Тип работы:
Предмет:
Язык работы:


Оценка совместимости сплавов на основе магния и титана в биологически активной среде

Работа №116374

Тип работы

Бакалаврская работа

Предмет

материаловедение

Объем работы40
Год сдачи2022
Стоимость4365 руб.
ПУБЛИКУЕТСЯ ВПЕРВЫЕ
Просмотрено
30
Не подходит работа?

Узнай цену на написание


Введение 5
1 Аналитический обзор 7
1.1 Перспективы применения магния в медицине 7
1.2 Коррозионное поведение магния 11
1.3 Влияние легирующих элементов на магниевые сплавы 13
1.4 Электрохимическая коррозия при контакте сплавов на основе магния с
другими металлами 15
2 Методика проведения экспериментов 19
2.1 Химический состав 19
2.2 Термическая обработка 20
2.3 Микроструктура сплава 21
2.4 Пробоподготовка 23
2.5 Коррозионные испытания 24
2.6 Исследование морфологии поверхности 27
2.7 Расчет скорости коррозии 30
3 Результаты 32
Заключение 36
Список используемой литературы 37

Для лечения переломов современная медицина предлагает остеосинтез - хирургическую фиксацию отломков костей при помощи имплантатов. На сегодняшний день в хирургии традиционными металлическими материалами для временных конструкций чаще всего являются нержавеющая сталь, кобальто-хромовые и титановые сплавы. Однако использование металлоконструкций имеет ряд существенных недостатков, такие как выделение ионов токсичных металлов и значительная разница в механических характеристиках сплавов и человеческих костей, что приводит к патологическим процессам и отторжению имплантата. Кроме того, после заживления перелома необходимо повторное хирургическое вмешательство для удаления металлоконструкций. Для решения этих проблем научное сообщество пришло к идее разработки имплантатов, способных безопасно растворяться в теле человека. Подходящим под эти требования материал оказался магнием. Магниевые сплавы обладают такими преимуществами как биосовместимость и биоразлагаемость, что делает их перспективными кандидатами для создания саморастворяющихся хирургических имплантатов для остеосинтеза, что может избавить от необходимости лишний раз травмировать организм пациента проведением операции по изъятию металлоконструкций.
При этом некоторые практические аспекты применения магниевых имплантатов остались без должного внимания. В частности, вопрос о совместном использовании имплантатов из магниевых сплавов и традиционных материалов, таких как титан, остается неизученным. На основании принципа действия электрохимической коррозии магний интенсивно разрушается в коррозионной среде в присутствии веществ, имеющих более положительный электродный потенциал. Это означает, что нахождение в непосредственной близости от магниевого имплантата изделий из титановых сплавов может значительно ускорить скорость его растворения и привести к выходу из строя до завершения процесса заживления. Для того, чтобы свести подобные риски к минимуму, необходимо знать на каком расстоянии между магнием и титаном способен проявляться этот эффект.
Целью данной работы является нахождение безопасного расстояния, на котором электрохимический эффект между магниевыми сплавами и сплавами на основе титана будет минимизирован.
Для достижения поставленной цели требовалось решить следующие задачи:
1. Изучить и провести анализ научных публикаций по теме исследования;
2. Освоить методику коррозионных испытаний;
3. Провести исследование выбранных магниевых образцов;
4. Сделать выводы о возможности совместного использования имплантатов на основе магниевых сплавов с титановыми имплантатами.


Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь в написании работ!


Магниевые сплавы в настоящее время рассматриваются как перспективные материалы для разработки имплантатов, которые могли бы полностью метаболизироваться организмом, не оказывая при этом патологического воздействия на окружающие ткани и организм в целом.
Тем не менее остаются проблемы, затрудняющие широкое внедрение магниевых сплавов в хирургию, в частности, это касается их чрезвычайно высокой коррозионной активности в биологических жидкостях, что приводит к преждевременному разрушению конструкции имплантата до момента восстановления костной ткани. Одной из причин нежелательного ускорения коррозии может служить электрохимическое взаимодействие разных металлов имплантатов.
В результате проведенных исследований было обнаружено, что скорость коррозии образцов, расположенных в 3 см от имплантата выше всех остальных в полтора раза. Кроме того, судя по отсутствию ступеньки на графике выхода водорода, образцы, распложенные в 3 см, не полностью проходят стадию пассивации, таким образом поверхность образцов продолжает находиться в активном состоянии. Расположение титанового имплантата в 3 см от образца также приводит к образованию обширных сквозных повреждений. Из этого можно сделать вывод, что биорезорбируемые магниевые имплантаты недопустимо располагать в 3 и менее сантиметрах от титановых изделий. В ходе эксперимента было подтверждено, что минимальное безопасное расстояние, при котором эффект электрохимической коррозии проявляется слабо, составляет 6 см.
Полученная информация сможет помочь медицинским работникам принимать решения по использованию в своей практике имплантатов на основе магниевых сплавов.



