Разработка мероприятий по снижению уровня брака на предприятии (на примере АО «АВТОВАЗ»)
|
Аннотация 2
Введение 7
Глава 1 Теоретические аспекты снижения брака на предприятии 9
1.1 Сущность и значение брака в деятельности предприятия 9
1.2 Методы и инструменты снижения уровня брака на предприятии 15
Глава 2 Анализ брака в АО «АВТОВАЗ» 19
2.1 Организационно-экономическая характеристика АО «АВТОВАЗ» 19
2.2 Оценка уровня брака на предприятии 32
Глава 3 Разработка мероприятий по снижению уровня брака в АО «АВТОВАЗ» 48
3.1 Оптимизация системы обеспечения качества сборки образцов автомобилей в экспериментальном производстве 48
3.2 Внедрение автоматизированной системы управления «Altami Studio» и расчет экономической эффективности предложений по улучшению 55
Заключение 62
Список используемой литературы 65
Приложение А Акт о браке 68
Приложение Б Форма контрольного листа 69
Приложение В Пример стратификации 70
Приложение Г Пример Гистограммы 71
Приложение Д Пример диаграммы Парето 72
Приложение Е Пример диаграмма Исикавы 73
Приложение Ж Пример диаграммы разброса 74
Приложение И Организационная структура AO «АВТОВАЗ» 75
Приложение К Структура системы менеджмента качества 75
Приложение Л Программа проведения аудитов системы менеджмента качества 77
Приложение М Управление Экспериментального производства 78
Приложение Н Отдел Технического контроля 79
Приложение П Блок-схема 80
Приложение Р Блок-схема процесса Б03.01.30000.03.02 81
Приложение С Диаграмма Исикавы 82
Приложение Т Процесс обеспечения качества сборки автомобиля 83
Приложение У Схема контроля и оценки качества 83
Введение 7
Глава 1 Теоретические аспекты снижения брака на предприятии 9
1.1 Сущность и значение брака в деятельности предприятия 9
1.2 Методы и инструменты снижения уровня брака на предприятии 15
Глава 2 Анализ брака в АО «АВТОВАЗ» 19
2.1 Организационно-экономическая характеристика АО «АВТОВАЗ» 19
2.2 Оценка уровня брака на предприятии 32
Глава 3 Разработка мероприятий по снижению уровня брака в АО «АВТОВАЗ» 48
3.1 Оптимизация системы обеспечения качества сборки образцов автомобилей в экспериментальном производстве 48
3.2 Внедрение автоматизированной системы управления «Altami Studio» и расчет экономической эффективности предложений по улучшению 55
Заключение 62
Список используемой литературы 65
Приложение А Акт о браке 68
Приложение Б Форма контрольного листа 69
Приложение В Пример стратификации 70
Приложение Г Пример Гистограммы 71
Приложение Д Пример диаграммы Парето 72
Приложение Е Пример диаграмма Исикавы 73
Приложение Ж Пример диаграммы разброса 74
Приложение И Организационная структура AO «АВТОВАЗ» 75
Приложение К Структура системы менеджмента качества 75
Приложение Л Программа проведения аудитов системы менеджмента качества 77
Приложение М Управление Экспериментального производства 78
Приложение Н Отдел Технического контроля 79
Приложение П Блок-схема 80
Приложение Р Блок-схема процесса Б03.01.30000.03.02 81
Приложение С Диаграмма Исикавы 82
Приложение Т Процесс обеспечения качества сборки автомобиля 83
Приложение У Схема контроля и оценки качества 83
В связи с наращением объёмов продукции выпускаемой предприятием возникает проблема, напрямую связанная с появлением брака в производимых партиях продукции, которые могут нести за собой пагубные последствия. Может быть нанесён ущерб эффективности производства, а также качеству изготавливаемой продукции. Брак также может быть вызван нарушением норм хранения. Исходя из вышесказанного хочется отметить, что актуальность изучения и в последствии решения рассматриваемой проблемы состоит в уменьшении уровня брака продукции предприятия.
