📄Работа №117050
Тема: Разработка систем безопасности энергопитания станков и оборудования в механосборочном цехе АО «РКЦ Прогресс»
Тип работы
Бакалаврская работа
Предмет
техносферная безопасность
Объем:
67 листов
Год:
2020
Просмотров:
108
4750
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Аннотация 2
Введение 5
1. Характеристика производственного объекта 7
2. Технология обеспечения электробезопасности производственного процесса на механическом участке обработки деталей 15
3. Мероприятия по снижению воздействия опасных и вредных производственных факторов механического цеха, обеспечения безопасных условий труда 20
4. Планирование рисков возникновения аварийных ситуаций 29
5. Охрана труда 37
6. Охрана окружающей среды и экологическая безопасность 42
7. Защита в чрезвычайных и аварийных ситуациях 46
8. Оценка эффективности мероприятий по обеспечению техносферной безопасности 50
Заключение 61
Список используемых источников 63
Введение 5
1. Характеристика производственного объекта 7
2. Технология обеспечения электробезопасности производственного процесса на механическом участке обработки деталей 15
3. Мероприятия по снижению воздействия опасных и вредных производственных факторов механического цеха, обеспечения безопасных условий труда 20
4. Планирование рисков возникновения аварийных ситуаций 29
5. Охрана труда 37
6. Охрана окружающей среды и экологическая безопасность 42
7. Защита в чрезвычайных и аварийных ситуациях 46
8. Оценка эффективности мероприятий по обеспечению техносферной безопасности 50
Заключение 61
Список используемых источников 63
📖 Введение
Электрические риски - это риски смерти, поражения электрическим током или других травм, вызванных прямо или косвенно воздействием электричества.
«Любое современное производство невозможно сегодня представить без использования электроэнергии. Этот производственный фактор принято считать опасным и постоянно действующим. По некоторым данным, электротравмы составляют около 30 % от общего числа всех травм на производстве и, как правило, имеют тяжелые последствия» [16].
Лицо, ведущее коммерческую деятельность в виде производственного предприятия, несет главную обязанность, в соответствии с законом в обеспечении безопасной деятельности работников обеспечивая электрическую безопасность.
Эта обязанность включает в себя:
• обеспечение того, чтобы все электрическое оборудование, используемое при ведении бизнеса данного предприятия являлось электробезопасным;
• если деятельность предприятия включает в себя выполнение электромонтажных работ, то руководитель данного предприятия обязан обеспечить электробезопасность всех лиц и имущества, которые могут задействованы в проведении электромонтажных работ;
• если работники выполняют работы, включающие контакт с открытыми частями электрооборудования или нахождение рядом с ними, то руководитель данного предприятия обязан обеспечить электробезопасность данных работников.
Нормативные и нормативно-правовые документы по обеспечению безопасности на производстве включает в себя более конкретные требования к управлению электрическими рисками на предприятии.
«По статистике каждый год от поражения током гибнет до 30000 человек. В подавляющем большинстве случаев эти смерти вызваны грубым нарушением техники безопасности и пренебрежением к элементарной осторожности» [17].
«По частоте смертельных исходов электротравматизм в 15-16 раз превосходит другие виды травм» [16].
Цель работы - разработать системы электробезопасности станков и оборудования в механосборочном цехе АО «РКЦ Прогресс».
Задачи:
• исследовать характеристику производственного объекта;
• исследовать технологию обеспечения электробезопасности производственного процесса на механическом участке обработки деталей;
• провести анализ статистики производственного травматизма на предприятии;
• провести анализ обеспеченности операторов и машинистов технологического оборудования средствами индивидуальной и коллективной защиты;
• произвести выбор технических решений для защиты работников от удара электрическим током при работе с производственным оборудованием цеха;
• разработать порядок обеспечения безопасности работ по обслуживанию и ремонту электрооборудования машиностроительных станков;
• рассчитать экономический эффект для АО «РКЦ Прогресс» от улучшения условий труда работников механосборочного цеха и срок окупаемости затрат АО «РКЦ Прогресс» на улучшение условий труда.
