ВВЕДЕНИЕ 8
1 Характеристика производственного объекта 9
1.1 Расположение 9
1.2 Производимая продукция или виды услуг 9
1.3 Технологическое оборудование 13
2 Технологический раздел 17
2.1 Описание технологической схемы 17
2.2 Анализ производственной безопасности на участке путем идентификации
опасных и вредных производственных факторов и рисков 23
2.3 Анализ средств защиты работающих (коллективных и индивидуальных) ..24
2.4 Анализ травматизма на производственном объекте 25
3 Мероприятия по снижению воздействия опасных и вредных
производственных факторов, обеспечения безопасных условий труда 28
4 Научно-исследовательский раздел 32
4.1 Выбор объекта исследования, обоснование 32
4.2 Анализ существующих принципов, методов и средств обеспечения
безопасности 32
4.3 Предлагаемое или рекомендуемое изменение 32
5 Охрана труда 39
6 Охрана окружающей среды и экологическая безопасность 44
7 Защита в чрезвычайных и аварийных ситуациях 46
8 Оценка эффективности мероприятий по обеспечению техносферной безопасности 50
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 57
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Основные опасности в производственном процессе блока гидратации обусловлены свойствами применяемых веществ, особенностями технологического процесса, особенностями используемого оборудования и условиями его эксплуатации, нарушениями правил безопасности работающими.
Особенностями технологического процесса гидратации с точки зрения опасности производства являются: наличие на установке взрывоопасных, пожароопасных продуктов, свойства которых указаны в таблице 12 раздела 10.1.1. технологического регламента ТР-БК-4-35-14 производства изобутилена высокой степени чистоты [10]; наличие аппаратов, работающих при высоких давлениях (выше 2,0 МПа (20 кгс/см2)) - гидрататоры Р-5/1,2; наличие
трубопроводов под давлением с жидкими углеводородами, паром; наличие на блоке гидратации электроустановок с напряжением 6000 В - насос Н-70/1,3.
При разгерметизации технологического оборудования или коммуникаций в производственных помещениях и на наружных установках возможен разлив легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ), сжиженных углеводородов и образование в результате этого взрывоопасной смеси. При наличии источников зажигания возможен пожар, взрыв.
В случае разгерметизации оборудования и трубопроводов в результате нарушений правил эксплуатации, норм технологического режима, порядка организации и проведения ремонтных, газоопасных, огневых работ, опасность отравления обслуживающего персонала обусловлена возможностью выбросов в воздух рабочих зон паров вредных веществ - сжиженных углеводородов.
Опасность травмирования персонала обусловлена наличием на рабочем узле гидратации изобутилена вращающихся механизмов (насосы, вентиляторы); обслуживанием оборудования, расположенного на высоте.
Бакалаврская работа выполнялась на основе рекомендаций учебного пособия [1].
В результате выполнения бакалаврской работы достигнута ее основная цель по обеспечению производственной безопасности технологического процесса гидратации ИИФ БКИ Тольяттикаучук (изобутан изобутиленовая фракция).
В ходе анализа устройств защит и контроля технологического процесса выявлено, что существующая система автоматизации технологического процесса состоит отечественных компонентов и осуществляет только информационные функции при автоматизации. Приборы имеют различную градуировку шкал, и она не всегда даёт достаточно полную и понятную информацию, что сильно затрудняет работу персонала.
Существующая система автоматизации может привести только к немедленному останову и не имеет возможности быстрого пуска после решения проблем.
Предложено внедрить усовершенствованную систему управления и контроля для достижения оптимальных режимов работы объекта при соблюдении безаварийной и надежной работы оборудования и требований взрыво- и пожаробезопасности.
Также внедрение данного оборудования позволит уменьшить количество случаев травмирования и, следовательно, сократить общее число дней нетрудоспособности по причинам несчастных случаев, что также способствует созданию экономического и социального эффектов.