1. Ding, Y., Wen, C., Hodgson, P., & Li, Y. (2014). Effects of alloying
elements on the corrosion behavior and biocompatibility of biodegradable magnesium alloys: a review. J. Mater. Chem. B, 2014, 1912-1933.
doi:10.1039/c3tb21746a
2. Hou, P.; Han, P.; Zhao, C.; Wu, H.; Ni, J.; Zhang, S.; Liu, J.; Zhang, Y.; Xu, H.; Cheng, P.; et al. Accelerating Corrosion of Pure Magnesium Co-implanted with Titanium in Vivo. Sci. Rep. - 2017. - 10 с.
3. Jahani, Babak &Meester, Kalleigh &Wang, Xinnan &Brooks, Amanda. (2020). Biodegradable Magnesium-Based Alloys for Bone Repair Applications: Prospects and Challenges.
4. Lu, Y., Bradshaw, A., Chiu, Y. L., & Jones, I. (2013). Investigation of the Microstructure and Bio-Corrosion Behaviour of Mg-Zn and Mg-Zn-Ca Alloys. In Materials Science Forum (Vol. 765, pp. 788-792). Trans Tech Publications, Ltd. https: //doi.org/10.4028/www.scientific.net/msf.765.788
5. M. Peron, J. Torgersen, F. Berto, Mg and its alloys for biomedical applications: Exploring corrosion and its interplay with mechanical failure, Metals (Basel). 7 (2017). https://doi.org/10.3390/met7070252.
6. M.I.Z. Ridzwan, Solehuddin Shuib, A.Y. Hassan, A.A. Shokri and M.N. Mohamad Ibrahim, 2007. Problem of Stress Shielding and Improvement to the Hip Implant Designs: A Review. Journal of Medical Sciences, 7: 460-467
7. Merson D.L., Brilevsky A.I., Myagkikh P.N., Markushev M.V., Vinogradov A.Y/, Effect of deformation processing of the dilute mg-1zn-0.2ca alloy on the mechanical properties and corrosion rate in a simulated body fluid, Lett. Mater. 10 (2020) 217-222.https://doi.org/10.22226/2410-3535-2020-2-217-222.
8. Prakasam M. et al. Biodegradable materials and metallic implants-A review // J. Funct. Biomater. 2017. Vol. 8, № 4. P. 1-15
9. Rahim, M. I., Weizbauer, A., Evertz, F., Hoffmann, A., Rohde, M., Glasmacher, B., Mueller, P. P. (2016). Differential magnesium implant corrosion coat formation and contribution to bone bonding. Journal of Biomedical Materials Research Part A, 105(3), 697-709. doi:10.1002/jbm.a.35943
10. Song, Guang-Ling & Johannesson, Birgir & Sarath, Hapugoda &
StJohn, David. (2004). Galvanic corrosion of magnesium alloy AZ91D in contact with an aluminium alloy, steel and zinc. Corrosion Science. 46. 955-977.
10.1016/S0010-93 8X(03)00190-2.
11. Staiger, M. P., Pietak, A. M., Huadmai, J., & Dias, G. (2006). Magnesium and its alloys as orthopedic biomaterials: A review. Biomaterials, 27(9), 1728-1734. doi:10.1016/j.biomaterials.2005.10.003
12. Tian, L., Sheng, Y., Huang, L., Chow, D. H.-K., Chau, W. H., Tang, N., Qin, L.; An innovative Mg/Ti hybrid fixation system developed for fracture fixation and healing enhancement at load-bearing skeletal site. Biomaterials, № 180, 2018 - 173-183.
13. Vormann, J. Magnesium: Nutrition and metabolism. Mol. Aspects Med. 2003, 24, 27-37.
14. Winkelmann, A., Trager-Cowan, C., Sweeney, F., Day, A. P., &
Parbrook, P. (2007). Many-beam dynamical simulation of electron backscatter diffraction patterns. Ultramicroscopy, 107(4-5), 414-421.
doi: 10.1016/j.ultramic.2006.10.006
15. Yu-Kyoung Kim, Kwang-Bok Lee, Seo-Young Kim, Ken Bode, Yong-Seok Jang, Tae-Young Kwon, Moo Heon Jeon & Min-Ho Lee (2018) Gas formation and biological effects of biodegradable magnesium in a preclinical and clinical observation, Science and Technology of Advanced Materials, 19:1, 324¬335, DOI: 10.1080/14686996.2018.1451717
16. Zhen Luo; Kaili Song; Guijuan Li; Lei Yang; Hydrogen Evolution Ability of Selected Pure Metals and Galvanic Corrosion Behavior between the Metals and Magnesium - 2020 - 7 с.
