ВВЕДЕНИЕ
1.1 Назначение и конструкция детали «КОРПУС» 12
1.2 Анализ технологичности конструкции 14
1.3. Определение типа производства 16
1.4 Выбор заготовки 18
1.5 Разработка маршрута изготовления детали «Корпус» 19
1.6 Определение припусков на обработку 20
1.7 Размерный анализ 24
1.8 Определение режимов резания 26
1.9 Нормирование технологического процесса 38
2 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 41
2.1. Применение и виды зенкеров 41
2.2. Проектирование зенкера 42
3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ 56
3.1 Вводная часть 57
3.2 Калькуляция на существующий тех. процесс 57
3.3 Дополнительная заработная плата 59
3.4 Отчисления на социальные цели 59
3.5 Прямые затраты 59
3.6 Общепроизводственные расходы 59
3.7 Общая производственная себестоимость 59
3.8 Общезаводские расходы 59
3.9 Внеплановые расходы 60
3.10 Расходы на продажу 60
3.11 Полная себестоимость 60
3.12 Рентабельность 60
3.13 Оптовая цена 60
3.14 Калькуляция на усовершенствованный тех. процесс 61
3.15 Вывод 64
4. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 66
4.1. Производственная безопасность 68
4.1.1. Анализ опасных и вредных производственных факторов при изготовлении корпуса датчика давления и мероприятия по их устранению . 69
4.1.2. Поражение электрическим током 69
4.1.3. СОЖ (смазочно-охлаждающая жидкость) 71
4.1.4. Стружка 71
4.1.5. Вращающиеся части станков 71
4.1.6. Слабое и ненадежное крепление инструмента 72
4.1.7. Анализ вредных факторов при изготовлении корпуса манометра и
мероприятия по их устранению 72
4.1.8. Микроклимат 73
4.1.9. Недостаточная освещенность 74
4.2 Расчет искусственного освещения 75
4.2.1. Повышенный уровень шума 77
4.2.2. Расчет уровня шума 78
4.2.3. Некомфортабельные условия 78
4.2.3. ПОЖАРНАЯ И ВЗРЫВНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ 78
4.2.5. ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ 80
4.2.6. БЕЗОПАСНОСТЬ В ЧЕРЕЗВЫЧАЙНЫХ СИТУАЦИЯХ 84
Заключение 87
Список литературы 88
Технология машиностроения - это наука об изготовлении машин требуемого качества в установленном производственной программой количестве и в заданные сроки при наименьших затратах живого и овеществленного труда, т.е. при наименьшей себестоимости.
Машиностроению принадлежит ведущая роль среди других отраслей народного хозяйства, так как основные производственные процессы выполняют машины. Именно производство автомобиля являлось рычагом, выводившим многие государства из кризисного состояния. Поэтому и технический уровень всех отраслей народного хозяйства в значительной мере определяется уровнем развития машиностроения. На основе развития машиностроения осуществляются комплексная механизация производственных процессов в промышленности, строительстве, сельском хозяйстве, на транспорте.
Для дальнейшего ускоренного развития машиностроительной промышленности как основы всего народного хозяйства страны требуется разработка новых технологических процессов, постоянное совершенствование традиционных и поиск более эффективных методов обработки и упрочнения деталей машин и сборки их в изделия.
Для получения качественной детали необходимо при построении и в ходе технологического процесса ее изготовления решить две важные и сложные задачи:
1. Обеспечить требуемые свойства материала детали, особенно поверхностных рабочих слоев.
2. Обеспечить необходимую точность размеров, расстояний, относительных поворотов и формы поверхностей.
Построение технологических процессов механической обработки деталей машин, удовлетворяющих решению поставленных задач,основывается на ряде общих принципов и положений. Основными из них являются: технический (обеспечение заданного качества изделий) и экономический (наивысшая производительность при полном использовании орудий труда и наименьших затратах) принципы, которые необходимо сочетать в разрабатываемом технологическом процессе.
