом спарк-плазменного спекания и изучение ее физико-механических свойств.
Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:
1. Характеризация порошковых смесей карбида бора.
2. Модельная оптимизация гранулометрического состава используемых порошковых смесей.
3. Спарк-плазменное спекания порошковых смесей при различных режимах.
4. Изучение влияния параметров синтеза на физико-механические характеристики полученных образцов.
5. Анализ полученных результатов.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.