ВВЕДЕНИЕ 9
1. ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 11
1.1 Физико-химические основы технологического процесса производства
поливинилхлорида 11
1.2 Выбор и обоснование технологической схемы производства 13
2. Объект и методы исследования 16
2.1 Характеристика производимой продукции 16
2.2 Характеристика исходного сырья 17
3. ИНЖЕНЕРНЫЕ РАСЧЕТЫ 21
3.1 Описание технологической схемы 21
3.2 Материальные расчеты 24
3.3 Выбор конструкции и материала основного аппарата 29
3.4 Технологический расчет основного аппарата 30
3.5 Тепловой расчет основного аппарата 33
3.6 Конструкционный расчет 39
3.7 Аппаратурные расчеты 41
3.8 Аналитический контроль производства 46
3.9 Автоматический контроль производства 52
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 55
Производство полимеров в настоящее время в России, как и во всем мире, развивается быстрыми темпами. Основными видами полимерных материалов являются пластмассы, волокна, каучуки, лакокрасочные покрытия. Из них первое место по масштабу производства занимают пластические массы.
В настоящее время 23 % производимых во всем мире пластмасс получают из поливинилхлорида [1]. Поливинилхлорид в России является одним из самых потребляемых полимеров, что объясняется обширной областью его применения.
Поливинилхлорид применяется главным образом для получения пластмассовых изделий - пластифицированных (мягких) и непластифицированных (жестких). Большие количества пластифицированного поливинилхлорида используются для изготовления изоляции и оболочек для электропроводов и кабелей. Изоляционные материалы на основе поливинилхлорида отличаются малой чувствительностью к действию влаги и высокой стабильностью в условиях эксплуатации. Пластифицированный поливинилхлорид находит широкое применение для получения гибких пленок, листов и труб, используемых в строительстве, сельском хозяйстве и других отраслях. Благодаря высоким механическим показателям поливинилхлорида, его высокой химической стойкости, нетоксичности, отсутствию у него запаха, а также плохой проницаемости пленок из поливинилхлорида для газов и паров, этот полимер используют ля покрытия внутренних поверхностей оборудования и емкостей, в которых хранятся пищевые продукты, а также для упаковки пищевых продуктов. К сравнительно новым областям применения поливинилхлорида относится получение слоистых пластиков, в которых листы поливинилхлорида сочетаются с листами из алюминия, стали, меди и других металлов. Такие пластики устойчивы к истиранию, к действию химических реагентов.
Из жесткого поливинилхлорида получают погонажные изделия, например плинтусы для полов, поручни для лестниц, накладки для ступеней лестниц, раскладки для крепления листовых материалов, карнизы, оконные профили. Жесткий пенополивинилхлорид используют в качестве тепло- и звукоизоляционного материала, в качестве антивибрационных прокладок. В последнее время стало быстро расти производство прозрачных бутылей из поливинилхлорида, применяемых в пищевой промышленности.
Приведенный перечень областей применения поливинилхлорида является далеко не полным. Вместе с тем он наглядно показывает, какое широкое и многообразное применение нашел поливинилхлорид в различных отраслях промышленности.
Производство поливинилхлорида является крупнотоннажным, однако имеющиеся мощности не позволяют, к сожалению, покрыть весь спрос на поливинилхлоридное сырье.
Цель данного проекта - спроектировать производство суспензионного поливинилхлорида мощностью 3000 тонн в год, для удовлетворения потребностей в поливинилхлоридном сырье на Томском рынке.
Объектом курсового проекта был проектирование реактора получения поливинилхлорида суспензионным методом.
В процессе работы были проведены расчёты материального баланса, тепловые расчёты оборудования, конструкционный расчёт аппаратов установки производства. В данной работе приведена характеристика сырья, реагентов и готовой продукции, описание технологической схемы, рассмотрены аспекты безопасной эксплуатации производства, контроля качества выпускаемой продукции, автоматизации производства. В расчетной части данного проекта был рассчитан автоклав с мешалкой.
