Тема: Разработка технологии сварки узла крепления гидроцилиндра к опорной раме
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
📋 Содержание
1 АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА
1.1 Описание изделия и условий его работы 8
1.2 Сведения о материале изделия 9
1.3 Сведения о базовой технологии сварки 12
1.4 Анализ способов сварки 17
1.5 Формулировка задач выпускной квалификационной работы 20
2 ПРОЕКТНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ
2.1 Новый способ сварки 22
2.2 Выбор параметров режима сварки и сварочных материалов 27
2.3 Описание операций технологического процесса 31
3 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБЪЕКТА
3.1 Технологическая характеристика объекта 34
3.2 Персональные риски при осуществлении проектной технологии 36
3.3 Мероприятия по снижению профессиональных рисков 38
3.4 Пожарная безопасность 39
3.5 Экологическая безопасность технологического объекта 40
3.6 Заключение по экологическому разделу 42
4 РАСЧЁТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ
4.1 Исходные данные для экономического расчёта 42
4.2 Вычисление фонда времени работы оборудования 42
4.3 вычисление годовой программы и коэффициента
загрузки оборудования 45
4.4 Вычисление заводской себестоимости сравниваемых вариантов
сварки 46
4.5 Калькуляция заводской себестоимости сварки 50
4.6 Вычисление капитальных затрат на сварку 50
4.7 Вычисление показателей экономической эффективности
разрабатываемой технологии сварки 52
4.8 Выводы по экономическому разделу 53
ЗАКЛЮЧЕНИЕ ПО ВЫПУСКНОЙ КВАЛИФИКАЦИОННОЙ РАБОТЕ 54
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 56
📖 Введение
На данный момент сформулированы достаточно четкие критерии для оценки эффективности сварочных технологий: воспроизводимость качества сварных соединений; приемлемая стоимость оборудования и материалов; мобильность процессов сварки; высокая производительность; возможности подготовки и аттестации персонала. Важнейшим элементом надёжности и долговечности сварных деталей машин является качество сварных швов, т.е. отсутствие дефектов, достаточное сопротивление хрупкому разрушению, малое разупрочнение в зоне термического влияния сварного соединения.
Сделать вывод, об актуальности работ работы, направленных на предупреждение появления дефектов и повышение производительности сварки.
Одной из деталей, при сварке которой существует большой потенциал в повышении производительности и снижения производственных затрат, является узел крепления гидроцилиндра на опорной раме автомобиля КамАЗ.
Таким образом, актуальна цель выпускной квалификационной работы - повышение производительности и качества сварки узла крепления гидроцилиндра на опорной раме.
✅ Заключение
В ходе анализа состояния вопроса были сформулированы задачи выпускной квалификационной работы:
1) повысить эффективность механизированной сварки в углекислом газе;
2) составить проектную технологию механизированной сварки в углекислом газе рассматриваемого изделия;
3) произвести анализ опасных и вредных производственных факторов, сопровождающих внедрение проектной технологии в производство и предложить меры защиты от них;
4) произвести экономическое обоснование эффективности внедрения проектной технологии в производство.
В ходе решения первой задачи были предложены способ и технологическое техн. оборудование для управляемого переноса электродного металла при механизированной сварке в углекислом газе.
В ходе решения второй задачи произведён выбор оптимальных параметров режима сварки и технологического оборудования.
В ходе решения третьей задачи были выявлены опасные и вредные производственные факторы при сварке. Произведён анализ возможности их устранения и уменьшения.
В ходе решения четвёртой задачи установлено, что годовой экономический эффект с учетом дополнительных капитальных вложений составит 1775859 руб
На основании вышеизложенного цель выпускной квалификационной работы можно считать достигнутой.