17. Виноградов, А. Ю. Перспективные биорезорбируемые магниевые сплавы / А. Ю. Виноградов, Д. Л. Мерсон, Е. Д. Мерсон // 60 Международная научная конференция "Актуальные проблемы прочности", Витебск, 14-18 мая 2018 года. - Витебск: Витебский государственный технологический университет, 2018. - С. 290-291. - EDN XUXGHZ.
18. Волков Д.А., Леонов А.А., Мухина И.Ю., Уридия З.П. Потенциал применения биоразлагаемых магниевых сплавов (обзор). // Труды ВИАМ. — 2019. — № 3 (75). — С. 35—43.
19. Волков, Г. М. Машиностроительные материалы нового поколения: учебное пособие / Г. М. Волков. — Москва: ИНФРА-М, 2020. — 319 с. — (Высшее образование: Бакалавриат). — ISBN 978-5-16-012892-4.
20. ГОСТ 5272-68. Коррозия металлов. Термины. - 1969. - 13 с.
21. ГОСТ Р 9.905-2007. Единая система защиты от коррозии и старения. Методы коррозионных испытаний. Общие требования. - Введ. 2009-01-01. - М.: Стандартинформ. - 20 с.
22. Конькова Т. Н. и др. Выявление рекристаллизованной структуры посредством автоматического анализа картин дифракции обратно рассеянных электронов //Физика твердого тела. - 2012. - Т. 54. - №. 4. - С. 652-656.
23. Мерсон Е. Д., Данилов В. А., Мерсон Д. Л. Количественный анализ изломов при помощи конфокальной лазерной сканирующей микроскопии //Вектор науки Тольяттинского государственного университета.
- 2015. - №. 4. - С. 68-75.
24. Микроскопы конфокальные [Электронный ресурс] Режим доступа:https://www.dia-m.ru/catalog/lab/mikroskopy/mikroskopy-konfokalnye/
- (Дата обращения: 20.02.2022)
25. Мулюков, Р.Р. Механические и технологические свойства полуфабрикатов из титановых сплавов, подвергнутых всесторонней изотермической ковке / Р. Р. Мулюков, Р. М. Галеев, О. Р. Валиахметов // Ученые записки Комсомольского-на-Амуре государственного технического университета. - 2018. - Т. 1. - № 3(35). - С. 42-47. - EDN YLXXCP.
26. Мухина И.Ю., Уридия З.П., Трофимов Н.В.;
Коррозионностойкие литейные магниевые сплавы // Авиационные материалы и технологии. - 2017. № 2 (47) - с. 15-23.
27. Нечаев, А.В. Химия : учебное пособие / А.В. Нечаев.— Екатерин- бург : УрФУ, 2016. — Ч. II.— 112 с. ISBN 978-5-321-02468-3 (ч. 2)
28. Плисецкая И.В., Колтыгин А.В. Влияние малых добавок кальция на структуру и свойства сплава мл5 (AZ91). Известия вузов. Цветная металлургия. 2016;(3):65-74.https://doi.org/10.17073/0021-3438-2016-3-65-74
29. Россина, Н. Г., Попов, Н. А., Жилякова, М. А., Корелин, А. В., & Попов, А. А. (Ed.) (2019). Коррозия и защита металлов : в 2 частях : Часть 1. Методы исследований коррозионных процессов: учебно-методическое пособие. Издательство Уральского университета.
30. Уридия З.П., Мухина И.Ю.; Закономерности взаимодействия легирующих элементов и формирование наноструктурированного состояния литейных магниевых сплавов системы Mg-Zn-Zr // Труды ВИАМ. — 2017. — № 6 (54). — С. 3—12.
31. Химический анализ [Электронный ресурс] / ARMADA - Режим
доступа: http://www. intelligent-
lab.ru/index.php?option=com k2&view=item&id=236:ha&Itemid=32- (Дата обращения: 20.02.2022)
32. Хлусов И.А., Митриченко Д.В., Просолов А.Б., Николаева О.О., Слепченко Г.Б., Шаркеев Ю.П. Краткий обзор биомедицинских свойств и применения магниевых сплавов для биоинженерии костной ткани. Бюллетень сибирской медицины. 2019; 18 (2): 274-286.
33. Электролиз: учеб.-метод. пособие / О. А. Ермолович, Л. В. Самусева, Ж. Н. Громыко; М-во трансп. и коммуникаций Респ. Беларусь, Белорус. гос. ун-т трансп. - Гомель : БелГУТ, 2019. - 37 с.


Работу высылаем на протяжении 30 минут после оплаты.



Подобные работы


©2025 Cервис помощи студентам в выполнении работ