Тип работы:
Предмет:
Язык работы:


Исследование процессов и разработка технологии для двухдуговой наплавки сплавов системы титан-никель

Работа №117883

Тип работы

Бакалаврская работа

Предмет

сварочное производство

Объем работы66
Год сдачи2022
Стоимость4800 руб.
ПУБЛИКУЕТСЯ ВПЕРВЫЕ
Просмотрено
117
Не подходит работа?

Узнай цену на написание


Аннотация 2
Введение 6
1 Способы получения и перспективы применения сплавов и покрытий на основе системы Ti-Ni 8
1.1 Диаграмма состояния системы титан - никель 8
1.2 Свойства титановых сплавов и область их применения 9
1.3 Способы получения и свойства интерметаллидных покрытий на основе системы Ti -Ni 10
1.3.1 Метод самораспространяющегося высокотемпературного синтеза 11
1.3.2 Метод горячего прессования 12
1.3.3 Технология искрового плазменного спекания 13
1.3.4 Электролитическое осаждение металлов 15
1.3.5 Аддитивные технологии 15
2 Материалы, оборудование, технологический процесс и методика исследований и испытаний 18
2.1 Методика исследования процессов двухдуговой наплавки 18
2.1.1 Технологический процесс исследования двухдуговой наплавки 20
2.1.2 Методика исследования химического состава, микроструктуры и рентгенографического анализа 21
2.1.3 Методика испытаний твердости и микротвердости 24
2.1.4 Методика испытания на износостойкость 25
2.1.5 Методика испытания на жаростойкость 26
2.2 Методика исследования двухдуговой плавки 27
3 Результаты исследований процессов двухдуговой наплавки, структуры и свойств наплавленного металла 30
3.1 Влияние режимов наплавки на геометрию наплавленного валика 30
3.2 Исследование химического состава и рентгенографического анализа 31
3.3 Испытание на твердость 40
3.4 Испытание на износостойкость 41
3.5 Испытание на жаростойкость 42
4 Результаты исследования процессов двухдуговой плавки никелидов титана и их свойств 45
4.1 Исследование химического состава, рентгенофазового анализа и микроструктуры 45
4.2 Испытание слитков на твердость 50
5 Безопасность и экологичность 52
5.1 Технологическая характеристика объекта 52
5.2 Персональные риски, возникающие при реализации технологического процесса 53
5.3 Технические и организационные предложения по уменьшению выявленных при анализе проектной технологии профессиональных рисков 55
5.4 Технические и организационные предложения по обеспечению пожарной безопасности 57
5.5 Оценка безопасности для природной среды предлагаемых технических решений 58
6 Оценка экономической эффективности 60
6.1 Состав затрат на проведение ВКР 60
6.2 Материальные затраты 60
Заключение 62
Список используемой литературы 64

Сплавы на основе интерметаллидного соединения Ti-Ni обладают уникальным комплексом специальных свойств, что делает перспективным их применение как в машиностроении, так и в современной медицине.
Благодаря биосовместимости и механическому поведению близкому к поведению биологических тканей, никелид титана может применяться для изготовления имплантатов.
Эффект памяти формы, которым характеризуется никелид титана, позволяет использовать его для изготовления «деталей устройств и механизмов, функционирующих в температурно-силовых и деформационных режимах» [9], а жаростойкость - в высокотемпературных режимах.
«Потребность в изделиях из никелида титана, особенно для медицинских нужд, в последние годы все возрастает, необходимы более совершенные технологии получения и обработки таких сплавов» [9].
«Наряду с коррозионной стойкостью сплавы на основе титана и никеля характеризуются высокими показателями жаростойкости, что делает перспективным их применение для изделий, работающих в условиях высоких температур» [9].
Особые триботехнические свойства никелидов титана в сочетании с высокой демпфирующей способностью и сопротивлением коррозионно-эрозионным воздействиям определили его "триботехнический феномен" и определили его перспективность применения в качестве "трибоматериала".
«Существует и реализуется множество технологий получения интерметаллидных сплавов, в т.ч. и никелида титана, например, выплавка в дуговых и индукционных печах, электролиз расплавленных сред, спекание, самораспространяющийся высокотемпературный синтез.
Однако перечисленные технологии отличаются высокой энергоемкостью процессов и значительной стоимостью как оборудования, так и металлических порошков.
Для получения сплавов на основе никелида титана была предложена технология двухдуговой наплавки в аргоне с применением электродных проволок из титана и никеля, а также плавка в графитовую форму. Такими способами можно формировать как изделия необходимой формы, так и наносить покрытия на поверхность уже готовых изделий» [9].
«Преимуществами предлагаемых способов являются возможность получения сплавов с заданным составом и удешевление производства» [9] сплавов за счет применения более простой технологии.
Целью работы является расширение области применения сплавов на основе системы титан - никель за счет проведения исследований процессов формирования, состава, структуры и свойств никелидов титана, полученных двухдуговой наплавкой и плавкой плавящимися электродами на основе титана и никеля в среде аргона.

Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь студентам в написании работ!