«Любое современное производство невозможно сегодня представить без использования электроэнергии. Этот производственный фактор принято считать опасным и постоянно действующим. По некоторым данным, электротравмы составляют около 30 % от общего числа всех травм на производстве и, как правило, имеют тяжелые последствия» [16].
Лицо, ведущее коммерческую деятельность в виде производственного предприятия, несет главную обязанность, в соответствии с законом в обеспечении безопасной деятельности работников обеспечивая электрическую безопасность.
Эта обязанность включает в себя:
• обеспечение того, чтобы все электрическое оборудование, используемое при ведении бизнеса данного предприятия являлось электробезопасным;
• если деятельность предприятия включает в себя выполнение электромонтажных работ, то руководитель данного предприятия обязан обеспечить электробезопасность всех лиц и имущества, которые могут задействованы в проведении электромонтажных работ;
• если работники выполняют работы, включающие контакт с открытыми частями электрооборудования или нахождение рядом с ними, то руководитель данного предприятия обязан обеспечить электробезопасность данных работников.
Нормативные и нормативно-правовые документы по обеспечению безопасности на производстве включает в себя более конкретные требования к управлению электрическими рисками на предприятии.
«По статистике каждый год от поражения током гибнет до 30000 человек. В подавляющем большинстве случаев эти смерти вызваны грубым нарушением техники безопасности и пренебрежением к элементарной осторожности» [17].
«По частоте смертельных исходов электротравматизм в 15-16 раз превосходит другие виды травм» [16].
Цель работы - разработать системы электробезопасности станков и оборудования в механосборочном цехе АО «РКЦ Прогресс».
Задачи:
• исследовать характеристику производственного объекта;
• исследовать технологию обеспечения электробезопасности производственного процесса на механическом участке обработки деталей;
• провести анализ статистики производственного травматизма на предприятии;
• провести анализ обеспеченности операторов и машинистов технологического оборудования средствами индивидуальной и коллективной защиты;
• произвести выбор технических решений для защиты работников от удара электрическим током при работе с производственным оборудованием цеха;
• разработать порядок обеспечения безопасности работ по обслуживанию и ремонту электрооборудования машиностроительных станков;
• рассчитать экономический эффект для АО «РКЦ Прогресс» от улучшения условий труда работников механосборочного цеха и срок окупаемости затрат АО «РКЦ Прогресс» на улучшение условий труда.
✅ Заключение
Цель работы - разработать системы электробезопасности станков и оборудования в механосборочном цехе АО «РКЦ Прогресс» достигнута.
Для безопасной эксплуатации оборудования в соответствии с ПУЭ на объекте предусмотрено защитное зануление и уравнивание потенциалов. Для защиты при косвенном прикосновении используются нулевые защитные проводники электропроводок. Открытые проводящие части электрооборудования присоединяются к нулевому защитному проводнику для защиты при косвенном прикосновении. Для уравнивания потенциалов и защиты от статического электричества все металлическое оборудование присоединяется к внутренним контурам уравнивания потенциалов и главным заземляющим шинам. В подстанциях компенсация реактивной мощности обеспечивается конденсаторными установками. Для защиты от поражения электрическим током металлические части электрооборудования соединены с главным заземляющим зажимом в КТП с помощью защитных проводников "РЕ" в качестве которого использовать дополнительную жилу кабеля, сечением равным фазному.
Наиболее распространенными электрическими рисками и причинами травм являются поражения электрическим током, приводящее к травмам или смерти. Травмы часто возникают из-за дуги или взрыва, который происходит при наличии высоких токов замыкания. Поражения электрическим током от неисправного электрооборудования также могут привести к сопутствующим травмам, в том числе падениям с высоты (лестницы, другие возвышенные рабочие платформы). Другие травмы или болезни могут включать мышечную ткань - спазмы, учащенное сердцебиение, тошнота, рвота, коллапс и потеря сознания.
Проведя сравнение распределения за 2016 по 2018 годы показатели причин травматизма среди операторов и машинистов технологического оборудования механосборочного цеха АО «РКЦ Прогресс», связанных с прямым или косвенным воздействием неисправной сети электроснабжения оборудования или электрическим оборудованием видно, что травматизм среди основных рабочих в возрасте 18-24 лет со стажем до 1 года остаётся высоким с каждый год, поражение электрическим током стоит на первом месте по причинам получения травм.
