Введение 4
1 Анализ исходных данных 6
1.1 Служебное назначение детали 6
1.2 Задачи работы 9
2 Разработка технологической части работы 11
2.1 Проектирование заготовки 11
2.2 Проектирование технологических операций 20
3 Проектирование специальных средств оснащения 25
4 Безопасность и экологичность технического объекта 31
4.1 Конструктивно-технологическая и организационно-техническая характеристики рассматриваемого технического объекта 31
4.2 Идентификация профессиональных рисков 32
4.3 Методы и средства снижения профессиональных рисков 33
4.4 Обеспечение пожарной безопасности технического объекта 34
4.5 Обеспечение экологической безопасности технического объекта 36
4.6 Заключение по разделу 38
5 Экономическая эффективность работы 40
Заключение 44
Список используемых источников 45
Приложение А. Маршрутная карта технологического процесса 48
Приложение Б. Операционные карты 51
Приложение В. Карта эскизов 54
Аннотация. Введение.
цель выпускной квалификационной работы: усовершенствовать базовый технологический процесс изготовления вала- шестерни и приведение его к оптимальному варианту. В бакалаврской работе разработана система автоматического управления процессом резания на одной их технологических операций. Для чего были показаны математические модели, связывающие параметры и режимы резания между собой. На основе этого были построены структурная и функциональная схемы проектируемой системы.
В ходе достижения этой цели необходимо решить ряд задач:
Спроектировать заготовку, наименее затратную в изготовлении, с наибольшим коэффициентом использования материала. Усовершенствовать технологический процесс обработки с помощью патентных исследований и методами технического творчества. Спроектировать специальные средства оснащения, используемые в технологическом процессе. Провести мероприятия по охране труда и безопасности проектируемого технологического процесса. Показать экономическую эффективность.
Проведенный в работе анализ показал технологичность, то есть возможность обработки рассматриваемой детали. Рассмотрена возможность обработки материала, из которого выполнена заготовка. Соответствующим образом выбрано оборудование и инструмент для обеспечения качества механической обработки.
В бакалаврской работе разработана система автоматического управления процессом резания на одной их технологических операций. Для чего были показаны математические модели, связывающие параметры и режимы резания между собой. На основе этого были построены структурная и функциональная схемы проектируемой системы.
Для разработки системы автоматического управления процессом резания на 015 токарной операции, использовался станок модели RAIS T500 токарный. В результате разработки САУ для получения экономической эффективности была в два раза повышена степень автоматизации.
При выполнении выпускной квалификационной работы были получены следующие результаты:
- спроектирована заготовка, экономически обоснована, с
наибольшим коэффициентом использования материала;
усовершенствован технологический процесс изготовления вала- шестерни привода фрезерного шпинделя с помощью патентных исследований и методами технического творчества;
- спроектированы специальные средства оснащения, используемые в технологическом процессе;
- проведены мероприятия по обеспечению безопасности и охране труда;
- рассчитана экономическая эффективность.
