Введение
1 Литературный обзор 11
1.1 Физические основы радиационного контроля 11
1.2 Классификация метода неразрушающего контроля 13
1.3 Радиографический метод неразрушающего контроля. 14
1.4 Источники рентгеновского излучения 16
1.4.1 Аппараты-моноблоки 17
1.4.2 Кабельные аппараты 18
1.4.3 Импульсные аппараты. 18
2 Радиографическая пленка как детектор 20
2.1 Выбор схемы и режимов просвечивания 26
2.2 Расшифровка снимков, обозначение и классификация дефектов 31
3 Радиографический контроль стыковых соединений магистральных
трубопроводов 35
3.1 Особенности радиографического контроля стыковых соединений труб 35
3.2 Схемы радиографического контроля стыковых соединений. 36
3.3 Выбор источника и энергии излучения 37
3.4 Выбор фокусного расстояние 41
4 Разработка устройства для установки рентгеновского аппарата 42
4.1 Конструкция устройства 42
4.2 Выбор основного материала 45
4.3 Технология сборки и сварки устройства 47
4.4 Выбор способа сварки 47
4.5 Выбор сварочного материала 50
4.6 Расчет режима для ручной дуговой сварки покрытым электродами 53
5 Выбор сварочного оборудования 57
6 Мероприятия по снижению деформаций и напряжений 59
7 Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение 61
8 Социальная ответственность 84
Заключение
Список использованных источников 96
Магистральные (МН) предназначены для транспортировки товарной нефти и нефтепродуктов из районов их добычи или хранения до мест потребления (нефтебаз, перевалочных баз, пунктов налива в цистерны, нефтеналивных терминалов, отдельных промышленных предприятий и НПЗ). МН должны обладать высокой пропускной способностью. Это достигается путем увеличения диаметров трубопроводов, которые обычно составляют от 219 до 1400 мм, и повышением избыточного давления от 1,2 до 10 МПа.
В этом случае резко повышаются требования к прочности трубопроводных систем. Для обеспечения необходимой надежности магистральных трубопроводов большое внимание уделяется качеству сварных соединений и методам их контроля. Основными методами неразрушающего контроля, которые применяются при сооружении, реконструкции и ремонте магистральных трубопроводов, являются радиационные и ультразвуковые.
Методы радиационной дефектоскопии за последние годы получили широкое развитие. Созданы эффективные рентгеновские аппараты, радиоактивные источники излучения и гамма-дефектоскопы, средства механизации и автоматизации контрольных операций.
В период строительства трубопроводов большого диаметра широко используется панорамный способ радиографического контроля. В этом случае источник излучения помещается внутри трубы и просвечивание осуществляется через одну стенку.
При неразрушающем контроле захлестов и ремонтных стыков просвечивание производится через 2 стенки. Источник излучения необходимо устанавливать снаружи трубы в строго фиксированном месте. Это вызывает определенные затруднения при проведении радиографического контроля сварных соединений в полевых условиях. Применяемые для этих целей приспособления имеют ряд существенных недостатков.
Целью данной работы является разработка универсального приспособления для установки излучателя рентгеновского аппарата при контроля сварных швов труб большого диаметра через две стенки и отработка методики неразрушающего контроля сварных соединений при строительстве и ремонте магистральных трубопроводов.
При выполнении выпускной квалификационной работы было разработано устройство для установки рентгеновского аппарата АРИНА 5 для контроля труб диаметром 530 мм. Выбраны основные и сварочные материалы, рассчитаны режимы сварки, подобрано сварочное оборудование, Применение текстильных стяжных лент для крепления рентгеновских аппаратов на теле трубы является оригинальным решением поставленной задачи.
Определена схема просвечивания и разработана методика радиографического контроля труб большого диаметра с помощью импульсного рентгеновского аппарата АРИНА - 5.
Разработанное устройство может быть использовано для контроля сварных швов при строительстве, ремонте и эксплуатации магистральных трубопроводов.