Приведённая в патентах №RU23714U1, RU22275U1, №RU106996U система защиты человека от поражения электрическим током с устройствами контроля и защиты электроустановок решит поставленные задачи по повышению электробезопасности технологического оборудования.
Ответственность за организацию и обеспечение безопасного проведения ремонтных работ несут директор по производству, главный инженер, руководители служб, начальники цехов.
Механосборочный цех АО «РКЦ Прогресс» может оказывать негативное воздействие на экологическую безопасность окружающей среды за счёт неправильного обращения с отходами производства различных классов опасности.
При работе производства АО «РКЦ Прогресс» возможны следующие аварийные ситуации: прекращение подачи электроэнергии; пожар; сильная вибрация, перегрев, появление дыма из подшипников, вентиляторов; нарушение санитарного режима, представляющего опасность для людей и окружающей среды.
Годовой экономический эффект для АО «РКЦ Прогресс» от улучшения условий труда работников механосборочного цеха составил 1522662,10 рублей, а срок окупаемости затрат АО «РКЦ Прогресс» на улучшение условий труда - 0,66 года.
Для безопасной эксплуатации оборудования в соответствии с ПУЭ на объекте предусмотрено защитное зануление и уравнивание потенциалов. Для защиты при косвенном прикосновении используются нулевые защитные проводники электропроводок. Открытые проводящие части электрооборудования присоединяются к нулевому защитному проводнику для защиты при косвенном прикосновении. Для уравнивания потенциалов и защиты от статического электричества все металлическое оборудование присоединяется к внутренним контурам уравнивания потенциалов и главным заземляющим шинам. В подстанциях компенсация реактивной мощности обеспечивается конденсаторными установками. Для защиты от поражения электрическим током металлические части электрооборудования соединены с главным заземляющим зажимом в КТП с помощью защитных проводников "РЕ" в качестве которого использовать дополнительную жилу кабеля, сечением равным фазному.
Наиболее распространенными электрическими рисками и причинами травм являются поражения электрическим током, приводящее к травмам или смерти. Травмы часто возникают из-за дуги или взрыва, который происходит при наличии высоких токов замыкания. Поражения электрическим током от неисправного электрооборудования также могут привести к сопутствующим травмам, в том числе падениям с высоты (лестницы, другие возвышенные рабочие платформы). Другие травмы или болезни могут включать мышечную ткань - спазмы, учащенное сердцебиение, тошнота, рвота, коллапс и потеря сознания.
Проведя сравнение распределения за 2016 по 2018 годы показатели причин травматизма среди операторов и машинистов технологического оборудования механосборочного цеха АО «РКЦ Прогресс», связанных с прямым или косвенным воздействием неисправной сети электроснабжения оборудования или электрическим оборудованием видно, что травматизм среди основных рабочих в возрасте 18-24 лет со стажем до 1 года остаётся высоким с каждый год, поражение электрическим током стоит на первом месте по причинам получения травм.
Приведённая в патентах №RU23714U1, RU22275U1, №RU106996U система защиты человека от поражения электрическим током с устройствами контроля и защиты электроустановок решит поставленные задачи по повышению электробезопасности технологического оборудования.
Ответственность за организацию и обеспечение безопасного проведения ремонтных работ несут директор по производству, главный инженер, руководители служб, начальники цехов.
Механосборочный цех АО «РКЦ Прогресс» может оказывать негативное воздействие на экологическую безопасность окружающей среды за счёт неправильного обращения с отходами производства различных классов опасности.
При работе производства АО «РКЦ Прогресс» возможны следующие аварийные ситуации: прекращение подачи электроэнергии; пожар; сильная вибрация, перегрев, появление дыма из подшипников, вентиляторов; нарушение санитарного режима, представляющего опасность для людей и окружающей среды.
Годовой экономический эффект для АО «РКЦ Прогресс» от улучшения условий труда работников механосборочного цеха составил 1522662,10 рублей, а срок окупаемости затрат АО «РКЦ Прогресс» на улучшение условий труда - 0,66 года.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.