В разрабатываемом технологическом процессе необходимо соблюдать общие принципы построения и сочетание их. Основными из них являются технический - обеспечение заданного качества изделий, и экономический - наивысшая производительность при полном использовании орудий труда и наименьших затратах.
Таким образом, современная направленность машиностроительного производства заключается в создании высокопроизводительных машин и оборудовании, снижения их материало- и энергоемкости, внедрении малоотходных и безотходных технологических процессов, уменьшении трудоемкости изготовления продукции за счет широкого внедрения различных средств автоматизации и механизации, в том числе робототехники и ГАП, с соблюдением безопасности труда.
Данный дипломный проект имеет расширенную технологическую часть, но рассматривает также вопросы организации производства и охраны труда, экономики (себестоимость выпускаемой продукции), а также конструирование технологической оснастки.
Технологическая часть включает:
- анализ служебного назначения детали, где указаны, в какой узел входит изделие, условия работы изделия, основные причины износа;
- анализ технических условий на деталь и методы их проверки, анализ соответствия шероховатости и точности, разработку методов контроля технических условий.
- выбор технологических баз и определение последовательности механической обработки.
- определение межпереходных размеров на каждой операции и расчет общего припуска.
- выбор оборудования, инструмента и технологической оснастки.
- расчет режимов резания с учетом возможности использования современных инструментальных материалов.
- составление технологических карт механической обработки.
- формирование технологических операций.
Конструкторская часть рассматривает вопросы проектирования механической оснастки, включая проектирование специального инструмента.
Экономическая часть дипломного проекта включает расчеты себестоимости изделия и экономического эффекта. В этом разделе определяются: затраты на приобретение оборудования, его транспортировку и монтаж; затраты на площадь под оборудование; затраты на материалы; затраты на амортизацию; затраты на электроэнергию; заработная плата рабочих; затраты на содержание и ремонт оборудования и площадей.
Организационная часть проекта включает: определение количества станков, построения графика их загрузки; выбор способа транспортирования заготовок и деталей, стружки; выбор структуры управления участком; планировка участка механической обработки.
Раздел по безопасности жизнедеятельности и охране труда состоит из трех частей: электробезопасность; расчет параметров; загрязнение атмосферы производственными отходами.
В ходе работы было спроектировано специальный режущий инструмент для обработки отверстий, выполнены все необходимые расчеты, разработан технологический процесс изготовления детали типа «Корпус» с помощью системы автоматизированного проектирования КОМПАС 12, размерный анализ, рассчитаны режимы резания и припуски на обработку, был проведен анализ технологичности конструкции детали и обоснованный выбор заготовки, произведен расчет себестоимости детали, проведен анализ технологического процесса детали типа «Корпус» с точки зрения наличии или возможного появления опасных и вредных факторов.
В результате работы были выполнены все поставленные задачи.
1. Справочник технолога машиностроителя. Т.1. Под ред. А.Г. Косиловой М.: Машиностроение, 1985. 496 с.
2. Справочник технолога машиностроителя. Т.2. Под ред. А.Г. Косиловой М.: Машиностроение, 1985. 496 с.
3. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. А.Ф. Горбацевич Минск, «Высшая школа», 1975. 288 с.
4. Режимы резания металлов. Под ред. Ю.В. Барановского М.: Машиностроение, 1972. 407 с.
5. Металлорежущие инструменты. Г.Н. Сахаров, О.Б. Арбузов, Ю.Л. Боровой М.: Машиностроение, 1989. 328 с.
6. Общемашиностроительные нормы времени. Металлообрабатывающие станки в мелко- и среднесерийном производстве. - М.: Машиностроение, 1977. 295 с.
7. Ансеров М.А. Приспособления для металлорежущих станков
М.М.1963...75.
8. Экономика и организация производства в дипломных проектах. Под ред. К.М. Великанов. Учебное пособие для машиностроит - х вузов. 4-е изд., перераб. и доп. - Л.: Машиностроение, 1986. 285 с.