«Анализ брака на предприятии преследует две основные цели: выявление причин брака и их дальнейшее устранение; и выявление виновных в том, что часть продукции предприятия оказалась не соответствующей нормативам. С этой точки зрения анализ брака является оценкой эффективности деятельности всех работников предприятия.» [5].
Цель бакалаврской работы заключается в разработке мероприятий по снижению уровня брака на предприятии АО «АВТОВАЗ».
При выполнении данной исследовательской работы были обозначены следующие задачи:
• изучение и оценка качества производимый продукции;
• выявление проблем, связанных с качеством изготавливаемой продукции;
• разработка предложений, которые направлены на снижение уровня брака в АО «АВТОВАЗ»;
• расчет экономической эффективности внедряемых предложений.
Объект исследования - АО «АВТОВАЗ», сферой деятельности которого является производство автомобилей и комплектующих изделий.
Предметом исследования является система контроля качества продукции на предприятии.
Методами исследования являются сравнительный анализ, прогнозирование и расчетно-аналитические методы.
Структура работы: содержание работы включает в себя введение, три главы, заключение, список использованной литературы на русском и на английском.
Во введение обоснована актуальность работы на тему «Разработка мероприятий по снижению уровня брака на предприятии», поставлены цель и задачи, обозначен объект и предмет исследования.
В первой главе рассмотрены понятия и сущность понятия «брак», виды и факторы его возникновения, отличие понятий «брак» и «дефект».
Во второй главе проанализирована и описана организационно-экономическая характеристика АО «АВТОВАЗ».
В третьей главе были предложены мероприятия, направленные на устранение уровня брака на предприятии. В заключении сделан вывод осуществленной работы.
«Анализ брака на предприятии преследует две основные цели: выявление причин брака и их дальнейшее устранение; и выявление виновных в том, что часть продукции предприятия оказалась не соответствующей нормативам. С этой точки зрения анализ брака является оценкой эффективности деятельности всех работников предприятия.» [5].
Цель бакалаврской работы заключается в разработке мероприятий по снижению уровня брака на предприятии АО «АВТОВАЗ».
При выполнении данной исследовательской работы были обозначены следующие задачи:
• изучение и оценка качества производимый продукции;
• выявление проблем, связанных с качеством изготавливаемой продукции;
• разработка предложений, которые направлены на снижение уровня брака в АО «АВТОВАЗ»;
• расчет экономической эффективности внедряемых предложений.
Объект исследования - АО «АВТОВАЗ», сферой деятельности которого является производство автомобилей и комплектующих изделий.
Предметом исследования является система контроля качества продукции на предприятии.
Методами исследования являются сравнительный анализ, прогнозирование и расчетно-аналитические методы.
Структура работы: содержание работы включает в себя введение, три главы, заключение, список использованной литературы на русском и на английском.
Во введение обоснована актуальность работы на тему «Разработка мероприятий по снижению уровня брака на предприятии», поставлены цель и задачи, обозначен объект и предмет исследования.
В первой главе рассмотрены понятия и сущность понятия «брак», виды и факторы его возникновения, отличие понятий «брак» и «дефект».
Во второй главе проанализирована и описана организационно-экономическая характеристика АО «АВТОВАЗ».
В третьей главе были предложены мероприятия, направленные на устранение уровня брака на предприятии. В заключении сделан вывод осуществленной работы.
Подводя итог хочется отметить, что брак встречается совершенно в каждой организации, но также важно совершенствовать и вводить мероприятия направленные на минимизацию потерь для эффективного функционирования и извлечения наибольшей прибыли.
«Повышение качества выпускаемой продукции расценивается на сегодняшний день, как одно из важнейших условий конкурентоспособности на внутреннем и внешнем рынках, а конкурентоспособность продукции во многом определяет престиж страны.» [18].
«Качество продукции стоит относить к важнейшим критериям функционирования предприятия в условиях относительно насыщенного рынка и конкуренции.» [19].
