📄Работа №116984
Тема: Разработка технологического процесса и штамповой оснастки для изготовления детали «Лонжерон» легкового автомобиля
Тип работы
Бакалаврская работа
Предмет
технология машиностроения
Объем:
61 листов
Год:
2017
Просмотров:
76
4850
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Аннотация 4
ВВЕДЕНИЕ 8
1. АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ 9
1.1. Анализ базового варианта на технологичность 9
1.2. Недостатки базовой технологии 9
1.3. Цель бакалаврской работы 10
2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТА 11
2.1. Схема предлагаемого технологического процесса 11
2.2. Определение формы и размеров заготовки 12
2.3 Нахождение коэффициента использования материала и разработка рационального раскроя материала 14
2.4. Расчет энергосиловых параметров 15
3. ИНЖЕНЕРНЫЙ АНАЛИЗ 19
3.1. Создание математической модели штамповой оснастки 19
3.2. Подготовительные операции, сопутствующие анализу 19
3.3 Исходные данные для анализа и создание конечно-элементной сетки 19
3.4. Расчет и вывод данных 20
4. ВЫБОР ТРЕБУЕМОГО ОБОРУДОВАНИЯ, ЕГО ХАРАКТЕРИСТИКА, СИСТЕМА АВТОМАТИЗАЦИИ 22
4.1. Выбор оборудования и его технические характеристики 22
4.2. Основные характеристики выбранных средств автоматизации 23
4.3. Принцип действия штамповой линии 25
5. РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИИ ШТАМПОВОЙ ОСНАСТКИ 27
5.1. Компоненты входящие в конструкцию штампа, его конструкция и принцип работы 28
5.2. Принцип работы штампа 32
5.3. Прочностные расчеты деталей штампа 33
5.3.1. Расчет опорной поверхности пуансона на смятие 33
5.3.2. Расчёт пуансона на сжатие в наименьшем сечении 34
5.3.3. Определение нужного количества выталкивателей и их усилия 34
5.3.4. Выбор материала для изготовления штамповой оснастки 35
5.4. Нахождение центральной точки давления штампа 35
5.5. Исполнительные габариты инструмента 36
6. БЕЗОПАСНОСТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБЪЕКТА 37
6.1. Технологическая характеристика объекта 37
6.2. Идентификация производственно-технологических и эксплуатационных и профессиональных рисков 38
6.3. Методы и технические средства снижения профессиональных рисков 39
6.4. Обеспечение пожарной безопасности технического объекта 41
6.5. Обеспечение экологической безопасности технического объекта 44
7. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 47
7.1. Сравнительный анализ технологических вариантов 47
7.2. Определение необходимых единиц оборудования, коэффициентов, числа работников и штамповой оснастки 48
7.3. Расчет необходимых единиц оборудования, коэффициентов, числа рабочих и штамповой оснастки 50
7.4. Расчет капитальных вложений 51
7.5. Расчет себестоимости изделия по сравниваемым вариантам 52
7.6. Расчет экономического показателя проектного варианта 54
Подведение итогов 54
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 57
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ И ИСТОЧНИКОВ 58
ПРИЛОЖЕНИЯ 61
ВВЕДЕНИЕ 8
1. АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ 9
1.1. Анализ базового варианта на технологичность 9
1.2. Недостатки базовой технологии 9
1.3. Цель бакалаврской работы 10
2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТА 11
2.1. Схема предлагаемого технологического процесса 11
2.2. Определение формы и размеров заготовки 12
2.3 Нахождение коэффициента использования материала и разработка рационального раскроя материала 14
2.4. Расчет энергосиловых параметров 15
3. ИНЖЕНЕРНЫЙ АНАЛИЗ 19
3.1. Создание математической модели штамповой оснастки 19
3.2. Подготовительные операции, сопутствующие анализу 19
3.3 Исходные данные для анализа и создание конечно-элементной сетки 19
3.4. Расчет и вывод данных 20
4. ВЫБОР ТРЕБУЕМОГО ОБОРУДОВАНИЯ, ЕГО ХАРАКТЕРИСТИКА, СИСТЕМА АВТОМАТИЗАЦИИ 22
4.1. Выбор оборудования и его технические характеристики 22
4.2. Основные характеристики выбранных средств автоматизации 23
4.3. Принцип действия штамповой линии 25
5. РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИИ ШТАМПОВОЙ ОСНАСТКИ 27
5.1. Компоненты входящие в конструкцию штампа, его конструкция и принцип работы 28
5.2. Принцип работы штампа 32
5.3. Прочностные расчеты деталей штампа 33
5.3.1. Расчет опорной поверхности пуансона на смятие 33
5.3.2. Расчёт пуансона на сжатие в наименьшем сечении 34
5.3.3. Определение нужного количества выталкивателей и их усилия 34
5.3.4. Выбор материала для изготовления штамповой оснастки 35
5.4. Нахождение центральной точки давления штампа 35
5.5. Исполнительные габариты инструмента 36
6. БЕЗОПАСНОСТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБЪЕКТА 37
6.1. Технологическая характеристика объекта 37
6.2. Идентификация производственно-технологических и эксплуатационных и профессиональных рисков 38
6.3. Методы и технические средства снижения профессиональных рисков 39
6.4. Обеспечение пожарной безопасности технического объекта 41
6.5. Обеспечение экологической безопасности технического объекта 44
7. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 47
7.1. Сравнительный анализ технологических вариантов 47
7.2. Определение необходимых единиц оборудования, коэффициентов, числа работников и штамповой оснастки 48
7.3. Расчет необходимых единиц оборудования, коэффициентов, числа рабочих и штамповой оснастки 50
7.4. Расчет капитальных вложений 51
7.5. Расчет себестоимости изделия по сравниваемым вариантам 52
7.6. Расчет экономического показателя проектного варианта 54
Подведение итогов 54
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 57
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ И ИСТОЧНИКОВ 58
ПРИЛОЖЕНИЯ 61
📖 Введение
Сейчас листовая штамповка занимает основную долю любого металлообрабатывающего производства, на котором происходит операции формообразования, в особенности на в машиностроительном производстве.