9. Учебное пособие безопасности жизнедеятельности. Под ред. О.Н. Русап, К.Р. Мамян, Н.Г. Занько СПБ.: Издательство «Лань», 2000. 448 с.
10. Обработка металлов резанием: Справочник технолога / А. А. Панов, В.В. Аникин, Н.Г. Бойм и др.; Под общ. ред. А.А. Панова. - М.: Машиностроение, 1988.
11. Курсовое проектирование деталей машин: Учебное пособие для учащихся машиностроительных специальностей техникумов / С.А. Чернавский, К.Н. Боков, И. М. Чернин и др. - 2 - е изд. перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1988.
12. Организация производства. Методические указания к курсовой работе
13. Охрана труда в машиностроении. / Под ред. Юдина Е.Я., Белова С.В. - М.: Машиностроение, 1983.
14. Безопасность жизнедеятельности. Учебник для вузов. / С.В. Белов, А.В. Ильницкая, А.Ф. Козьяков и др.; Под общ. ред. С.В. Белова. 2-е изд., испр. и доп. - М.: Высшая школа, 1999.
15. ГОСТ 12. 0. 003 - 74.ССБТ. Опасные и вредные производственные
факторы. Классификация.
16. ГОСТ 12. 0. 004 - 90 ССБТ. Обучение работающих безопасности труда.
17. ГОСТ 12. 2. 003 - 91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности.
18. ГОСТ 12. 2. 062-81 ССБТ. Оборудование производственное.
Ограждения защитные.
19. ГОСТ 12. 1.004 - 91 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования (01. 07. 92).
20. ГОСТ 12. 1.005 - 88. ССБТ. Общие санитарно-гигиенические
требования к воздуху рабочей зоны (01. 01.89).
21. ГОСТ 12. 1. 007 - 76 ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности.
22. ГОСТ 12. 1. 010-76 ССБТ. Взрывобезопасность. Общие требования.
23. ГОСТ 12. 1. 019 -79 ССБТ. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты.
24. ГОСТ 12. 1. 038-82 ССБТ. Электробезопасность. Предельно
допустимые уровни напряжений прикосновения и токов.
25. ГОСТ 12. 4. 011-89 ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация.
26. СНиП П-12-77. Защита от шума.
СанПиН 2.2.4.548-96. Гигиенические требования к микроклимату
27. 12. 4. 011-89 ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация.
28. СНиП П-12-77. Защита от шума.
29. СанПиН 2.2.4.548-96. Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений.
30. СНиП 23-05-95 Естественное и искусственное освещение.- М.: Госстрой России, ГУП ЦПП, 2003.-60 с.
31. СНиП 21-01-97. Пожарная безопасность зданий и сооружений. М.: Гострой России, 1997.-с. 12.
32. Назаренко О.Б. Расчёт искусственного освещения. Методические указания к выполнению индивидуальных заданий для студентов дневного и заочного обучения всех специальностей. - Томск: Изд. ТПУ, 2001. - 15 с.
33. Справочная книга по охране труда в машиностроении / Г.В. Бектобеков, Н.Н. Борисова, В.И. Коротков и др.; Под общей ред. О.Н. Русака - Д.: Машиностроение, 1989.-541 с.
34. Безопасность жизнедеятельности. Безопасность технологических процессов и производств: Учеб. пособие для вузов / П.П. Кукин, B.JI. Лапин, Н. Л. Пономарев и др. - 3-е изд., испр. - М.: Высш. шк., 2004. - 319 с.
35. Охрана окружающей среды: Учеб для техн. вузов / С.В. Белов, Ф.А. Барбинов, А.Ф. Козьяков и др.; Под ред. С.В. Булова, 2-е изд., испр. и доп. - М.: Высш. шк., 1991. - 319 с.
36. Охрана труда в машиностроении. Учебник для
машиностроительных ВУЗов./ Под ред. Фельдштейна Е.Э. - Минск: Дизайн ПРО, 1997 - 384с.