Аннотация 2
Введение 4
1 Краткая характеристика объекта 6
2 Расчет электрических нагрузок 9
2.1 Расчет нагрузок технологического оборудования 9
2.2 Расчет освещения инструментального цеха 19
3 Выбор энергоэффективных трансформаторов цеховой ТП с учетом КРМ 27
4 Выбор схемы электроснабжения цеха и предприятия 35
5 Расчет токов КЗ 39
6 Выбор оборудования 46
6.1 Выбор проводов и кабелей 46
6.2 Выбор способа прокладки электропроводки 48
6.3 Выбор коммутационных аппаратов и трансформаторов тока 49
6.4 Выбор РУ 51
Заключение 54
Список используемых источников 55
В сегодняшних реалиях эффективное проектирование электроснабжения группы цехов агрегатного завода возможно посредством обеспечения гибкости и последующей модернизации системы. И это является одними из главных задач, наряду с обеспечением надежности и качества электроснабжения.
Рассматриваемый агрегатный завод по своей структуре представляет собой группу основных цехов, которые занимаются изготовлением металлических деталей посредством литья, а также обработки давлением и резанием.
Производство и изготовление металлических деталей посредством литья осуществляется в цехах стального и алюминиевого литья, а обработки давлением и резанием осуществляется в таких цехах как кузнечный, термообработки и механический. Кроме этого присутствуют вспомогательные здания и сооружения, такие как насосная, компрессорная котельная, а также административный корпус и склад.
В выпускной квалификационной работе (ВКР) планируется спроектировать электроснабжение группы цехов агрегатного завода и подробно рассмотреть электроснабжение инструментального цеха (ИЦ), производящего различный инструмент, пресс-формы, приспособления для штамповки. Система электроснабжения цеха представляет собой совокупность цеховых подстанций, вводно-распределительных устройств, электрических шкафов, щитков и проводников, соединяющих подстанции, ВРУ, щитки и потребителей. Потребители в систему электроснабжения не входят.
ИЦ - ответственный потребитель, от надежности его электроснабжения зависит работа основных цехов, таких как механосборочный, кузнечно-прессовый цех. Проектирование системы электроснабжения ИЦ является задачей средней сложности, т.к. в данном цеху отсутствуют взрывоопасные и пожароопасные зоны, потребители с резкопеременным графиком нагрузки, отсутствует агрессивная среда [1].
При проектировании необходимо использовать: НТП ЭШ1-94, РТМ 36.18.32.4-92, РТМ З6.18.32.6-92, ГОСТ Р 28249-93, ГОСТ 11677-85, ПУЭ и другие нормативно-технические документы. Также необходимо учитывать требования ПТЭЭП.
Планируется провести следующие проектные работы:
• определение электрических нагрузок цеха;
• расчет освещенности, выбор светильников;
• выбор числа и мощности силовых трансформаторов с учетом компенсации реактивной мощности;
• выбор схемы внутрицехового электроснабжения;
• расчет токов КЗ на стороне 0,4 кВ;
• выбор электрооборудования схемы внутрицехового электроснабжения.
В выпускной квалификационной работе, тема которой «Проектирование электроснабжения группы цехов агрегатного завода» разработана система электроснабжения группы цехов агрегатного завода и подробно инструментального цеха.
При проектировании использовалась следующая НТД: ПУЭ, ПТЭЭП, ГОСТ 28249-93, ГОСТ 21.210-2014, ГОСТ 52719-2007, ГОСТ 53768-2010, РТМ 36.18.32.6-92, РТМ 36.18.32.4-92, НТП ЭПП-94, НТП ПСЭУ, НТП ПОУ, СНиП 23-05-95.
План-схема разработана с учетом расположения технологического оборудования, взрыво- и пожароопасности, влажности и температуры помещения. Электрические нагрузки в проекте определены согласно РТМ 36.18.32.4-92.
Выбор трансформаторов и конденсаторных установок производился на основе ТЭР, по его итогам к установке принимается один трансформатор с резервированием через кабель 0,4 кВ от ТП соседнего цеха. При расчетах применялся РТМ 36.18.32.6-92.
При выборе способа прокладки электропроводки предпочтение отдано открытой электропроводке. В качестве проводников питающей и распределительной сетей приняты кабели марки ВВГ(А)нг-Г8. Для подвода питания к кран-балке используется гибкий кабель КГтп. Кабели питающей сети прокладываются на металлических лотках, распределительные сети прокладываются в гибких рукавах.
Выбраны автоматические выключатели, щитки, оборудование ВРУ, оборудование КТП. Принятая к монтажу проводка соответствует условиям ПУЭ.
Также были рассчитаны токи короткого замыкания, по результатам расчетов выполнена проверка автоматических выключателей на отключающую способность и трансформаторов тока на электродинамическую стойкость.
1. Ананичева С.С. Проектирование электрических сетей. Екатеринбург: УрФУ, 2017. 164 с.
2. ГОСТ Р 52735-2007. Короткие замыкания в электроустановках. Методы расчета в электроустановках переменного тока напряжением свыше 1 кВ. М.: Стандарт, 2007.
3. Ерошенко С.А. Расчет токов коротких замыканий в энергосистемах: учебное пособие. Екатеринбург: УрФУ, 2019. 108 с.
4. Захаров В.А. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Екатеринбург: УрФУ, 2018. 236 с.
5. Земцов А.И. Проектирование главной понизительной подстанции предприятия: учебное пособие. Самара: СамГТУ, 2015. 102 с.
6. Кабышев А.В. Электроснабжение объектов. Томск: ТПУ, 2007. 156 с.
7. Карякин Р.Н. Нормы устройства сетей заземления. М.: Энергосервис, 2019. 22 с.
8. Кимкетов М.М. Проектирование электрической подстанции. Черкесск: СевКавГГТА, 2018. 48 с.
9. Киреева Э.А. Релейная защита и автоматика электроэнергетических систем: учебное пособие. М.: Академия, 2010. 288 с.
10. Китаев В.Е. Трансформаторы. М.: Высшая школа, 2014. 207 с.
11. Кокин С.Е. Схемы электрических соединений подстанций. Екатеринбург: УрФУ, 2015. 102 с.
12. Коломиец Н.В. Электрическая часть электростанций и подстанций: учебное пособие. Томск: ТПУ, 2017. 146 с.
13. Мазуркевич В.Н. Проектирование заземляющих устройств ОРУ электрических станций и подстанций. Минск: БНТУ, 2012. 58 с.
14. Почаевец В.С. Электрические подстанции. Москва: Учебно-методический центр по образованию на железнодорожном транспорте, 2012. 492 с.
15. Пустынников С.В. Теоретические основы электротехники. Часть 1. М.: Академия, 2017. 93 с.
...