Основная цель мероприятий, направленных на снижения уровня брака - непосредственное снижение уровня брака, которое ведёт к улучшению благосостояния предприятия и повышению ценности для клиентов.
Целью данной бакалаврской работы является разработка мероприятий по снижению количества брака в АО «АВТОВАЗ».
Для реализации этой цели были решены следующие задачи:
• рассмотрены теоретические аспекты снижения брака на предприятии;
• проведён анализ брака;
• разработаны мероприятия по снижению уровня брака в АО «АВТОВАЗ».
В первой главе были рассмотрены понятие и сущность брака, виды, признаки по классификации, основные причины возникновения, мероприятия для предупреждения, отличия «брака» и «дефекта», а также методы и инструменты снижения уровня брака на предприятии.
В Главе 2 были рассмотрены более подробно и рассчитаны технико - экономические показатели на 2019-2021 гг. Результаты анализа показывают, что состояние завода вполне удовлетворительное. Была рассмотрена матрица распределения ответственности за СМК, которая демонстрирует, как распределяется ответственность за системой менеджмента качества в АО «АВТОВАЗ».
Было проанализировано количество брака на этапах производственного цикла и сделан вывод о том, что наибольшее количество брака, а именно приходится на этапе изготовления, а также на процессе сборки.
При подробном рассмотрении диаграммы процесса «изготовления образцов», было замечено, что подпроцесс «изготовление оснастки, деталей, узлов, автомобилей» представлен обобщенно, что не позволяет обеспечить качество сборки автомобиля, так как процесс сборки прописан только инструкциями, которые зачастую не работают из-за неопределенности ответственности на этапах сборки.
По итогам анализа основной дефектной продукцией за период 2021 года является изделие -панель приборов и была составлена диаграмма, которая позволила выявить на каком этапе производства происходит наибольшее количество брака. Наибольшее количество брака приходится на этапе сборки, а основным дефектом по номенклатуре выпуска стал брак по причине попадания дефекта на последующие этапы.
В главе 3 предлагаются и обсуждаются меры по решению проблем, выявленных в главе 2. Перед разработкой производственного процесса был разработан круг ответственности за проблемы качества для обозначения чёткого круга ответственности, а следующим этапом уже разработан и наглядно показан производственный процесс «обеспечения качества сборки автомобиля», который способствует быстрой и качественной доводке конструкции нового проекта автомобиля и основной технологии сборки на стадии сборки опытных образцов на сборочно - агрегатном участке, а для наглядной демонстрации этапов контроля и оценки качества изготовления автомобиля в цехе 3184 ОТК была разработана схема организации системы технического контроля и оценки качества автомобиля.
Кроме того, было внесено предложение о проведении «Altami Studio», для решения этой проблемы, вызванной упущением в процессе появления дефекта на определённом этапе и упущенном в последующем.
Основные возможности программы заключаются в выявлении бракованной продукции с помощью усовершенствованной технологии, которая позволяет с удивительной точностью описать предмет и указать все его недостатки. Также у данной программы имеется огромный интерфейс, позволяющий коммуницировать участникам подразделений, имеющим отношение к качеству, принимать коллегиально решения, а также не давать браку пропуск на последующие этапы.
Значение коэффициента эффективности 1,26 говорит нам о том, что внедрение «Altami Studio» является эффективным.
Срок окупаемости составляет 3 месяца.
Данное предложение рекомендуется для внедрения на АО «АВТОВАЗ».
Подводя итог хочется сказать, что цели бакалаврской работы достигнуты, поставленные задачи выполнены.
«Повышение качества выпускаемой продукции расценивается на сегодняшний день, как одно из важнейших условий конкурентоспособности на внутреннем и внешнем рынках, а конкурентоспособность продукции во многом определяет престиж страны.» [18].
«Качество продукции стоит относить к важнейшим критериям функционирования предприятия в условиях относительно насыщенного рынка и конкуренции.» [19].