Выделим основные преимущества листовой штамповки по сравнению с другими видами обработки материала:
1) Более высокая производительность;
2) Возможность изготовления изделий, имеющих сложную форму, которые нельзя сделать иными видами обработки;
3) Использование штамповой оснастки, имеющих высокий ресурс;
4) Себестоимость конечного изделия довольно-таки мала
5) Возможность изготовление, деталей, которые не требуют последующих операций обработки
6) Высокий коэффициент использования материала;
7) Изготовление деталей, имеющих высокую жесткость и прочность детали.
Штамповка отдельными операциями не выгодно, поэтому целесообразно применять метод последовательной штамповки, автоматизирование производства.
При последовательной штамповке происходит объединение нескольких различных операций, а система автоматизации позволяет уменьшит количество рабочих, что в конечном итоге положительно сказывается на экономическом показателе.
Целью данной бакалаврской работы является снижение себестоимости изготовления детали, путем внесения изменений в раскрой материала.
Выделим основные преимущества листовой штамповки по сравнению с другими видами обработки материала:
1) Более высокая производительность;
2) Возможность изготовления изделий, имеющих сложную форму, которые нельзя сделать иными видами обработки;
3) Использование штамповой оснастки, имеющих высокий ресурс;
4) Себестоимость конечного изделия довольно-таки мала
5) Возможность изготовление, деталей, которые не требуют последующих операций обработки
6) Высокий коэффициент использования материала;
7) Изготовление деталей, имеющих высокую жесткость и прочность детали.
Штамповка отдельными операциями не выгодно, поэтому целесообразно применять метод последовательной штамповки, автоматизирование производства.
При последовательной штамповке происходит объединение нескольких различных операций, а система автоматизации позволяет уменьшит количество рабочих, что в конечном итоге положительно сказывается на экономическом показателе.
Целью данной бакалаврской работы является снижение себестоимости изготовления детали, путем внесения изменений в раскрой материала.
✅ Заключение
В данной бакалаврской работе была создана математическая модель детали «Лонжерон» и был проведен анализ данной детали на технологичность.
• Была проанализирована базовая технология изготовления детали, в результате чего были выявлены недостатки.
• Был определен оптимальный размер заготовки, рассчитан коэффициент использования материала и были рассчитаны требуемые энергосиловые параметры.
• Был произведен инженерный анализ детали, на имеющиеся в ней напряжения и деформации, с помощью программы «LS-Dyna».
• Была спроектирована математическая модель детали «Лонжерон» и эскизный проект вытяжного штампа, с помощью программы «SiemensNX 9.0», которая относится к системам автоматизации проектирования.
• Был произведён выбор требуемого оборудования и определены размеры всех исполнительных частей проектируемого штампа.
• Была рассчитана экономическая составляющая, было произведено сравнение экономической составляющей базового и проектного варианта.
Подводя итог,на основании проделанной работы, можно сделать вывод, что в проектом варианте себестоимость снизилась на 9%. Это положительно сказалось на общей экономической выгоде. Вследствие чего можно сказать, что цель бакалаврской работы была достигнута.
• Была проанализирована базовая технология изготовления детали, в результате чего были выявлены недостатки.
• Был определен оптимальный размер заготовки, рассчитан коэффициент использования материала и были рассчитаны требуемые энергосиловые параметры.
• Был произведен инженерный анализ детали, на имеющиеся в ней напряжения и деформации, с помощью программы «LS-Dyna».
• Была спроектирована математическая модель детали «Лонжерон» и эскизный проект вытяжного штампа, с помощью программы «SiemensNX 9.0», которая относится к системам автоматизации проектирования.
• Был произведён выбор требуемого оборудования и определены размеры всех исполнительных частей проектируемого штампа.
• Была рассчитана экономическая составляющая, было произведено сравнение экономической составляющей базового и проектного варианта.
Подводя итог,на основании проделанной работы, можно сделать вывод, что в проектом варианте себестоимость снизилась на 9%. Это положительно сказалось на общей экономической выгоде. Вследствие чего можно сказать, что цель бакалаврской работы была достигнута.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.