Введение 11
1. ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА АВТОМАТИЗАЦИИ 12
1.1 Характеристика объекта упрвления - котлоагрегата 12
1.2 Описание действующей системы управления котлоагрегата 19
1.3 Литературный обзор систем управления котлоагрегатом 36
1.4 Достоинства и недостатки действующей системы 40
1.5 Техническое задание на модернизацию системы управления котлоагрегатом 41
1.6 Заключение по разделу 43
2. МОДЕРНИЗАЦИЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ КОТЛОАГРЕГАТОМ 44
2.1 Постановка задачи модернизации АСУТП котлоагрегата 44
2.2 Обоснование необходимости контроля O2, CO, NO в уходящих
газах 44
2.3 Обоснование выбора технических средств 47
2.4 Описание предлагаемой вункциональной схемы автоматизации на базе
контроллера ОВЕН 49
2.5 Обоснование выбора и конкретизация SCADA-системы 53
3. ФИНАНСОВЫЙ МЕНЕДЖМЕНТ, РЕСУРСОЭФФЕКТИВНОСТЬ И
РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЕ 64
4 СОЦИАЛЬНАЯ ОТВЕТСВЕННОСТЬ 83
Заключение 94
Список использованных источников 95
Приложение А. Функциональная схема автоматизации действующей системы 97
Приложение Б. Действующие схемы сигнализации и защиты котлоагрегата 98
Приложение В. Функциональная схема модернизированной системы управления котлоагрегатом
Автоматизация - применение комплекса средств позволяющих осуществлять производственные процессы без непосредственного участия человека но под его контролем. Автоматизация производственных процессов приводит к увеличению выпуска продукции, уменьшает численность обслуживающего персонала, улучшает условия труда и техники безопасности.
Автоматизация параметров дает большое преимущество:
• обеспечивает уменьшение численности персонала,
• увеличивает точность измеряемых параметров,
• повышает безопасность труда,
• увеличение экономичности работы агрегатов.
Автоматизация парогенератора включает в себя автоматическое регулирование, дистанционное управление, технологическую защиту и контроль за всеми параметрами.
Автоматическое регулирование обеспечивают бесперебойную работу протекающих процессов в парогенераторе.
Дистанционное управление позволяет обслуживающему персоналу управлять и регулировать всеми механизмами на расстоянии, с пульта управления.
Эксплуатация котлоагрегатов должна обеспечивать эффективную выработку пара и безопасные условия труда для всего персонала.
В процессе выполнения дипломного проекта были рассмотрены конструкция и технологический процесс котлоагрегата ПК-10 ОАО «ЮжноКузбасской ГРЭС». Также выявлены недостатки в существующей системы автоматизации. Разработано техническое задание на модернизацию системы.
Обоснован выбор технических средств и программного обеспечения на модернизацию системы. Разработана функциональная структура модернизированной системы управления котлоагрегатом. Все технические средства выбраны из марок отечественного производителя.
Был произведен анализ экономической эффективности - затраты на внедрение системы составляют: 1560657,9 руб., экономия составит: 915241,9 руб/год, соответственно срок окупаемости системы: 1.7 года.