Основная цель мероприятий, направленных на снижения уровня брака - непосредственное снижение уровня брака, которое ведёт к улучшению благосостояния предприятия и повышению ценности для клиентов.
Целью данной бакалаврской работы является разработка мероприятий по снижению количества брака в АО «АВТОВАЗ».
Для реализации этой цели были решены следующие задачи:
• рассмотрены теоретические аспекты снижения брака на предприятии;
• проведён анализ брака;
• разработаны мероприятия по снижению уровня брака в АО «АВТОВАЗ».
В первой главе были рассмотрены понятие и сущность брака, виды, признаки по классификации, основные причины возникновения, мероприятия для предупреждения, отличия «брака» и «дефекта», а также методы и инструменты снижения уровня брака на предприятии.
В Главе 2 были рассмотрены более подробно и рассчитаны технико - экономические показатели на 2019-2021 гг. Результаты анализа показывают, что состояние завода вполне удовлетворительное. Была рассмотрена матрица распределения ответственности за СМК, которая демонстрирует, как распределяется ответственность за системой менеджмента качества в АО «АВТОВАЗ».
Было проанализировано количество брака на этапах производственного цикла и сделан вывод о том, что наибольшее количество брака, а именно приходится на этапе изготовления, а также на процессе сборки.
При подробном рассмотрении диаграммы процесса «изготовления образцов», было замечено, что подпроцесс «изготовление оснастки, деталей, узлов, автомобилей» представлен обобщенно, что не позволяет обеспечить качество сборки автомобиля, так как процесс сборки прописан только инструкциями, которые зачастую не работают из-за неопределенности ответственности на этапах сборки.
По итогам анализа основной дефектной продукцией за период 2021 года является изделие -панель приборов и была составлена диаграмма, которая позволила выявить на каком этапе производства происходит наибольшее количество брака. Наибольшее количество брака приходится на этапе сборки, а основным дефектом по номенклатуре выпуска стал брак по причине попадания дефекта на последующие этапы.
В главе 3 предлагаются и обсуждаются меры по решению проблем, выявленных в главе 2. Перед разработкой производственного процесса был разработан круг ответственности за проблемы качества для обозначения чёткого круга ответственности, а следующим этапом уже разработан и наглядно показан производственный процесс «обеспечения качества сборки автомобиля», который способствует быстрой и качественной доводке конструкции нового проекта автомобиля и основной технологии сборки на стадии сборки опытных образцов на сборочно - агрегатном участке, а для наглядной демонстрации этапов контроля и оценки качества изготовления автомобиля в цехе 3184 ОТК была разработана схема организации системы технического контроля и оценки качества автомобиля.
Кроме того, было внесено предложение о проведении «Altami Studio», для решения этой проблемы, вызванной упущением в процессе появления дефекта на определённом этапе и упущенном в последующем.
Основные возможности программы заключаются в выявлении бракованной продукции с помощью усовершенствованной технологии, которая позволяет с удивительной точностью описать предмет и указать все его недостатки. Также у данной программы имеется огромный интерфейс, позволяющий коммуницировать участникам подразделений, имеющим отношение к качеству, принимать коллегиально решения, а также не давать браку пропуск на последующие этапы.
Значение коэффициента эффективности 1,26 говорит нам о том, что внедрение «Altami Studio» является эффективным.
Срок окупаемости составляет 3 месяца.
Данное предложение рекомендуется для внедрения на АО «АВТОВАЗ».
Подводя итог хочется сказать, что цели бакалаврской работы достигнуты, поставленные задачи выполнены.
Подобные работы
- Разработка мероприятий по снижению уровня брака (на примере ООО «ВСТЗ
Луч»)
Бакалаврская работа, управление качеством. Язык работы: Русский. Цена: 4650 р. Год сдачи: 2023 - Совершенствование деятельности предприятия на основе снижения уровня брака (на примере АО «АВТОВАЗ»)
Бакалаврская работа, управление качеством. Язык работы: Русский. Цена: 4700 р. Год сдачи: 2023