Заключение по двухдуговой наплавке:
• Двухдуговая наплавка никелевой и титановой проволоками позволяет сформировать на поверхности титанового образца поверхностный слой, содержащий от 28,6 до 44,0 % никеля в зависимости от соотношения скоростей подачи проволок.
• При скоростях подачи никелевой проволоки 1,5-2,0 м/мин, а титановой - 4,0 м/мин структура металла наплавленных покрытий представлена эвтектикой Ti-Ti2Ni и интерметаллидными фазами Ti2Ni. С повышением скорости подачи никелевой проволоки до 3,5-4 м/мин и снижении скорости подачи титановой проволоки до 3,5 м/мин в металле шва выявляется интерметаллидная фаза TiNi.
• Стойкость к абразивному изнашиванию наплавленных образцов выше в 1,1-1,5 раза, чем у титана. При этом относительная износостойкость наплавленного покрытия определяется содержанием в его составе никеля. При 32-42% никеля отмечается снижение относительной износостойкости, что связано с преобладанием в структуре покрытия хрупкой интерметаллидной фазы Ti2Ni.
• Испытания наплавленных покрытий при 800 °С в течение 300-800 часов показали, что максимальной жаростойкостью обладают образцы, наплавленные при скорости подачи никелевой проволоки - 3,5-4,0 м/мин, титановой - 3,5 м/мин, со средним содержанием никеля до 42-44%, металл шва которых состоит из интерметаллидных фаз Ti2Ni, TiNi. Потеря массы образцов при времени выдержки 800 часов составляет не более 10-17 %.
Заключение по двухдуговой плавке:
• Двухдуговая плавка никелевой и титановой электродных проволок в среде аргона позволяет формировать сплавы системы титан- никель с высокой химической и фазовой однородностью. Управление режимами процесса, прежде всего, скоростью подачи электродных проволок, как показали исследования, позволяет управлять химическим и фазовым составом сплавов титан-никель в широких пределах.
• Проведенные экспериментальные исследования позволили получить сплавы с содержанием никеля от 34,1 до 60,1%. Фазовый состав полученных сплавов в зависимости от химического состава представлен фазами: NiTi2+Ti; NiTi2; NiTi2+NiTi; NiTi. Твердость образцов зависит от их состава и изменяется в пределах 20 - 52 I IRC. Минимальная твердость наблюдается у однофазных сплавов на основе интерметаллида NiTi2, а максимальная у сплавов на основе фазы NiTi.
• Однофазная структура на основе никелида титана (NiTi) при двухдуговом плавлении в среде аргона формируется при соотношении скоростей подачи никелевой и титановой проволоки одинакового диаметра в пределах 1-1,14.


1. Бледнова Ж.М. Поверхностное модифицирование материалами с эффектом памяти формы в инженерных приложениях; Научно-образовательный курс. Краснодар 2016
2. Вершинин Л.В. Разработка технологии двухдуговой наплавки сплавов медицинского назначения системы титан - никель / Умник 2021
3. Горина Л.Н., Фесина М.И. Раздел бакалаврской работы «Безопасность и экологичность технического объекта». Уч.-методическое пособие (2-е изд. Доп.). - Тольятти: изд-во ТГУ, 2021. -22 с.
4. Диаграммы состояния двойных металлических систем: справочник: В 3-х т.: Т. 3. кн. 1 / под общ. ред. Н.П. Лякишева. М.: Машиностроение, 2001, 872 с.
5. Зорин, Илья Васильевич Разработка композиционных электродных материалов и технологии наплавки термо- и износостойкого металла на основе алюминида никеля Ni3Al: диссертация ... доктора технических наук: 05.02.10 Волгоград 2020
6. Климов, А.С. Выпускная квалификационная работа бакалавра: Учебно-метод. пособие по выполнению выпускной квалификационной работы бакалавра по направлению подготовки 150700.62 «Машиностроение» / А.С. Климов. - Тольятти: ТГУ, 2014. - 52с
7. Ковтунов А.И Влияние легирующих элементов на процессы формирования и свойства наплавленных сплавов системы Ti-Al. / ФГБОУ ВО «Тольяттинский государственный университет»
8. Ковтунов А.И. Плахотный Д.И. Острянко А.М. Семистенова Т.В. Технология аргонодуговой наплавки и свойства сплавов системы титан-медь. / Сварка и диагностика 2017 с. 43-45
9. Ковтунов А.И. Плахотный Д.И. Технология формирования и структура сплавов на основе никелида титана при двухдуговой плавке. / Цветные металлы № 7, 2021. с. 64-70
10. Кох П.И. Производство, монтаж, эксплуатация и ремонт подъемно-транспортных машин / Вища школа 1977
11. Овчаренко, В. Е. Эволюция зеренной структуры при экструзии интерметаллического соединения Ni3Al в процессе высокотемпературного синтеза под давлением [Текст] / В. Е. Овчаренко, О. Б. Перевалова. // Физика и химия обработки материалов. - 2007. - № 4. - С. 78-82.
12. Петрунько А.Н. Опесов Ю.Г. Дрозденко В.А. Титан в новой технике / Проблемы цветной металлургии в десятой пятилетие 1979
13. Пудовкин А.А. Разработка научных подходов к снижению пористости а металле шва при ремонте магистральных трубопроводов и резервуаров для хранения и транспортирования нефти и нефтепродуктов. / ФГБОУ ВО «Тольяттинский государственный университет»
14. Ходоренко В.Н. , В.Э. Гюнтер, М.И. Солдатов, Влияние термической обработки на эффекты памяти формы в пористом никелиде титана, полученном методом СВС // Известия высших учебных заведений. Физика, №10, 2010, с. 38-46.
15. Шевцова Л.И. Структура и механические свойства материалов на основе алюминида никеля, полученных по технологии искрового плазменного спекания порошковых смесей / ФГБОУ ВО «Новосибирский государственный технический университет», Новосибирск 2015.
...


Работу высылаем на протяжении 30 минут после оплаты.



Подобные работы


©2024 Cервис помощи студентам в выполнении работ