1. Назначение и конструкция детали……………………………………...….4
2. Анализ технологичности конструкции детали и технологический
контроль чертежа………………………………………………………………..5
3. Определение типа, форм и методов организации производства…………7
4. Выбор заготовки……………………………………………………………..9
5. Принятый маршрутный и операционный техпроцесс………..…..………10
6. Расчет припусков на обработку операционных и исходных размеров
заготовки………………………………………………………….……….……..14
7. Размерный анализ техпроцесса…………………………………….………20
8 Расчет режимов резания………………………………………….…………23
9. Выбор оборудования и технологической оснастки……………...….……27
10. Расчет норм времени операций техпроцесса……………….………..…..30
11. Экономическое обоснование принятого варианта техпроцесса и техникоэкономические показатели………………………………………………..….…34
2. Разработка карты эскизов технологической операции…………………….37
2.1 Анализ исходных данных и разработка технического задания на
проектирование специального станочного приспособления………………...37
2.2 Разработка принципиальной схемы и компоновка приспособления……38
2.3 Описание конструкции и работы приспособления……………………….41
2.4 Расчет исполнительных размеров элементов приспособления………….42
2.5 Составление расчетной схемы и определение силы зажима…………….45
2.6 Выбор привода зажимного устройства и расчет его параметров……......48
2.7 Выбор привода зажимного устройства и расчет его параметров………..49
2.8 Расчет точности приспособления………………………………………….49
2.9 Расчет экономической эффективности приспособления…………………52
3 Проектирование технологии сборки…………………………………………55
3.1. Анализ технических требований……………………………………..……555
3.2 Анализ технологичности конструкции………………………………..…...55
3.3 Разработка технологической схемы сборки………………………………56
3.4 Разработка маршрутного технологического процесса сборки и содержание
операций…………………………………………………………………………57
Заключения ……………………………………………………………………..58
Объектом исследования является проектирование технологического процесса
изготовления цилиндра
Цель работы: проектирование технологического процесса изготовления цилиндра и
оснастки
В процессе исследования проводились анализ технологического процесса, техникоэкономическая анализ, конструирование приспособления для сверления
В результате выполнения работы был разработан технологический процесс
изготовления детали цилиндр и сконструировано приспособление для сверления
Основные конструктивные, технологические и технико-эксплуатационные
характеристики: сконструированное приспособление для сверления состоит из корпуса,
штока, рейки, крышка пневмоцилиндра, призмы и плиты кондукторной. Разработанный
технологический процесс состоит из двух основных операций.
Степень внедрения: разработанный технологический процесс представлен в отдел
главного технолога ОАО «ТЕМЗ» для анализа и возможного внедрения в производство.
Область применения: цилиндр применяется в отрасли машиностроения для
центрирования штока поглощение радиальных нагрузок и удержания смазки
Экономическая эффективность/значимость работы экономический эффект получен
за счет рационального технологического маршрута обработки и спроектированного
приспособления.
В будущем планируется: возможное внедрение технологического процесса в
производство.
ВВЕДЕНИЕ
Целью курсового проектирования по дисциплине технологии
машиностроения как одного из этапов обучения научить студентов правильно
применять теоретические знания, использовать практический опыт работы в
предприятиях машиностроения для решения технологического
профессионала и задачи дизайна, а также подготовить к дипломному
проектированию.
В соответствии с этим в процессе курсового проектирования решаются
следующие задачи:
расширение, углубление, систематизация и закрепление теоретических
знаний студентов и применение этих знаний для дизайна прогрессивных
технологических процессов собрания продуктов и производства деталей,
включая дизайн средств технологического оборудования.
.
В дипломной работе был составлен маршрутный технологических
процесс изготовления цилиндра (таблица 5); размерный анализ
технологического процесса и расчет припусков, разработана карта эскизов
технологической операции. Задачей дипломный работы являлась разработка
и конструкторская проработка приспособления для сверления двух отверстий
в детали цилиндр. Закрепили навыки нахождения конструктивных решений
на поставленные задачи. разработано техническое задание на проектирование
специального станочного приспособления (таблица 9); разработана
принципиальная схема и компоновка приспособления; проведен расчет
исполнительных размеров элементов приспособления; составлена расчетная
схема и опредeлена сила зaжима; дополнен расчет точности
приспособлении; расчет экономической эффективности приспособления.
С учетом того, что приспособление устанавливается на вертикальносверлильный станок, модели 2Н135 констpуктивно прорaботали компoнoвку
приспособления. В кaчестве приводa зaжимного устрoйства, с учетoм
рекомендaций, применяeм пневмоцилиндр.
Расчет экономической эффeктивнoсти от применeния приспособления
показывает что его использование целесообразно, т.к. годовая экономия
больше, чем годовые затраты, связанные с ним.